本發(fā)明屬于物料配給混合，尤其涉及一種低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置及混合方法。

背景技術：

1、低gi面包是指血糖生成指數(shù)（gi）低于55的面包。??低gi食品是指產(chǎn)品含可利用碳水化合物，且血糖生成指數(shù)（gi）低于55以下的食品。

2、現(xiàn)有的低gi面包的餡料在生產(chǎn)過程中需要對餡料進行混合，低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置對低gi面包的餡料進行破碎混合的一種生產(chǎn)裝置，其工作過程一般將餡料放入到攪拌機構中，之后通過攪拌刀片順著一個方向對餡料進行攪拌破碎，邊攪拌破碎邊向餡料中加水混合，從而實現(xiàn)餡料的均勻混合。

3、在攪拌時，當餡料破碎到一定程度后，破碎后的餡料粘黏在一起，導致攪拌時各部分的餡料無法分散混合，影響攪拌效果；另外，由于機器高速運轉會產(chǎn)生熱量，從而使餡料溫度上升，升溫會造成蛋白質熱變性，而粘黏的餡料無法及時與冷水均勻接觸，會導致餡料無法及時散熱，影響口感。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置及混合方法，旨在解決現(xiàn)有技術中粘黏的餡料無法及時與冷水均勻接觸，導致餡料無法及時散熱，影響口感的技術問題。

2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置，包括外殼，所述外殼上連通有進料管以及出料口，所述外殼的內(nèi)端面通過固定座固定連接有輸送筒，所述輸送筒中設置有豎向推料的送料機構，所述輸送筒的上部轉動連接有轉套，所述轉套的側壁上設置有若干個導料孔，所述轉套中設置有對餡料進行碎料并向轉套外部拋料的碎料機構；

3、所述輸送筒外壁轉動連接有套筒，所述套筒豎向滑動連接有切削轉板，所述切削轉板上環(huán)形設置有多塊相對水平傾斜的刀片，所述套筒外壁固定連接有可豎向伸縮的彈性伸縮套，所述彈性伸縮套與切削轉板轉動連接，所述輸送筒外壁固定連接有能夠帶動轉套與套筒相對反向轉動的驅動組件，所述輸送筒的外壁固定設置有導向組件，所述導向組件能夠推動切削轉板豎向振動，所述套筒固定連接有多個粉碎刀架；所述外殼的頂面設置有能夠轉動噴淋的噴淋組件。

4、進一步的技術方案：所述碎料機構包括一號電機、轉軸、滑套、金屬網(wǎng)板以及推板；

5、所述一號電機與轉套的外壁固定連接，所述一號電機的輸出軸固定連接有轉軸，沿轉軸長度方向滑動連接有滑套，所述滑套上固定連接有若干個金屬網(wǎng)板以及若干個推板，所述金屬網(wǎng)板以及推板間隔設置。

6、進一步的技術方案：所述轉軸的外部套設有彈簧，所述彈簧與滑套抵接，所述轉套的內(nèi)壁固定連接有導向套，所述導向套套設在滑套外部，所述導向套與滑套相對的端面均設置有嚙合齒。

7、進一步的技術方案：所述驅動組件包括二號電機、傳動齒輪以及齒圈；

8、所述二號電機與輸送筒固定連接，所述二號電機為雙軸電機，所述二號電機的兩根輸出軸均固定連接有傳動齒輪，所述轉套的底座與套筒外壁均環(huán)形設置有齒圈，兩個傳動齒輪分別與兩個齒圈嚙合。

9、進一步的技術方案：所述送料機構包括三號電機以及螺桿，所述外殼的底面固定連接有三號電機，所述三號電機的輸出軸固定連接有螺桿，所述螺桿設置在輸送筒中。

10、進一步的技術方案：所述導向組件包括電動伸縮桿以及導向槽，所述輸送筒固定連接有電動伸縮桿，所述切削轉板的上側側壁環(huán)形設置有若干個導向槽，所述電動伸縮桿能夠嵌合在切削轉板上的導向槽中。

11、進一步的技術方案：所述噴淋組件包括水箱以及噴淋管，所述水箱與外殼的上端面固定連接，所述噴淋管與水箱的內(nèi)部連通，且噴淋管與水箱的底面轉動連接，所述噴淋管與轉套固定連接，所述噴淋管上設置有電磁閥。

12、進一步的技術方案：所述外殼的側壁連通有進風口以及出風口，所述進風口外部螺旋纏繞有冷水管，所述冷水管的兩端通過水管與水箱連通，所述冷水管與水箱之間連接有水泵。

13、一種物料配給混合方法，應用于上述的低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置，包括以下步驟：

14、步驟s1：將餡料從進料管處輸入到外殼中，之后啟動驅動組件，驅動組件先帶動套筒轉動，套筒帶動所有粉碎刀架對餡料進行切割破碎；

15、步驟s2：啟動送料機構，送料機構帶動外殼內(nèi)下層的餡料向上輸送，餡料被輸送至轉套中，所述轉套中設置有對餡料進行碎料并向轉套外部拋料的碎料機構，碎料機構將分散后的餡料均勻拋散在輸送筒周圍，驅動組件帶動轉套相對套筒反向轉動，套筒帶動切削轉板同步轉動，所以當餡料被拋出到轉套外部后下落到切削轉板上，切削轉板能夠對餡料進行切割并分散；

16、步驟s3：噴淋組件啟動，通過噴淋組件對轉套中拋出的分散后的餡料進行降溫，增加冷水與餡料的接觸面積，提升外殼中各部分餡料的降溫速率。

17、相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果如下：

18、1、所述轉套中設置有對餡料進行碎料并向轉套外部拋料的碎料機構，碎料機構將分散后的餡料均勻拋散在輸送筒周圍，當餡料被拋出到轉套外部后下落到切削轉板上，切削轉板的轉動方向與餡料的水平加速度方向相反，使得切削轉板能夠對餡料進行有效切割并分散，進一步提升餡料的分散效果，此時落在切削轉板上的餡料會在切削轉板帶動下水平運動，同時餡料在切削轉板的切割作用下逐漸變小，直至粘黏的餡料完全在切削轉板上粉碎，此過程中，餡料在切削轉板的帶動下不斷變換位置，增加了餡料在外殼中的分布均勻度；

19、2、當切削轉板上側的餡料堆積時，隨著切削轉板的轉動，在電動伸縮桿的導向作用以及彈性伸縮套的彈性支撐作用下，切削轉板持續(xù)豎向振動，從而增加切削轉板對餡料的粉碎效果；增加一號電機的轉速，從而使得轉套中的推板推動餡料的速度增加，使得餡料從轉套中向外散落時的水平速度增加，餡料下落至切削轉板靠外側的邊緣位置，避免餡料在切削轉板靠內(nèi)側位置持續(xù)堆積，同時由于切削轉板靠外側位置的線速度較大，從而切削轉板靠外側的位置具有對餡料更大的剪切力，進一步提升了餡料的粉碎效果，避免餡料堵塞；

20、3、由于機器高速運轉會產(chǎn)生熱量，從而使餡料溫度上升，此時啟動電磁閥進一步打開，從而增加噴淋管中冷水的排出量，通過噴淋管向散落的餡料不斷加水，使得外殼中的餡料溫度下降，避免餡料中的蛋白質熱變性；

21、4、進一步的，在水泵的帶動下，冷卻水在冷水管與水箱中循環(huán)流動，通過冷卻水對進入到外殼中的空氣不斷冷卻；切削轉板在持續(xù)轉動時將外部空氣通過進風口不斷向下引入，在氣流的作用下，黏附在切削轉板上的餡料加速下落，避免餡料在切削轉板上粘黏堆積，通過外部冷空氣還能加速餡料的冷卻，避免餡料熱變性而影響口感，之后外殼中的氣流通過出風口流出。

技術特征：

1.一種低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置，包括外殼（1），所述外殼（1）上連通有進料管（11）以及出料口（12），其特征在于，所述外殼（1）的內(nèi)端面通過固定座固定連接有輸送筒（2），所述輸送筒（2）中設置有豎向推料的送料機構（7），所述輸送筒（2）的上部轉動連接有轉套（3），所述轉套（3）的側壁上設置有若干個導料孔（13），所述轉套（3）中設置有對餡料進行碎料并向轉套（3）外部拋料的碎料機構（4）；

2.根據(jù)權利要求1所述的低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置，其特征在于，所述碎料機構（4）包括一號電機（41）、轉軸（42）、滑套（43）、金屬網(wǎng)板（44）以及推板（45）；

3.根據(jù)權利要求2所述的低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置，其特征在于，所述轉軸（42）的外部套設有彈簧（46），所述彈簧（46）與滑套（43）抵接，所述轉套（3）的內(nèi)壁固定連接有導向套（47），所述導向套（47）套設在滑套（43）外部，所述導向套（47）與滑套（43）相對的端面均設置有嚙合齒。

4.根據(jù)權利要求1所述的低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置，其特征在于，所述驅動組件（5）包括二號電機（51）、傳動齒輪（52）以及齒圈（53）；

5.根據(jù)權利要求1所述的低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置，其特征在于，所述送料機構（7）包括三號電機（71）以及螺桿（72），所述外殼（1）的底面固定連接有三號電機（71），所述三號電機（71）的輸出軸固定連接有螺桿（72），所述螺桿（72）設置在輸送筒（2）中。

6.根據(jù)權利要求1所述的低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置，其特征在于，所述導向組件（8）包括電動伸縮桿（81）以及導向槽（82），所述輸送筒（2）固定連接有電動伸縮桿（81），所述切削轉板（15）的上側側壁環(huán)形設置有若干個導向槽（82），所述電動伸縮桿（81）能夠嵌合在切削轉板（15）上的導向槽（82）中。

7.根據(jù)權利要求1所述的低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置，其特征在于，所述噴淋組件（9）包括水箱（91）以及噴淋管（92），所述水箱（91）與外殼（1）的上端面固定連接，所述噴淋管（92）與水箱（91）的內(nèi)部連通，且噴淋管（92）與水箱（91）的底面轉動連接，所述噴淋管（92）與轉套（3）固定連接，所述噴淋管（92）上設置有電磁閥。

8.根據(jù)權利要求7所述的低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置，其特征在于，所述外殼（1）的側壁連通有進風口（17）以及出風口（18），所述進風口（17）外部螺旋纏繞有冷水管（10），所述冷水管（10）的兩端通過水管與水箱（91）連通，所述冷水管（10）與水箱（91）之間連接有水泵。

9.一種物料配給混合方法，應用于上述權利要求1-8任一所述的低gi面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明屬于物料配給混合技術領域，提供了一種低GI面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置及混合方法，其中一種低GI面包生產(chǎn)用物料配給混合裝置，包括外殼，所述外殼上連通有進料管以及出料口，所述外殼的內(nèi)端面固定連接有輸送筒，所述輸送筒中設置有豎向推料的送料機構，所述輸送筒的上部轉動連接有轉套，所述轉套的側壁上設置有若干個導料孔，所述轉套中設置有對餡料進行碎料并向轉套外部拋料的碎料機構。本發(fā)明中，所述轉套中設置有碎料機構，碎料機構將分散后的餡料均勻拋散在輸送筒周圍，當餡料被拋出到轉套外部后下落到切削轉板上，切削轉板的轉動方向與餡料的水平加速度方向相反，使得切削轉板能夠對餡料進行有效切割并分散。

技術研發(fā)人員：鮑建松,高勝仿
受保護的技術使用者：溫州市信合味達生命健康科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6