本發(fā)明涉及物料粉碎，尤其涉及一種化工分析用物料粉碎裝置。

背景技術：

1、化工是化學工程的簡稱，凡運用化學方法改變物質(zhì)組成、結構或合成新物質(zhì)的技術，都屬于化學生產(chǎn)技術，也就是化學工藝，所得產(chǎn)品被稱為化學品或化工產(chǎn)品，化工分析時，需要對化工產(chǎn)品進行粉碎取樣分析。

2、現(xiàn)有的物料粉碎設備通常直接利用破碎輪對物料進行粉碎后，再對粉碎后的物料進行篩濾后收集取樣和分析，這種粉碎和收集的方式存在以下不足之處：

3、1.粉碎和收集通常無法同時進行且無法根據(jù)物料粒徑的分析化驗的需要及時對濾網(wǎng)進行更換，影響工作效率；

4、2.由于化工物料通常有害于人體，因此采用篩濾的方式容易導致粉碎后的物料粉末飄散，被人體吸入后，導致安全事故。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供了一種化工分析用物料粉碎裝置有效的解決了現(xiàn)有技術中的無法同時進行物料的粉碎和收集導致工作效率低以及物料的過濾存在安全影響的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

3、一種化工分析用物料粉碎裝置，包括底座，所述底座一端固定連接有支撐板，所述支撐板一端設置有固定架，所述固定架上設置有粉碎輸料結構，所述粉碎輸料結構包括可上下位移的粉碎塊和可對應左右滑動的粉碎盒且粉碎盒可隨著粉碎塊的上下擠壓對應進行輸料和復位，所述固定架下端設置有與粉碎輸料結構相配合的過濾結構，所述過濾結構包括設置在粉碎盒內(nèi)端面的濾盤，所述濾盤的兩端分別對稱設置有第一濾板和第二濾板，所述濾盤上設置有與過濾結構相配合的排料結構，所述排料結構包括分別對應設置在第一濾板和第二濾板位置處的第一轉擋板和第二轉擋板。

4、優(yōu)選的，所述粉碎輸料結構還包括固定連接在固定架上的支架，所述支架上設置有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉盤，所述轉盤上固定連接有拼接桿，所述拼接桿一端轉動連接有第一轉桿，所述固定架內(nèi)設置有滑塊，所述滑塊的兩端設置有與固定架內(nèi)壁滑動連接的第二滑銷，所述滑塊的下端固定連接有驅桿，所述粉碎塊固定連接在驅桿上，所述滑塊的側壁設置有與固定架滑動連接的限滑桿，所述限滑桿的一端轉動連接有第二轉桿，所述固定架上設置有一對固定柱，所述固定柱均固定設置有支撐桿上，所述支撐桿下端轉動連接有l(wèi)型桿，所述l型桿的一支臂轉動連接在所述的第二轉桿上，所述粉碎盒一端固定連接有槽桿，所述l型桿的另一支臂上設置有與槽桿內(nèi)壁滑動連接的撥銷。

5、優(yōu)選的，所述底座上端分別設置有一對限位塊，所述限位塊之間設置有所述的粉碎盒，所述粉碎盒的兩端分別設置有與限位塊內(nèi)壁滑動連接的第一滑銷，所述粉碎盒的一端敞口設置，且敞口位置處的下端設置有與粉碎盒固定連接的載接板，所述粉碎盒的另一端一體設置有拼接盒，所述拼接盒內(nèi)部呈斜槽狀且斜槽底部與粉碎盒內(nèi)壁進行承接。

6、優(yōu)選的，所述粉碎盒的下端設置有與底座可拆卸連接的收納盒，且初始位置時收納盒與載接板相對應。

7、優(yōu)選的，所述過濾結構還包括設置在固定架下端的固定板，所述濾盤轉動設置在固定板上，所述濾盤同軸固定連接有蝸輪，所述蝸輪嚙合有與固定板轉動連接的蝸桿，所述第一濾板和第二濾板中心對稱設置且兩者上分別均勻開設有若干濾孔，所述第一濾板上的濾孔大于第二濾板上的濾孔且第一濾板和第二濾板的弧形末端分別與粉碎盒相貼合。

8、優(yōu)選的，所述排料結構還包括固定連接在濾盤中心位置的滑柱，所述滑柱上滑動連接有中聯(lián)塊，所述中聯(lián)塊的兩端分別轉動連接有第一撐桿和第二撐桿，所述第一撐桿一端轉動連接在所述的第一轉擋板上，所述第二撐桿一端轉動連接在所述的第二轉擋板上，所述中聯(lián)塊和濾盤之間設置有與滑柱套設連接的彈簧，且彈簧的兩端分別與中聯(lián)塊和濾盤固定連接，所述中聯(lián)塊上固定連接有支桿，所述粉碎盒上固定連接有擋塊，所述擋塊上開設有與支桿相對應的適配槽。

9、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：

10、1.本發(fā)明通過設置粉碎輸料結構和過濾結構相配合，粉碎盒內(nèi)的物料向一端運輸?shù)倪^程中在第一濾板或者第二濾板的過濾作用下，滿足分析所需粒度的物料通過第一濾板或者第二濾板，未滿足的在第一濾板或者第二濾板的排擠下至粉碎盒的初始位置末端，利用粉碎塊再次進行擠壓破碎，實現(xiàn)破碎和排料的同時進行，且擠壓破碎以及濾盤水平過濾相結合的方式，不僅有效的提高工作效率，且相比于傳統(tǒng)的濾網(wǎng)下落，可降低化工物料粉塵的飄散，避免人員吸入化工顆粒，造成傷害。

11、2.通過設置排料結構，當物料通過第一濾板或者第二濾板停滯在粉碎盒內(nèi)時，粉碎盒復位后移時，由于中聯(lián)塊和濾板之間設置有彈簧，彈簧在彈力的作用下將第一轉擋板和第二轉擋板進行復位，第一轉擋板和第二轉擋板可對應將第一濾板和第二濾板內(nèi)的濾孔堵住，隨著粉碎盒的繼續(xù)后移，第一轉擋板或者第二轉擋板將粉碎盒內(nèi)粉碎后的物料排擠至收納盒內(nèi)，實現(xiàn)對粉碎后物料的收集，便于對物料進行檢測和分析。

技術特征：

1.一種化工分析用物料粉碎裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一端固定連接有支撐板（2），所述支撐板（2）一端設置有固定架（6），所述固定架（6）上設置有粉碎輸料結構，所述粉碎輸料結構包括可上下位移的粉碎塊（12）和可對應左右滑動的粉碎盒（5）且粉碎盒（5）可隨著粉碎塊（12）的上下運動對應進行輸料和復位壓料，所述固定架（6）下端設置有與粉碎輸料結構相配合的過濾結構，所述過濾結構包括設置在粉碎盒（5）內(nèi)端面的濾盤（8），所述濾盤（8）的兩端分別對稱設置有第一濾板（24）和第二濾板（25），所述濾盤（8）上設置有與過濾結構相配合的排料結構，所述排料結構包括分別對應設置在第一濾板（24）和第二濾板（25）位置處的第一轉擋板（39）和第二轉擋板（31）。

2.根據(jù)權利要求1所述一種化工分析用物料粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎輸料結構還包括固定連接在固定架（6）上的支架（42），所述支架（42）上設置有電機（13），所述電機（13）的輸出端固定連接有轉盤（14），所述轉盤（14）上固定連接有拼接桿（15），所述拼接桿（15）一端轉動連接有第一轉桿（16），所述固定架（6）內(nèi)設置有滑塊（17），所述滑塊（17）的兩端設置有與固定架（6）內(nèi)壁滑動連接的第二滑銷（43），所述滑塊（17）的下端固定連接有驅桿（11），所述粉碎塊（12）固定連接在驅桿（11）上，所述滑塊（17）的側壁設置有與固定架（6）滑動連接的限滑桿（19），所述限滑桿（19）的一端轉動連接有第二轉桿（18），所述固定架（6）上設置有一對固定柱（23），所述固定柱（23）均固定設置有支撐桿（7）上，所述支撐桿（7）下端轉動連接有l(wèi)型桿（21），所述l型桿（21）的一支臂轉動連接在所述的第二轉桿（18）上，所述粉碎盒（5）一端固定連接有槽桿（20），所述l型桿（21）的另一支臂上設置有與槽桿（20）內(nèi)壁滑動連接的撥銷（22）。

3.根據(jù)權利要求2所述一種化工分析用物料粉碎裝置，其特征在于：所述底座（1）上端分別設置有一對限位塊（3），所述限位塊（3）之間設置有所述的粉碎盒（5），所述粉碎盒（5）的兩端分別設置有與限位塊（3）內(nèi)壁滑動連接的第一滑銷（10），所述粉碎盒（5）的一端敞口設置，且敞口位置處的下端設置有與粉碎盒（5）固定連接的載接板（41），所述粉碎盒（5）的另一端一體設置有拼接盒（9），所述拼接盒（9）內(nèi)部呈斜槽狀且斜槽底部與粉碎盒（5）內(nèi)壁進行承接。

4.根據(jù)權利要求3所述一種化工分析用物料粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎盒（5）的下端設置有與底座（1）可拆卸連接的收納盒（4），且初始位置時收納盒（4）與載接板（41）相對應。

5.根據(jù)權利要求1所述一種化工分析用物料粉碎裝置，其特征在于：所述過濾結構還包括設置在固定架（6）下端的固定板（27），所述濾盤（8）轉動設置在固定板（27）上，所述濾盤（8）同軸固定連接有蝸輪（30），所述蝸輪（30）嚙合有與固定板（27）轉動連接的蝸桿（29），所述第一濾板（24）和第二濾板（25）中心對稱設置且兩者上分別均勻開設有若干濾孔（26），所述第一濾板（24）上的濾孔（26）大于第二濾板（25）上的濾孔（26）且第一濾板（24）和第二濾板（25）的弧形末端分別與粉碎盒（5）相貼合。

6.根據(jù)權利要求1所述一種化工分析用物料粉碎裝置，其特征在于：所述排料結構還包括固定連接在濾盤（8）中心位置的滑柱（34），所述滑柱（34）上滑動連接有中聯(lián)塊（32），所述中聯(lián)塊（32）的兩端分別轉動連接有第一撐桿（40）和第二撐桿（33），所述第一撐桿（40）一端轉動連接在所述的第一轉擋板（39）上，所述第二撐桿（33）一端轉動連接在所述的第二轉擋板（31）上，所述中聯(lián)塊（32）和濾盤（8）之間設置有與滑柱（34）套設連接的彈簧（36），且彈簧（36）的兩端分別與中聯(lián)塊（32）和濾盤（8）固定連接，所述中聯(lián)塊（32）上固定連接有支桿（35），所述粉碎盒（5）上固定連接有擋塊（37），所述擋塊（37）上開設有與支桿（35）相對應的適配槽（38）。

技術總結
本發(fā)明涉及物料粉碎技術領域，尤其涉及一種化工分析用物料粉碎裝置，包括底座，所述底座一端固定連接有支撐板，所述支撐板一端設置有固定架，所述固定架上設置有粉碎輸料結構，所述粉碎輸料結構包括可上下位移的粉碎塊和可對應左右滑動的粉碎盒且粉碎盒可隨著粉碎塊的上下擠壓對應進行輸料和復位，所述固定架下端設置有與粉碎輸料結構相配合的過濾結構，所述過濾結構包括設置在粉碎盒內(nèi)端面的濾盤，所述濾盤的兩端分別對稱設置有第一濾板和第二濾板，所述濾盤上設置有與過濾結構相配合的排料結構，有效的解決了現(xiàn)有技術中的無法同時進行物料的粉碎和收集導致工作效率低以及物料的過濾存在安全影響的問題。

技術研發(fā)人員：徐金玲,曹會敏,陳博賢,穗賢杰,王紀超,孫嘉新,鄧開坊,徐麗
受保護的技術使用者：河南省安利安全技術服務有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6