本發(fā)明屬于壓濾機(jī)，具體是一種壓濾機(jī)濾餅剝離機(jī)構(gòu)及剝離方法。

背景技術(shù)：

1、壓濾機(jī)的工作原理主要是利用液壓傳動(dòng)的隔膜泵，將混合液（如礦漿）注入相鄰濾板形成的濾室中。在注滿后繼續(xù)泵料，給濾室內(nèi)的混合液施加壓力，使得大部分液體通過濾布，從濾板上的溝槽流出；然后，用高壓空氣均勻通過整個(gè)濾餅的斷面，帶走濾餅內(nèi)的殘留水分；最后，主液壓缸開始工作，連桿帶動(dòng)移動(dòng)板擠壓濾室，排出剩余的水分。目前壓濾機(jī)對(duì)污水處理時(shí)，過濾后的水經(jīng)過管道排出，而水中的泥位于濾板上，通過對(duì)濾板施加壓力使腔室內(nèi)的泥形成泥餅，但由于泥餅的黏性較大，濾板分離時(shí)，泥餅經(jīng)常無法完全脫離，從而需要敲擊濾板輔助泥餅分離，在此過程中操作較為繁瑣，因此現(xiàn)提出一種壓濾機(jī)濾餅剝離機(jī)構(gòu)及剝離方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明提供了一種壓濾機(jī)濾餅剝離機(jī)構(gòu)及剝離方法，解決了現(xiàn)有由于泥餅的黏性較大，濾板分離時(shí)，泥餅經(jīng)常無法完全脫離，從而需要敲擊濾板輔助泥餅分離，操作較為繁瑣的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種壓濾機(jī)濾餅剝離機(jī)構(gòu)，包括支撐橫梁，所述支撐橫梁上設(shè)置有拉板小車，還包括：

3、支撐組件，所述支撐組件安裝于所述支撐橫梁的頂部；

4、濾板組件，所述濾板組件設(shè)置于所述支撐橫梁上；

5、傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件設(shè)置于所述支撐組件上；

6、導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件固裝于所述支撐組件的側(cè)部；

7、其中，所述濾板組件包括設(shè)置于所述支撐橫梁上的濾板，相鄰兩個(gè)所述濾板的相對(duì)面上設(shè)置有濾布；

8、所述支撐組件包括穩(wěn)定架，所述穩(wěn)定架上活動(dòng)安裝有傳動(dòng)齒輪；

9、所述傳動(dòng)組件包括活動(dòng)套設(shè)于所述穩(wěn)定架上的限位塊，所述限位塊的側(cè)部固裝有與所述傳動(dòng)齒輪嚙合的齒板，所述齒板的底部固裝有限位板，所述限位板的底部通過對(duì)接板活動(dòng)套設(shè)有固定桿；

10、所述固定桿的底部固裝有用于夾持濾布的夾持板。

11、優(yōu)選地，所述傳動(dòng)組件還包括固裝于固定桿兩端的第二對(duì)接塊，所述濾板的兩側(cè)固裝有第一連接塊，所述第一連接塊的外部活動(dòng)套設(shè)有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的另一端活動(dòng)套設(shè)于所述第二對(duì)接塊的外部；

12、初始狀態(tài)多個(gè)所述濾板相互接觸構(gòu)成腔室。

13、優(yōu)選地，所述支撐組件還包括固裝于所述支撐橫梁頂部的支撐架，所述支撐架上固裝有導(dǎo)向齒條；

14、所述穩(wěn)定架通過滑槽套設(shè)于所述導(dǎo)向齒條的外部，所述傳動(dòng)齒輪的中軸與所述濾布的中部保持豎直；

15、通過所述拉板小車?yán)瓌?dòng)濾板分離，所述傳動(dòng)齒輪沿著導(dǎo)向齒條同步運(yùn)動(dòng)，所述齒板在傳動(dòng)齒輪的作用下下移降低濾布中部的高度，使濾布兩端之間距離逐漸增大。

16、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向組件包括固裝于所述穩(wěn)定架側(cè)部的固定板，所述固定板上開設(shè)有導(dǎo)向槽。

17、優(yōu)選地，所述第二對(duì)接塊活動(dòng)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)；

18、所述齒板沿著穩(wěn)定架下移，所述第二對(duì)接塊沿著導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)，并通過夾持板使濾布的中部擺動(dòng)。

19、優(yōu)選地，所述濾板組件還包括開設(shè)有濾板側(cè)部的卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)置有橡膠墊，所述濾板的另一側(cè)固裝有卡塊。

20、優(yōu)選地，所述卡塊與所述卡槽相適配；

21、兩個(gè)所述濾板相互接觸，一個(gè)所述濾板上的卡塊卡合于另一個(gè)所述濾板上的卡槽內(nèi)，且所述橡膠墊位于所述卡塊與濾板之間。

22、優(yōu)選地，兩個(gè)所述濾板相互接觸，所述濾布的兩端接觸構(gòu)成密封空腔。

23、本發(fā)明還提供了一種壓濾機(jī)濾餅的剝離方法，包括以下步驟：

24、s1、通過多組濾板相互接觸構(gòu)成腔室對(duì)污水進(jìn)行處理，水通過管道排出，而污泥位于腔室內(nèi)形成泥餅，通過拉板小車逐一拉動(dòng)濾板沿著支撐橫梁的頂部運(yùn)動(dòng)分離，由于濾布的兩端與相鄰兩個(gè)濾板連接，一個(gè)濾板運(yùn)動(dòng)過程中逐漸拉伸濾布，使濾布兩端的距離逐漸增大呈倒“v”狀；

25、s2、通過拉板小車?yán)瓌?dòng)濾板分離過程中傳動(dòng)齒輪沿著導(dǎo)向齒條運(yùn)動(dòng)，由于傳動(dòng)齒輪的中軸與濾布的中部保持豎直，拉動(dòng)濾板分離過程中濾布兩端之間的距離逐漸增大，而傳動(dòng)齒輪沿著導(dǎo)向齒條同步運(yùn)動(dòng)保證濾布始終處于平整狀態(tài)；

26、s3、而齒板在傳動(dòng)齒輪的作用下下移，由于第二對(duì)接塊活動(dòng)于導(dǎo)向槽內(nèi)，通過齒板下移推動(dòng)第二對(duì)接塊沿著導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)，并通過夾持板與固定桿使濾布的中部跟隨導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)，使濾布泥餅分離。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

28、本發(fā)明通過拉板小車逐一拉動(dòng)濾板沿著支撐橫梁的頂部運(yùn)動(dòng)分離，由于濾布的兩端與相鄰兩個(gè)濾板連接，一個(gè)濾板運(yùn)動(dòng)過程中逐漸拉伸濾布，使濾布兩端的距離逐漸增大呈倒“v”狀，從而便于濾布內(nèi)的泥餅分離，提高了泥餅分離的效率，減少了泥餅分離的繁瑣；

29、本發(fā)明通過拉板小車?yán)瓌?dòng)濾板逐一分離，增大濾布兩端之間的距離使泥餅脫離，分離過程中傳動(dòng)齒輪沿著導(dǎo)向齒條運(yùn)動(dòng)，而齒板在傳動(dòng)齒輪的作用下下移，由于第二對(duì)接塊活動(dòng)于導(dǎo)向槽內(nèi)，通過齒板下移推動(dòng)第二對(duì)接塊沿著導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)，并通過夾持板與固定桿使濾布的中部跟隨導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)，提高濾布泥餅分離的效果。

技術(shù)特征：

1.一種壓濾機(jī)濾餅剝離機(jī)構(gòu)，包括支撐橫梁（1），所述支撐橫梁（1）上設(shè)置有拉板小車（2），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)濾餅剝離機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐組件（3）還包括固裝于所述支撐橫梁（1）頂部的支撐架（31），所述支撐架（31）上固裝有導(dǎo)向齒條（32）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓濾機(jī)濾餅剝離機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述濾板組件（4）還包括開設(shè)有濾板（41）側(cè)部的卡槽（46），所述卡槽（46）內(nèi)設(shè)置有橡膠墊（44），所述濾板（41）的另一側(cè)固裝有卡塊（47）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓濾機(jī)濾餅剝離機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述濾板（41）相互接觸，所述濾布（42）的兩端接觸構(gòu)成密封空腔。

5.一種壓濾機(jī)濾餅的剝離方法，采用如權(quán)利要求4所述的壓濾機(jī)濾餅剝離機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種壓濾機(jī)濾餅剝離機(jī)構(gòu)及剝離方法，包括支撐橫梁，所述支撐橫梁上設(shè)置有拉板小車，還包括：支撐組件，所述支撐組件安裝于所述支撐橫梁的頂部；濾板組件，所述濾板組件設(shè)置于所述支撐橫梁上；傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件設(shè)置于所述支撐組件上；導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件固裝于所述支撐組件的側(cè)部；其中，所述濾板組件包括設(shè)置于所述支撐橫梁上的濾板。本發(fā)明通過拉板小車逐一拉動(dòng)濾板沿著支撐橫梁的頂部運(yùn)動(dòng)分離，由于濾布的兩端與相鄰兩個(gè)濾板連接，一個(gè)濾板運(yùn)動(dòng)過程中逐漸拉伸濾布，使濾布兩端的距離逐漸增大呈倒“V”狀，從而便于濾布內(nèi)的泥餅分離，提高了泥餅分離的效率，減少了泥餅分離的繁瑣。

技術(shù)研發(fā)人員：宋志黎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海洪利凈化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6