本發(fā)明涉及混合，具體涉及一種鐵溝澆注料混煉機(jī)及混煉工藝。

背景技術(shù)：

1、鐵溝澆注料混煉是指將各種原材料按照一定比例混合在一起，然后通過(guò)特定的工藝進(jìn)行混煉，以制備出符合要求的鐵溝澆注料。首先需要準(zhǔn)備好所有的原材料，包括骨料、粉料、結(jié)合劑等，這些原材料的質(zhì)量和比例會(huì)直接影響到最終產(chǎn)品的性能，一般采用先將干料進(jìn)行攪拌，然后再加入結(jié)合劑等進(jìn)行攪拌的方式，以保證鐵溝澆注原料能夠合格。

2、公開號(hào)為cn105771737a的中國(guó)專利申請(qǐng)文件中公開了一種粉料攪拌機(jī)，包括筒體、攪拌軸、傳動(dòng)裝置，攪拌軸由傳動(dòng)裝置輸入動(dòng)力，攪拌軸上固連有上攪桿和下攪桿，上攪桿上固連有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)上攪葉和兩個(gè)鏟片，下攪桿上固連有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)下攪葉，下攪桿靠近筒體底面設(shè)置，上攪桿與下攪桿隔開一定距離并相交成夾角設(shè)置。

3、相關(guān)技術(shù)中的粉料攪拌機(jī)在對(duì)鐵溝澆注料進(jìn)行攪拌時(shí)，由于物料呈細(xì)小的干粉狀，使得攪拌過(guò)程中難以有效地將各種原料快速地混合均勻，并且在添加結(jié)合劑的時(shí)候，是將結(jié)合劑直接倒在原料上，導(dǎo)致最上方的原料干粉容易結(jié)塊變質(zhì)，從而導(dǎo)致澆注料難以攪拌均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種鐵溝澆注料混煉機(jī)及混煉工藝，旨在解決相關(guān)技術(shù)中的粉料攪拌機(jī)在對(duì)鐵溝澆注料進(jìn)行攪拌時(shí)，由于物料呈細(xì)小的干粉狀，使得攪拌過(guò)程中難以有效地將各種原料快速地混合均勻，并且在添加結(jié)合劑的時(shí)候，是將結(jié)合劑直接倒在原料上，導(dǎo)致最上方的原料干粉容易結(jié)塊變質(zhì)，從而導(dǎo)致澆注料難以攪拌均勻的技術(shù)問(wèn)題。

2、第一方面，本發(fā)明的一種鐵溝澆注料混煉機(jī)，包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的攪拌組件，還包括翻料組件和噴淋組件；

3、攪拌組件包括螺旋片和安裝軸，螺旋片同軸固定設(shè)于安裝軸的下端，翻料組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)架、撒料盒、轉(zhuǎn)動(dòng)板和驅(qū)動(dòng)源，轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在安裝軸的上端，至少兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板繞安裝軸的周向等間距鉸接于轉(zhuǎn)動(dòng)架上，驅(qū)動(dòng)源用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板繞鉸接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，撒料盒沿安裝軸的徑向設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)架上，撒料盒靠近安裝軸的一端開口，且底部鏤空，第一狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板向遠(yuǎn)離安裝軸的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板呈發(fā)散狀態(tài)，第二狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板向靠近安裝軸的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板首尾搭接形成閉合圓筒，且圓筒與螺旋片相切，噴淋組件設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)架上，用于在轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)物料進(jìn)行噴淋。

4、其效果在于：通過(guò)設(shè)置螺旋片、撒料盒和轉(zhuǎn)動(dòng)板，在對(duì)物料進(jìn)行攪拌的時(shí)候，能夠使粉狀物料內(nèi)外攪拌的同時(shí)還上下翻動(dòng)，使顆粒物料快速地?cái)嚢杈鶆?，通過(guò)改變轉(zhuǎn)動(dòng)板的狀態(tài)，并配合噴淋組件，使撒料盒將底部的物料均勻拋撒至物料上表面的同時(shí)，能夠利用噴淋組件均勻地向物料中添加液體結(jié)合劑，避免導(dǎo)致大量的液體結(jié)合劑使物料結(jié)塊變質(zhì)等問(wèn)題。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括多個(gè)支撐桿和套筒，套筒轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在安裝軸上，多個(gè)支撐桿繞套筒的周向等間距設(shè)置，支撐桿與轉(zhuǎn)動(dòng)板一一對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板一側(cè)的上端部設(shè)置有鉸接柱，轉(zhuǎn)動(dòng)板通過(guò)鉸接柱與支撐桿鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)板的另一側(cè)設(shè)置有弧形邊，在多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板首尾搭接時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板的弧形邊抵住另一相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)板上的鉸接柱。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板靠近鉸接柱的一側(cè)開設(shè)有容納撒料盒的缺口，缺口靠近鉸接柱的側(cè)壁與撒料盒抵接。

7、優(yōu)選的，所述缺口與撒料盒之間設(shè)置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與轉(zhuǎn)動(dòng)板的形狀相適配，滑動(dòng)板的一端與撒料盒抵接，滑動(dòng)板的另一端在轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)滑動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述撒料盒沿支撐桿的長(zhǎng)度方向設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)板處于第二種狀態(tài)時(shí)，撒料盒的開口端在俯視圖中位于轉(zhuǎn)動(dòng)板閉合所形成的圓筒內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述噴淋組件包括套管和多個(gè)水平桿，套管套設(shè)于套筒上，隨套筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)水平桿沿套管的周向等間距設(shè)置，水平桿的下側(cè)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)噴口，轉(zhuǎn)動(dòng)板處于第二種狀態(tài)時(shí)，噴口位于轉(zhuǎn)動(dòng)板閉合所形成的圓筒外側(cè)，其效果在于：通過(guò)設(shè)置水平桿和噴口，保證液體結(jié)合劑隨撒料盒均勻添加到物料中，使液體結(jié)合劑與物料之間更容易混合均勻。

10、優(yōu)選的，所述水平桿與支撐桿數(shù)量相同且交錯(cuò)排布。

11、優(yōu)選的，所述撒料盒的底部由開口端到另一端向下傾斜設(shè)置，其效果在于：通過(guò)將撒料盒的底部設(shè)置成傾斜狀，能夠保證撒料盒從開口端到另一端的漏料量是均勻的。

12、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)板與撒料盒相抵接的端面上設(shè)置有滾子，其效果在于：通過(guò)在滑動(dòng)板與撒料盒相抵接的端面上設(shè)置滾子，以減小滑動(dòng)板與撒料盒之間的摩擦力，提升設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，增加設(shè)備使用壽命。

13、第二方面，本發(fā)明的一種鐵溝澆注料的混煉工藝，利用上述的一種鐵溝澆注料混煉機(jī)，其包括如下步驟：

14、s1：根據(jù)設(shè)計(jì)配方，準(zhǔn)備所需的原材料，并將配比好的原料通過(guò)進(jìn)料口添加到殼體內(nèi)準(zhǔn)備進(jìn)行攪拌；

15、s2：初始狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動(dòng)板處于第一種狀態(tài)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板呈發(fā)散狀態(tài)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件控制安裝軸和轉(zhuǎn)動(dòng)架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板和螺旋片對(duì)殼體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，使物料攪拌均勻；

16、s3：?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)源使多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至第二種狀態(tài)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板首尾相接形成閉合圓筒，能夠通過(guò)螺旋片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將殼體底部的物料向上輸送到撒料盒內(nèi)，然后從撒料盒撒落至殼體內(nèi)；

17、s4：通過(guò)噴淋組件向殼體內(nèi)加入水或其他液體結(jié)合劑，使得撒料盒撒一層物料后，噴淋組件能夠噴灑一層液體結(jié)合劑，至物料攪拌均勻；

18、s5：將合格的物料從殼體下端的出料口排出。

19、其效果在于：采用上述混煉工藝能夠快速均勻地完成對(duì)澆注料的攪拌，使?jié)沧⒘吓c液體結(jié)合劑混合地更加均勻，使鐵溝澆注料具有更好的性能。

20、本發(fā)明的有益效果為：

21、1、通過(guò)設(shè)置螺旋片、撒料盒和轉(zhuǎn)動(dòng)板，能夠使顆粒物料快速地?cái)嚢杈鶆?，通過(guò)改變轉(zhuǎn)動(dòng)板的狀態(tài)，并配合噴淋組件，使撒料盒將底部的物料均勻拋撒至物料上表面的同時(shí)，能夠利用噴淋組件均勻地向物料中添加液體結(jié)合劑，避免導(dǎo)致大量的液體結(jié)合劑使物料結(jié)塊變質(zhì)等問(wèn)題。

22、2、通過(guò)設(shè)置水平桿和多個(gè)噴口，保證液體結(jié)合劑隨撒料盒均勻添加到物料中，使液體結(jié)合劑與物料之間更容易混合均勻，使液體結(jié)合劑與物料之間更容易混合均勻。

23、3、通過(guò)將撒料盒的底部設(shè)置成傾斜狀，能夠在撒料時(shí)保證撒料盒從開口端到另一端的漏料量是均勻的，從而進(jìn)一步保證物料的混合均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種鐵溝澆注料混煉機(jī)，包括殼體（1）和設(shè)置于殼體（1）內(nèi)的攪拌組件（2），其特征在于，還包括翻料組件（3）和噴淋組件（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵溝澆注料混煉機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（31）包括多個(gè)支撐桿（311）和套筒（312），套筒（312）轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在安裝軸（22）上，多個(gè)支撐桿（311）繞套筒（312）的周向等間距設(shè)置，支撐桿（311）與轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）一一對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）一側(cè)的上端部設(shè)置有鉸接柱（332），轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）通過(guò)鉸接柱（332）與支撐桿（311）鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）的另一側(cè)設(shè)置有弧形邊，在多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）首尾搭接時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）的弧形邊抵住另一相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）上的鉸接柱（332）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵溝澆注料混煉機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）靠近鉸接柱（332）的一側(cè)開設(shè)有容納撒料盒（32）的缺口（333），缺口（333）靠近鉸接柱（332）的側(cè)壁與撒料盒（32）抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵溝澆注料混煉機(jī)，其特征在于，所述缺口（333）與撒料盒（32）之間設(shè)置有滑動(dòng)板（34），滑動(dòng)板（34）與轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）的形狀相適配，滑動(dòng)板（34）的一端與撒料盒（32）抵接，滑動(dòng)板（34）的另一端在轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）內(nèi)滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鐵溝澆注料混煉機(jī)，其特征在于，所述撒料盒（32）沿支撐桿（311）的長(zhǎng)度方向設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）處于第二種狀態(tài)時(shí)，撒料盒（32）的開口端在俯視圖中位于轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）閉合所形成的圓筒內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵溝澆注料混煉機(jī)，其特征在于，所述噴淋組件（4）包括套管（41）和多個(gè)水平桿（42），套管（41）套設(shè)于套筒（312）上，隨套筒（312）同步轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)水平桿（42）沿套管（41）的周向等間距設(shè)置，水平桿（42）的下側(cè)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)噴口（43），轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）處于第二種狀態(tài)時(shí)，噴口（43）位于轉(zhuǎn)動(dòng)板（33）閉合所形成的圓筒外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鐵溝澆注料混煉機(jī)，其特征在于，所述水平桿（42）與支撐桿（311）數(shù)量相同且交錯(cuò)排布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵溝澆注料混煉機(jī)，其特征在于，所述撒料盒（32）的底部由開口端到另一端向下傾斜設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鐵溝澆注料混煉機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)板（34）與撒料盒（32）相抵接的端面上設(shè)置有滾子。

10.一種鐵溝澆注料的混煉工藝，其特征在于，利用上述權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的一種鐵溝澆注料混煉機(jī)，其包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混合技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鐵溝澆注料混煉機(jī)及混煉工藝，包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的攪拌組件、翻料組件和噴淋組件，攪拌組件包括螺旋片和安裝軸，翻料組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)架、撒料盒、轉(zhuǎn)動(dòng)板和驅(qū)動(dòng)源，轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于安裝軸的上端，至少兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板繞安裝軸的周向等間距鉸接于轉(zhuǎn)動(dòng)架上，撒料盒沿安裝軸的徑向設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)架上，且底部鏤空，噴淋組件設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)架上，用于在轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)物料進(jìn)行噴淋；本發(fā)明能夠通過(guò)翻料組件和噴淋組件的配合，將液體結(jié)合劑均勻地添加至物料內(nèi)，避免導(dǎo)致大量的液體結(jié)合劑使物料結(jié)塊變質(zhì)等問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：李紀(jì)偉,謝國(guó)鋒,張林林,張靜靜,李依峰,孫亮亮,高丹祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽(yáng)盛鐵耐火材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6