本發(fā)明涉及藥品生產(chǎn)，具體為一種藥品生產(chǎn)用混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，藥品混合裝置普遍存在混合不均勻、藥品顆粒結(jié)塊、進(jìn)氣通道堵塞等問題，尤其在處理大批量藥品時，傳統(tǒng)裝置難以保證藥品的均勻混合和高效分離。傳統(tǒng)混合裝置通常采用簡單的攪拌或振動方式，無法充分利用氣流的動能和壓差效應(yīng)，導(dǎo)致混合效果不理想，藥品純度和質(zhì)量難以達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。此外，傳統(tǒng)裝置在處理不同數(shù)量藥品時，缺乏靈活的調(diào)節(jié)機(jī)制，容易造成藥品的浪費和混合效果的降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種藥品生產(chǎn)用混合設(shè)備，包括混合筒和批量混合室，其中批量混合室的圓周表面上關(guān)于批量混合室的軸心中心對稱有兩個螺旋混合進(jìn)氣通道，兩個螺旋混合進(jìn)氣通道沿著批量混合室的內(nèi)壁切線方向設(shè)置，兩個螺旋混合進(jìn)氣通道上均固定配設(shè)有上料桶，批量混合室的底部固定連通設(shè)置有負(fù)壓進(jìn)氣管；其中混合筒的內(nèi)壁上滑動安裝有遮擋板固定管，遮擋板固定管的內(nèi)壁上固定安裝有多個螺旋交叉布置的遮擋板，用于擾亂螺旋氣流，混合筒的底部沿著內(nèi)壁的切線方向固定連通設(shè)置有兩個加速進(jìn)氣管，兩個加速進(jìn)氣管與設(shè)置在混合筒底部外側(cè)的通氣圓環(huán)管固定連通。

2、優(yōu)選地，上料桶、螺旋混合進(jìn)氣通道和批量混合室內(nèi)部相通設(shè)置，并且上料桶和螺旋混合進(jìn)氣通道的內(nèi)壁底面平齊設(shè)置，批量混合室的頂部固定連通有第二錐形引導(dǎo)罩，第二錐形引導(dǎo)罩的頂部固定連通有送料引導(dǎo)旁管。

3、優(yōu)選地，遮擋板固定管的頂端固定安裝有圓環(huán)支架，混合筒外表面上固定安裝有兩個支撐滑桿，兩個支撐滑桿與圓環(huán)支架滑動配合，圓環(huán)支架上固定安裝有第一錐形引導(dǎo)罩，第一錐形引導(dǎo)罩與遮擋板固定管內(nèi)部相通。

4、優(yōu)選地，第一錐形引導(dǎo)罩上固定連通設(shè)置有動滑動送料管，兩個支撐滑桿的頂端固定有頂部支撐架，其中動滑動送料管與頂部支撐架滑動配合，頂部支撐架上還固定安裝有兩個限制停留管，兩個限制停留管的頂部安裝有限制電磁閥，兩個限制停留管的內(nèi)壁均滑動密封安裝有限制停留活塞，兩個限制停留活塞與第一錐形引導(dǎo)罩之間通過兩個限制停留桿固定配合。

5、優(yōu)選地，還包括集料池，集料池的底部配設(shè)有排料嘴，在集料池內(nèi)壁的底部和排料嘴內(nèi)旋轉(zhuǎn)安裝有排料螺桿，集料池上固定連通設(shè)置有分料罩，分料罩內(nèi)同軸設(shè)置有分料室，分料室的圓周表面與分料罩內(nèi)壁之間留有縫隙，分料室的底部和分料罩的底部采用密封的布置固定配合。

6、優(yōu)選地，分料室的圓周表面上沿著自身的切線方向開設(shè)有多個切向進(jìn)料槽，其中分料罩的內(nèi)部通過切向進(jìn)料槽與分料室的內(nèi)部相通設(shè)置。

7、優(yōu)選地，分料室內(nèi)部同軸固定安裝有分離氣體管，分離氣體管的其中一端與分料室內(nèi)壁的頂部固定，分離氣體管的另一端穿過集料池延伸至集料池的外側(cè)，并且分離氣體管上與分料室同軸的位置開設(shè)有多個通氣孔。

8、優(yōu)選地，分離氣體管內(nèi)部能夠安裝空氣濾芯，分離氣體管遠(yuǎn)離分料室的一端與氣泵的進(jìn)氣口連接，氣泵的排氣口處設(shè)置有集氣罩，氣泵的排氣口向集氣罩內(nèi)鼓氣。集氣罩部分遮擋氣泵的排氣口，使得部分空氣可以進(jìn)入集氣罩內(nèi)。

9、優(yōu)選地，集氣罩與通氣圓環(huán)管內(nèi)部通過送氣管連通設(shè)置，通過集氣罩向通氣圓環(huán)管內(nèi)部鼓起，使得混合筒內(nèi)部形成螺旋氣流。

10、優(yōu)選地，頂部支撐架上固定安裝有定滑動送料管，定滑動送料管滑動套設(shè)在動滑動送料管的外表面上，分料罩與定滑動送料管內(nèi)部通過送料引導(dǎo)管固定連通設(shè)置，在送料引導(dǎo)管上串聯(lián)安裝有連通閥，送料引導(dǎo)管與第二錐形引導(dǎo)罩內(nèi)部通過送料引導(dǎo)旁管固定連通設(shè)置。

11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：（1）本發(fā)明通過在批量混合室的圓周表面上設(shè)置兩個螺旋混合進(jìn)氣通道，并且兩個螺旋混合進(jìn)氣通道沿著批量混合室的內(nèi)壁切線方向設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠有效地利用螺旋氣流的動能，使藥品在混合過程中能夠均勻地分布在批量混合室內(nèi)，避免了傳統(tǒng)混合裝置中藥品混合不均勻的問題，顯著提高了混合效率和混合質(zhì)量；（2）本發(fā)明混合筒內(nèi)部設(shè)置的遮擋板固定管及其內(nèi)壁上固定安裝的多個螺旋交叉布置的遮擋板，能夠在混合過程中產(chǎn)生亂流，進(jìn)一步提高了藥品混合的均勻性。由于遮擋板的螺旋布置，這種設(shè)計還能夠在混合過程中有效地分散和打碎藥品顆粒，避免了藥品顆粒在混合過程中結(jié)塊的問題；（3）本發(fā)明通過設(shè)置氣泵、集氣罩、通氣圓環(huán)管及其相互連通的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得混合筒內(nèi)部能夠形成穩(wěn)定的螺旋氣流，增強(qiáng)了藥品在混合筒內(nèi)的混合效果。同時，通過負(fù)壓進(jìn)氣管的設(shè)置，批量混合室內(nèi)能夠形成負(fù)壓環(huán)境，利用壓差來實現(xiàn)藥品的吸入和混合，避免了藥品在上料過程中堵塞進(jìn)氣通道的現(xiàn)象，提高了裝置的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種藥品生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：包括混合筒（101）和批量混合室（128），其中批量混合室（128）的圓周表面上關(guān)于批量混合室（128）的軸心中心對稱有兩個螺旋混合進(jìn)氣通道（131），兩個螺旋混合進(jìn)氣通道（131）沿著批量混合室（128）的內(nèi)壁切線方向設(shè)置，兩個螺旋混合進(jìn)氣通道（131）上均固定配設(shè)有上料桶（130），批量混合室（128）的底部固定連通設(shè)置有負(fù)壓進(jìn)氣管（129）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：上料桶（130）、螺旋混合進(jìn)氣通道（131）和批量混合室（128）內(nèi)部相通設(shè)置，并且上料桶（130）和螺旋混合進(jìn)氣通道（131）的內(nèi)壁底面平齊設(shè)置，批量混合室（128）的頂部固定連通有第二錐形引導(dǎo)罩（127），第二錐形引導(dǎo)罩（127）的頂部固定連通有送料引導(dǎo)旁管（126）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種藥品生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：遮擋板固定管（102）的頂端固定安裝有圓環(huán)支架（106），混合筒（101）外表面上固定安裝有兩個支撐滑桿（109），兩個支撐滑桿（109）與圓環(huán)支架（106）滑動配合，圓環(huán)支架（106）上固定安裝有第一錐形引導(dǎo)罩（107），第一錐形引導(dǎo)罩（107）與遮擋板固定管（102）內(nèi)部相通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥品生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：第一錐形引導(dǎo)罩（107）上固定連通設(shè)置有動滑動送料管（108），兩個支撐滑桿（109）的頂端固定有頂部支撐架（111），其中動滑動送料管（108）與頂部支撐架（111）滑動配合，頂部支撐架（111）上還固定安裝有兩個限制停留管（112），兩個限制停留管（112）的頂部安裝有限制電磁閥（113），兩個限制停留管（112）的內(nèi)壁均滑動密封安裝有限制停留活塞（115），兩個限制停留活塞（115）與第一錐形引導(dǎo)罩（107）之間通過兩個限制停留桿（110）固定配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種藥品生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：分料室（122）的圓周表面上沿著自身的切線方向開設(shè)有多個切向進(jìn)料槽（133），其中分料罩（121）的內(nèi)部通過切向進(jìn)料槽（133）與分料室（122）的內(nèi)部相通設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種藥品生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：分離氣體管（123）的其中一端與分料室（122）內(nèi)壁的頂部固定，分離氣體管（123）的另一端穿過集料池（124）延伸至集料池（124）的外側(cè)，并且分離氣體管（123）上與分料室（122）同軸的位置開設(shè)有多個通氣孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種藥品生產(chǎn)用混合設(shè)備，其特征在于：頂部支撐架（111）上固定安裝有定滑動送料管（114），定滑動送料管（114）滑動套設(shè)在動滑動送料管（108）的外表面上，分料罩（121）與定滑動送料管（114）內(nèi)部通過送料引導(dǎo)管（119）固定連通設(shè)置，在送料引導(dǎo)管（119）上串聯(lián)安裝有連通閥（120），送料引導(dǎo)管（119）與第二錐形引導(dǎo)罩（127）內(nèi)部通過送料引導(dǎo)旁管（126）固定連通設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種藥品生產(chǎn)用混合設(shè)備，涉及藥品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在批量混合室的圓周表面上設(shè)置兩個螺旋混合進(jìn)氣通道，并且兩個螺旋混合進(jìn)氣通道沿著批量混合室的內(nèi)壁切線方向設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠有效地利用螺旋氣流的動能，使藥品在混合過程中能夠均勻地分布在批量混合室內(nèi)，避免了傳統(tǒng)混合裝置中藥品混合不均勻的問題，顯著提高了混合效率和混合質(zhì)量；混合筒內(nèi)部設(shè)置的遮擋板固定管及其內(nèi)壁上固定安裝的多個螺旋交叉布置的遮擋板，能夠在混合過程中產(chǎn)生亂流，進(jìn)一步提高了藥品混合的均勻性。由于遮擋板的螺旋布置，這種設(shè)計還能夠在混合過程中有效地分散和打碎藥品顆粒，避免了藥品顆粒在混合過程中結(jié)塊的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張?zhí)烀?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇西宏生物醫(yī)藥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9