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一種移動式醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置的制作方法

文檔序號:40817862發(fā)布日期:2025-01-29 02:37閱讀:15來源:國知局
一種移動式醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種醫(yī)療廢棄物焚燒裝置,尤其是一種適用于移動式醫(yī)療廢棄物焚燒裝置的高效煙氣治理一體化設備。


背景技術:

1、醫(yī)療廢棄物主要包括傳染性廢物、病理性廢物、損傷性廢物、藥物性廢物和化學性廢物,其含有大量病原體和其他有害物質,若未妥善處理,將導致疾病傳播、環(huán)境污染甚至對人體健康造成直接傷害?,F行醫(yī)療廢棄物處理方法以焚燒技術為主,焚燒處理不僅可將廢棄物體積和重量大幅減少,還能高效殺滅病原體,實現無害化處理。然而,醫(yī)療廢棄物焚燒過程中產生的煙氣成分復雜,包括氮氧化物、酸性氣體(如氯化氫、二氧化硫)、重金屬(如汞)、二噁英類有毒化合物及細顆粒物等,處理難度大,直接排放會對大氣環(huán)境和人類健康造成嚴重威脅。

2、現有的集中式醫(yī)療廢棄物焚燒設施雖然可以較為全面地凈化煙氣,但仍存在諸多問題。如處理距離遠:集中焚燒設施通常遠離醫(yī)療廢棄物的產生地,醫(yī)療廢棄物需通過專用運輸工具長距離轉運至處理設施,既耗費時間又增加運輸和人員操作的職業(yè)暴露風險。特別是在新冠疫情等突發(fā)公共衛(wèi)生事件中,醫(yī)療廢棄物產量劇增,集中處理的時間成本和效率限制尤為突出。又如污染物控制難度大:醫(yī)療廢棄物中氯和汞含量較高,焚燒后生成的煙氣中二噁英和重金屬等污染物難以實現穩(wěn)定達標排放,現有技術在多污染物協同治理方面存在不足。以及設施靈活性不足:集中焚燒設施體積大、部署難度高,難以適應突發(fā)事件或醫(yī)療廢棄物產生地點分散等特殊需求。

3、此外,現有的小型焚燒煙氣處理設備亦存在諸多技術缺陷,如處理能力有限:單臺設備的處理規(guī)模較小,煙氣處理量通常約500nm3/h,無法滿足高強度醫(yī)療廢棄物焚燒處理需求。又如除塵器自動化水平低:除塵器出灰需人工定期清理,勞動強度大,操作不便。以及耗材更換頻繁且復雜:系統(tǒng)部分耗材需定期更換,更換后的廢棄耗材屬于危險廢物,需送至有資質單位處理,增加處理成本。以及煙氣排放受限:現有設備排氣筒高度較低,如需高空排放,需額外安裝臨時排氣筒,操作繁瑣。

4、針對上述問題,研發(fā)一種集成化、高效率、低成本、便捷部署的醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置已成為行業(yè)迫切需求。


技術實現思路

1、本發(fā)明旨在解決現有集中焚燒設施的局限性,提供一種移動式醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣治理一體化設備。

2、本發(fā)明的上述目的是通過以下技術方案實現:

3、一種移動式醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置,所述設備包括高效煙氣凈化裝置,所述高效煙氣凈化裝置集中安裝于集裝箱內,其包括以下主要組件:

4、sncr脫硝裝置(1);煙氣換熱器(2);驟冷脫酸裝置(3);塵硝凈化裝置(4);半干法脫酸裝置(5);活性炭吸附裝置(6);煙風管道(7);引風機(8);排氣筒(9);氨水罐(10)與氨水泵(11);堿液罐(12)與堿液泵(13);各組件依次通過密封效果良好的煙風管道(7)首尾相連形成處理流程。

5、在上述技術方案的基礎上,上述sncr脫硝裝置(1)包括高溫霧化噴射器,通過循環(huán)氨水泵(11)與氨水罐(10)連通,在850℃至1100℃溫度范圍內對煙氣中的氮氧化物進行非催化還原處理。所述驟冷脫酸裝置(3)通過霧化噴槍將堿液霧化噴射至塔內,使煙氣在1秒內降至200℃以下,同時吸收煙氣中酸性成分。所述塵硝凈化裝置(4)具有差壓傳感器,可檢測并自動清理灰斗內的粉塵沉積,包括含汞粉塵和重金屬顆粒物。所述半干法脫酸裝置(5)通過霧化噴槍噴射堿液,在煙氣處理過程中進一步去除殘余的酸性成分。所述活性炭吸附裝置(6)利用活性炭的多孔結構吸附煙氣中的vocs、二噁英等污染物,并設置差壓傳感器以監(jiān)控活性炭堵塞情況。所述引風機(8)為離心風機,風壓為4500pa,并具有變頻控制功能;所述氨水罐(10)和堿液罐(12)均配備最低液位報警裝置,用于監(jiān)測液位狀態(tài)。

6、本發(fā)明為一體化設計便于運輸與部署,設備采用標準化集裝箱設計,整體高度集成,將多種煙氣治理裝置集中在有限空間內,減少了設備間的管路連接復雜性和漏點風險。標準化外形便于利用常規(guī)運輸工具(如卡車或集裝箱運輸車輛)進行快速部署,無需特殊運輸條件,顯著降低物流成本。此外,設備拆裝便捷,無需復雜的安裝流程,現場調試時間短,適用于多種應急或高流動性需求場景。

7、本發(fā)明結構布局合理,多重污染物高效協同治理。針對醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣中常見的氮氧化物、酸性氣體(如hcl、so2)、二噁英、重金屬及細顆粒物等多種污染物,本設備采用優(yōu)化的工藝流程與合理的結構布局,使得各凈化單元協同工作。sncr脫硝、驟冷脫酸、活性炭吸附等技術有效覆蓋了不同類型污染物的處理需求,同時各處理階段的排放標準均滿足國家環(huán)保要求,確保處理效果穩(wěn)定可靠。

8、本發(fā)明具備優(yōu)異的環(huán)保性能,無廢水及白煙排放。系統(tǒng)在煙氣凈化過程中未產生廢水,避免了廢水處理和排放的二次污染問題;煙氣經多級凈化后無白煙排放,進一步提升了環(huán)保形象和社會接受度。設備采用全密封設計,防止煙氣和灰塵外泄,避免對操作環(huán)境的污染。此外,活性炭吸附裝置和塵硝凈化裝置的差壓監(jiān)控功能使系統(tǒng)維護更加智能化,有效降低運行風險。

9、另外,本發(fā)明移動便捷,適用于多場景快速部署。移動性是本設備的重要特色,通過卡車托運,設備可隨醫(yī)療廢棄物產生地的變化進行靈活轉移。對于突發(fā)公共衛(wèi)生事件、災害救援或偏遠地區(qū)等特殊場景,本設備可迅速響應,快速部署到位,彌補集中焚燒設施的地理和時間限制,滿足應急處置需求,提升醫(yī)療廢棄物管理能力。

10、本發(fā)明操作智能化與維護便利性,其集成了多種傳感器與報警裝置,包括溫度監(jiān)測裝置、液位報警裝置、差壓監(jiān)控裝置等,實現了對關鍵運行參數的實時監(jiān)控。系統(tǒng)具備自動化清灰和運行故障預警功能,大幅減少人工干預的頻率和工作量,降低操作風險和維護成本。本發(fā)明設備的模塊化與高集成設計顯著降低了制造與運輸成本;無需大規(guī)?;A設施建設,減少初始投資。運行過程中,設備能量利用效率高,減少了運行消耗,并通過變頻控制引風機進一步優(yōu)化能耗。高穩(wěn)定性設計和優(yōu)異的耐腐蝕材料延長了設備的使用壽命,提升了長期經濟效益。



技術特征:

1.一種移動式醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置,所述設備包括高效煙氣凈化裝置,其特征在于,所述高效煙氣凈化裝置集中安裝于集裝箱內,其包括以下主要組件:

2.如權利要求1所述的醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置,其特征在于:所述sncr脫硝裝置(1)包括高溫霧化噴射器,通過循環(huán)氨水泵(11)與氨水罐(10)連通,在850℃至1100℃溫度范圍內對煙氣中的氮氧化物進行非催化還原處理。

3.如權利要求1所述的醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置,其特征在于:所述驟冷脫酸裝置(3)通過霧化噴槍將堿液霧化噴射至塔內,使煙氣在1秒內降至200℃以下,同時吸收煙氣中酸性成分。

4.如權利要求1所述的醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置,其特征在于:所述塵硝凈化裝置(4)具有差壓傳感器,可檢測并自動清理灰斗內的粉塵沉積,包括含汞粉塵和重金屬顆粒物。

5.如權利要求1所述的醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置,其特征在于:所述半干法脫酸裝置(5)通過霧化噴槍噴射堿液,在煙氣處理過程中進一步去除殘余的酸性成分。

6.如權利要求1所述的醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置,其特征在于:所述活性炭吸附裝置(6)利用活性炭的多孔結構吸附煙氣中的vocs、二噁英等污染物,并設置差壓傳感器以監(jiān)控活性炭堵塞情況。

7.如權利要求1所述的醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置,其特征在于:所述引風機(8)為離心風機,風壓為4500pa,并具有變頻控制功能。

8.如權利要求1所述的醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置,其特征在于:所述氨水罐(10)和堿液罐(12)均配備最低液位報警裝置,用于監(jiān)測液位狀態(tài)。


技術總結
本發(fā)明公開了一種移動式醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣凈化一體化裝置,旨在解決醫(yī)療廢棄物焚燒多污染物協同治理及設備靈活部署問題。該設備采用標準化集裝箱結構,將SNCR脫硝、煙氣換熱、驟冷脫酸、塵硝凈化、半干法脫酸和活性炭吸附等凈化單元集成一體。煙氣處理流程包括脫硝、降溫、除酸、去塵及吸附,高效去除氮氧化物、酸性氣體、二噁英、重金屬及顆粒物,確保達標排放。模塊化設計便于運輸和快速部署,適用于突發(fā)公共衛(wèi)生事件等應急需求。設備運行無廢水及白煙排放,全密封設計避免二次污染,智能化監(jiān)控提升維護效率。此外,設備兼容輕質生活垃圾煙氣治理,經濟性強,性能穩(wěn)定,適合醫(yī)療及其他廢棄物焚燒煙氣治理場景。

技術研發(fā)人員:曾波濤,喻紅,毛燕燕
受保護的技術使用者:浙江宏電環(huán)保裝備有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/1/28
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