本發(fā)明涉及液體配料，具體涉及一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著飼料工業(yè)的發(fā)展，飼料生產(chǎn)過程中添加的液體原料品種越來越多，如油脂、蛋氨酸、氯化膽堿、防霉劑、水、乳化劑、香味劑、糖蜜等。不同的液體添加設(shè)備由不同的廠商提供，有不同的添加控制界面，導(dǎo)致配方發(fā)生變化時都需要在不同的系統(tǒng)上設(shè)置，很容易造成人為的疏忽，不同的系統(tǒng)、不同的控制器、不同的輸入界面，需要熟練的、有責(zé)任心的操作人員才能完成，不同的系統(tǒng)有不同的通訊接口，即使與配方系統(tǒng)進行對接，難度也比較大。

2、現(xiàn)有的飼料配料裝置在使用過程中，由于一般采用多類型獨立式添加設(shè)備，且工廠安裝空間有限，液體添加區(qū)域比較凌亂，不便于順序添加或者混合添加，造成品控不夠便捷；由于一般由人工對多個添加設(shè)備進行定期清洗，造成人工成本比較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，能夠解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，包括：

4、u型架，所述u型架的豎直段側(cè)壁安裝有第一支撐板，所述u型架的豎直段側(cè)壁安裝有第二支撐板；

5、集成盒，所述集成盒安裝于第一支撐板的頂端，所述集成盒沿長軸方向兩端之間固定安裝有橫置板，所述橫置板的頂端和集成盒的內(nèi)壁之間安裝有斜置板，兩個所述斜置板和橫置板用于將集成盒內(nèi)部空間分隔為呈上下分布的蓄水腔和沖刷腔，所述斜置板的側(cè)壁設(shè)置有多個呈陣列分布的第一噴水口，所述斜置板的側(cè)壁設(shè)置有多個呈陣列分布的第二噴水口，所述集成盒的頂端和橫置板之間貫穿設(shè)置有多個進料管，所述集成盒的底端設(shè)置有兩組排料組件，所述集成盒的一端設(shè)置有高壓供水組件；

6、獨立配料模塊，所述獨立配料模塊包括多個第一原料斗，所述第一原料斗位于u型架的頂端，所述第一原料斗的底端設(shè)置有與進料管相通的第一下料管，所述第一下料管的側(cè)壁設(shè)置有第一喂料閥，所述第一下料管的側(cè)壁設(shè)置有第一添加泵；

7、混合配料模塊，所述混合配料模塊包括混合罐，所述混合罐安裝于第二支撐板的頂端，所述u型架的頂端設(shè)置有多個第二原料斗，所述第二原料斗與混合罐之間設(shè)置有引流結(jié)構(gòu)，所述混合罐和集成盒之間設(shè)置有添料組件，所述混合罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置；

8、稱重組件，所述稱重組件用于對第一原料斗或混合罐內(nèi)原料重量進行監(jiān)測。

9、優(yōu)選的，所述第一噴水口和第二噴水口呈等距間隔交錯，所述第一噴水口和第二噴水口均朝向集成盒的豎直段內(nèi)壁。

10、優(yōu)選的，所述排料組件包括出料管，所述出料管貫穿且固定安裝于集成盒的底端，所述出料管的側(cè)壁設(shè)置有電磁閥。

11、優(yōu)選的，所述高壓供水組件包括高壓水管，所述高壓水管貫穿且固定安裝于集成盒的一端，所述高壓水管的側(cè)壁設(shè)置有高壓泵。

12、優(yōu)選的，所述引流結(jié)構(gòu)包括軟管，所述混合罐的頂端設(shè)置有多個進料口，所述第二原料斗的底端設(shè)置有相通的第二下料管，所述軟管安裝于進料口和第二下料管之間，所述第二下料管的側(cè)壁設(shè)置有第二喂料閥。

13、優(yōu)選的，所述添料組件包括引流管，所述引流管安裝于混合罐和進料管之間，所述引流管的側(cè)壁設(shè)置有第二添加泵。

14、優(yōu)選的，所述第二支撐板底端高于第一支撐板頂端，所述第二支撐板遠離u型架的一側(cè)設(shè)置有豁口，所述引流管與豁口相匹配。

15、優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸安裝于混合罐內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)置有攪拌葉片，所述混合罐的頂端設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的軸體呈固定連接。

16、優(yōu)選的，所述稱重組件包括兩個限位板，兩個所述限位板固定安裝于第一原料斗或混合罐的側(cè)壁，所述u型架的頂端安裝有多個支撐腳，所述支撐腳的頂端安裝有稱重傳感器，所述稱重傳感器的頂端與限位板底端呈貼合設(shè)置，所述限位板和u型架之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)。

17、優(yōu)選的，所述限位結(jié)構(gòu)包括限位柱，所述限位板的頂端貫穿且固定安裝有限位管，所述限位柱固定安裝于u型架的頂端，所述限位柱與相鄰的限位管呈滑動套接設(shè)置。

18、本發(fā)明的有益效果為：

19、1、通過設(shè)置混合配料模塊，可以得到的有益效果是混合配料模塊包括混合罐，混合罐安裝于第二支撐板的頂端，u型架的頂端設(shè)置有多個第二原料斗，第二原料斗與混合罐之間設(shè)置有引流結(jié)構(gòu)，混合罐和集成盒之間設(shè)置有添料組件，混合罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置；

20、需要混合配料時，多個第二喂料閥開啟，多個第二添加泵運行，多個第二原料斗內(nèi)的原料通過第二下料管、軟管和進料口進入混合罐，稱重傳感器、支撐腳和限位板對相鄰的第二原料斗內(nèi)原料重量進行監(jiān)測，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，攪拌葉片對混合罐內(nèi)的原料進行攪拌，完成攪拌后，第二添加泵配合引流管將混合罐內(nèi)的混合后原料輸送到集成盒內(nèi)，其中一個出料管配合電磁閥將集成盒內(nèi)的原料排出，具有了對多種原料的預(yù)混合結(jié)構(gòu)，提高了配料效率。

21、2、通過設(shè)置獨立配料模塊，可以得到的有益效果是獨立配料模塊包括多個第一原料斗，第一原料斗位于u型架的頂端，第一原料斗的底端設(shè)置有與進料管相通的第一下料管，第一下料管的側(cè)壁設(shè)置有第一喂料閥，第一下料管的側(cè)壁設(shè)置有第一添加泵；

22、在需要獨立配料時，多個第一原料斗內(nèi)的原料配合第一下料管上的第一喂料閥和第一添加泵，獨立向集成盒內(nèi)輸送物料，稱重傳感器、支撐腳和限位板對相鄰的第一原料斗和內(nèi)部原料重量進行監(jiān)測，完成獨立定量配料，在需求依次配料時，通過控制器，多個第一原料斗內(nèi)的原料配合第一下料管上的第一喂料閥和第一添加泵按順序向集成盒內(nèi)輸送物料，稱重傳感器、支撐腳和限位板對相鄰的第一原料斗的重量進行監(jiān)測，完成順序定量配料，具有了獨立配料和順序配料共享式結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備成本，根據(jù)不同液體的特性采用不同組合方式配料，能有效的控制成本，方便安裝改造，還能降低系統(tǒng)的操作難度。

23、3、通過設(shè)置高壓供水組件，可以得到的有益效果是集成盒，集成盒安裝于第一支撐板的頂端，集成盒沿長軸方向兩端之間固定安裝有橫置板，橫置板的頂端和集成盒的內(nèi)壁之間安裝有斜置板，兩個斜置板和橫置板用于將集成盒內(nèi)部空間分隔為呈上下分布的蓄水腔和沖刷腔，斜置板的側(cè)壁設(shè)置有多個呈陣列分布的第一噴水口，斜置板的側(cè)壁設(shè)置有多個呈陣列分布的第二噴水口，集成盒的頂端和橫置板之間貫穿設(shè)置有多個進料管，集成盒的底端設(shè)置有兩組排料組件，集成盒的一端設(shè)置有高壓供水組件，高壓水管貫穿且固定安裝于集成盒的一端，高壓水管的側(cè)壁設(shè)置有高壓泵；

24、在配料完成后，高壓水管配合高壓泵將高壓清洗液抽入橫置板、兩個斜置板和集成盒的頂壁之間，即蓄水腔內(nèi)，高壓水通過多個第一噴水口和第二噴水口對集成盒的沖刷腔進行沖洗，其中一個出料管配合電磁閥將集成盒內(nèi)的清洗液排出，具有了自動清洗功能，降低了人工成本。

技術(shù)特征：

1.一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，其特征在于，所述第一噴水口（23）和第二噴水口（24）呈等距間隔交錯，所述第一噴水口（23）和第二噴水口（24）均朝向集成盒（2）的豎直段內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，其特征在于，所述排料組件包括出料管（26），所述出料管（26）貫穿且固定安裝于集成盒（2）的底端，所述出料管（26）的側(cè)壁設(shè)置有電磁閥（27）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，其特征在于，所述高壓供水組件包括高壓水管（31），所述高壓水管（31）貫穿且固定安裝于集成盒（2）的一端，所述高壓水管（31）的側(cè)壁設(shè)置有高壓泵（32）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，其特征在于，所述引流結(jié)構(gòu)包括軟管（55），所述混合罐（51）的頂端設(shè)置有多個進料口（53），所述第二原料斗（52）的底端設(shè)置有相通的第二下料管（54），所述軟管（55）安裝于進料口（53）和第二下料管（54）之間，所述第二下料管（54）的側(cè)壁設(shè)置有第二喂料閥（56）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，其特征在于，所述添料組件包括引流管（57），所述引流管（57）安裝于混合罐（51）和進料管（25）之間，所述引流管（57）的側(cè)壁設(shè)置有第二添加泵（58）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，其特征在于，所述第二支撐板（12）底端高于第一支撐板（11）頂端，所述第二支撐板（12）遠離u型架（1）的一側(cè)設(shè)置有豁口，所述引流管（57）與豁口相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸（61），所述轉(zhuǎn)軸（61）安裝于混合罐（51）內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸（61）的底端設(shè)置有攪拌葉片（62），所述混合罐（51）的頂端設(shè)置有電機（63），所述電機（63）的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸（61）的軸體呈固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，其特征在于，所述稱重組件包括兩個限位板（71），兩個所述限位板（71）固定安裝于第一原料斗（41）或混合罐（51）的側(cè)壁，所述u型架（1）的頂端安裝有多個支撐腳（72），所述支撐腳（72）的頂端安裝有稱重傳感器（73），所述稱重傳感器（73）的頂端與限位板（71）底端呈貼合設(shè)置，所述限位板（71）和u型架（1）之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)包括限位柱（75），所述限位板（71）的頂端貫穿且固定安裝有限位管（74），所述限位柱（75）固定安裝于u型架（1）的頂端，所述限位柱（75）與相鄰的限位管（74）呈滑動套接設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及液體配料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于多類型液體集成添加的一體化配料裝置，包括U型架，所述U型架的豎直段側(cè)壁安裝有第一支撐板，所述U型架的豎直段側(cè)壁安裝有第二支撐板；集成盒，所述集成盒安裝于第一支撐板的頂端，所述集成盒沿長軸方向兩端之間固定安裝有橫置板，所述橫置板的頂端和集成盒的內(nèi)壁之間安裝有斜置板。本發(fā)明根據(jù)不同液體的特性采用不同組合方式配料，能有效的控制成本，方便安裝改造，還能降低系統(tǒng)的操作難度，具有了對多種原料的預(yù)混合結(jié)構(gòu)，提高了配料效率，具有了獨立配料和順序配料共享式結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備成本，具有了自動清洗功能，降低了人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣愛權(quán),顏沈軍
受保護的技術(shù)使用者：上海曼孚機電控制工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9