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一種異己二醇制備用精餾設(shè)備的制作方法

文檔序號:40624156發(fā)布日期:2025-01-10 18:29閱讀:3來源:國知局
一種異己二醇制備用精餾設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及異己二醇制備,具體為一種異己二醇制備用精餾設(shè)備。


背景技術(shù):

1、異己二醇,又稱2-甲基-2,4-戊二醇,是一種可用于農(nóng)藥、生化工程、感光材料、合成香料等領(lǐng)域的化學(xué)物質(zhì),由于異己二醇具有可燃性低、蒸發(fā)速率低、表面張力小等特性,因此被廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、紡織業(yè)、有機磷農(nóng)藥穩(wěn)定劑、液壓油、金屬加工液和鉆井液等多個領(lǐng)域,隨著環(huán)保意識的不斷提高和化工技術(shù)的不斷發(fā)展,異己二醇作為一種重要的化工原料和環(huán)保型增塑劑,其市場需求不斷增長,因此,異己二醇制備用精餾設(shè)備在化工行業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。

2、異己二醇的制備精餾過程一般是在精餾塔內(nèi)進行,而精餾塔是一種氣液接觸裝置,可以通過各組分揮發(fā)度不同實現(xiàn)混合物分離,精餾塔按照氣液兩相的基礎(chǔ)方式可分為板式塔和填料塔,其中板式塔由一個通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設(shè)置的若干塔板所組成,板式塔正常工作時,異己二醇液體在重力作用下自上而下通過各層塔板后由塔底排出,氣體則是在壓差推動下,經(jīng)均布在塔板上的開孔由下而上穿過各層塔板后由塔頂排出,在每塊塔板上皆儲有一定的液體,氣體穿過板上液層時,兩相接觸進行傳質(zhì)。

3、但是精餾塔本體內(nèi)部從下至上進行流通的蒸汽在流通過程中,需從塔板上的篩孔位置處向上進行傳輸,而塔板上的異己二醇液體則會從篩孔位置處向下流通,這在一定程度上阻礙了蒸汽的向上流通速度,導(dǎo)致異己二醇的精餾效率受到影響,難以滿足需求。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種異己二醇制備用精餾設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種異己二醇制備用精餾設(shè)備,包括精餾塔主體、蒸汽管、液體管、支柱,所述精餾塔主體的底部固定安裝有驅(qū)動電機,且精餾塔主體的內(nèi)部設(shè)置有塔板,所述精餾塔主體的內(nèi)壁對應(yīng)塔板開設(shè)有環(huán)槽;

3、所述精餾塔主體的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽助力部件,以在對異己二醇精餾時,能夠通過對位于精餾塔主體下部的蒸汽向上進行推動,保證了蒸汽的向上流通速度;

4、所述環(huán)槽的內(nèi)壁設(shè)置有震動混合部件,以在對異己二醇精餾時,能夠帶動塔板能夠進行持續(xù)震動,打破液體在塔板上的靜止狀態(tài)。

5、優(yōu)選的,所述蒸汽助力部件包括驅(qū)動桿,所述驅(qū)動電機的一端輸出軸穿過精餾塔主體的內(nèi)部固定連接在驅(qū)動桿的底部,且驅(qū)動桿的外壁貼合設(shè)置有套筒,所述套筒的頂部貫穿開設(shè)有內(nèi)槽,且內(nèi)槽的內(nèi)壁與所述驅(qū)動桿的外壁相貼合滑動,所述套筒的內(nèi)壁固定連接有滾珠,所述驅(qū)動桿的外壁對應(yīng)滾珠開設(shè)有螺旋槽,且滾珠的外壁與所述螺旋槽的內(nèi)壁相貼合滑動,所述套筒的外壁固定連接有推動盤,且推動盤的外壁與所述精餾塔主體的內(nèi)壁相貼合滑動,所述推動盤的外壁對稱固定連接有限位塊,所述精餾塔主體的內(nèi)壁對應(yīng)限位塊對稱開設(shè)有限位槽,且限位塊的外壁與所述限位槽的內(nèi)壁相貼合滑動。

6、優(yōu)選的,所述套筒的外壁貼合設(shè)置有封堵盤,且封堵盤的內(nèi)部中心開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽,所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)壁與所述套筒的外壁相轉(zhuǎn)動連接,所述封堵盤的上表面與所述推動盤的下表面相貼合,且封堵盤的一側(cè)外壁固定連接有圓筒。

7、優(yōu)選的,所述圓筒遠離驅(qū)動桿的一端部開設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)壁固定連接有彈簧一,所述彈簧一的另一端部固定連接有滑柱,且滑柱的外壁與所述凹槽的內(nèi)壁相貼合滑動,所述滑柱的另一端部呈半圓形,且滑柱通過彈簧一與圓筒構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的,所述精餾塔主體的一側(cè)內(nèi)壁對應(yīng)滑柱開設(shè)有變換槽,且變換槽的內(nèi)壁固定連接有分隔板,所述分隔板的兩側(cè)壁固定連接有升降塊,且升降塊朝向滑柱的一側(cè)呈斜面狀,所述分隔板的兩端部固定連接有變換塊,且變換塊朝向滑柱的一側(cè)壁呈斜面狀。

9、優(yōu)選的,所述推動盤與所述封堵盤的內(nèi)部均等距離貫穿開設(shè)有通孔。

10、優(yōu)選的,所述震動混合部件包括滑桿,且滑桿的兩端部固定連接在環(huán)槽的內(nèi)壁,所述塔板的內(nèi)部對應(yīng)滑桿對稱貫穿開設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)壁與所述滑桿的外壁相貼合滑動,所述滑桿的外壁等距離貼合設(shè)置有彈簧二,且彈簧二的一端部固定連接在塔板的外壁,所述彈簧二的另一端部固定連接在環(huán)槽的內(nèi)壁。

11、優(yōu)選的,所述驅(qū)動桿的頂部穿過塔板的內(nèi)部中心固定連接有固定盤,且固定盤的底部等距離固定連接有凸塊一,所述塔板的上表面對應(yīng)凸塊一等距離固定連接有凸塊二。

12、優(yōu)選的,所述凸塊一與所述凸塊二的兩側(cè)外壁均呈斜面形。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

14、1.在對異己二醇進行精餾時,能夠通過驅(qū)動電機帶動驅(qū)動桿進行旋轉(zhuǎn),從而在螺旋槽與滾珠的配合下,使得推動盤能夠?qū)ξ挥诰s塔主體下部的蒸汽向上進行推動,保證了蒸汽的向上流通速度,有利于提高本設(shè)備對異己二醇的精餾效率,同時通過升降塊與變換塊的配合,使得推動盤在下降時處于打開狀態(tài),避免對蒸汽進行擠壓,導(dǎo)致塔內(nèi)壓降增大,減少了因壓降增大而需要額外提供的動力,從而降低了能耗,提高整個精餾系統(tǒng)的可靠性。

15、2.在對異己二醇進行精餾時,能夠通過驅(qū)動桿的旋轉(zhuǎn)帶動多個凸塊一進行圓周移動,從而能夠通過彈簧二與滑桿的配合,使得塔板能夠進行持續(xù)震動,有利于打破液體在塔板上的靜止狀態(tài),促進液體的混合和更新,減少液體在塔板上的滯留時間,避免局部過熱或堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,有助于保持塔板上的液體流動順暢,提高本設(shè)備的精餾效率。



技術(shù)特征:

1.一種異己二醇制備用精餾設(shè)備,包括精餾塔主體(1)、蒸汽管(8)、液體管(9)、支柱(10),其特征在于,所述精餾塔主體(1)的底部固定安裝有驅(qū)動電機(2),且精餾塔主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有塔板(3),所述精餾塔主體(1)的內(nèi)壁對應(yīng)塔板(3)開設(shè)有環(huán)槽(4);所述精餾塔主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽助力部件(5);所述環(huán)槽(4)的內(nèi)壁設(shè)置有震動混合部件(6);所述蒸汽助力部件(5)包括驅(qū)動桿(501),所述驅(qū)動電機(2)的一端輸出軸穿過精餾塔主體(1)的內(nèi)部固定連接在驅(qū)動桿(501)的底部,且驅(qū)動桿(501)的外壁貼合設(shè)置有套筒(502);所述套筒(502)的頂部貫穿開設(shè)有內(nèi)槽(503),且內(nèi)槽(503)的內(nèi)壁與驅(qū)動桿(501)的外壁相貼合滑動,套筒(502)的內(nèi)壁固定連接有滾珠(504),驅(qū)動桿(501)的外壁對應(yīng)滾珠(504)開設(shè)有螺旋槽(505),且滾珠(504)的外壁與螺旋槽(505)的內(nèi)壁相貼合滑動,套筒(502)的外壁固定連接有推動盤(506),且推動盤(506)的外壁與精餾塔主體(1)的內(nèi)壁相貼合滑動,推動盤(506)的外壁對稱固定連接有限位塊(507);所述套筒(502)的外壁貼合設(shè)置有封堵盤(508),推動盤(506)與封堵盤(508)的內(nèi)部均等距離貫穿開設(shè)有通孔(517)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異己二醇制備用精餾設(shè)備,其特征在于,所述精餾塔主體(1)的內(nèi)壁對應(yīng)限位塊(507)對稱開設(shè)有限位槽(7),且限位塊(507)的外壁與限位槽(7)的內(nèi)壁相貼合滑動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異己二醇制備用精餾設(shè)備,其特征在于,所述封堵盤(508)的內(nèi)部中心開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(509),所述轉(zhuǎn)動槽(509)的內(nèi)壁與所述套筒(502)的外壁相轉(zhuǎn)動連接,所述封堵盤(508)的上表面與所述推動盤(506)的下表面相貼合,且封堵盤(508)的一側(cè)外壁固定連接有圓筒(510)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異己二醇制備用精餾設(shè)備,其特征在于,所述圓筒(510)遠離驅(qū)動桿(501)的一端部開設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)壁固定連接有彈簧一(511),所述彈簧一(511)的另一端部固定連接有滑柱(512),且滑柱(512)的外壁與所述凹槽的內(nèi)壁相貼合滑動,所述滑柱(512)的另一端部呈半圓形,且滑柱(512)通過彈簧一(511)與圓筒(510)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu);所述精餾塔主體(1)的一側(cè)內(nèi)壁對應(yīng)滑柱(512)開設(shè)有變換槽(513),且變換槽(513)的內(nèi)壁固定連接有分隔板(514),所述分隔板(514)的兩側(cè)壁固定連接有升降塊(515),且升降塊(515)朝向滑柱(512)的一側(cè)呈斜面狀,所述分隔板(514)的兩端部固定連接有變換塊(516),且變換塊(516)朝向滑柱(512)的一側(cè)壁呈斜面狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種異己二醇制備用精餾設(shè)備,其特征在于,所述震動混合部件(6)包括滑桿(601),且滑桿(601)的兩端部固定連接在環(huán)槽(4)的內(nèi)壁,所述塔板(3)的內(nèi)部對應(yīng)滑桿(601)對稱貫穿開設(shè)有滑槽(602),且滑槽(602)的內(nèi)壁與所述滑桿(601)的外壁相貼合滑動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種異己二醇制備用精餾設(shè)備,其特征在于,所述滑桿(601)的外壁等距離貼合設(shè)置有彈簧二(603),且彈簧二(603)的一端部固定連接在塔板(3)的外壁,所述彈簧二(603)的另一端部固定連接在環(huán)槽(4)的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種異己二醇制備用精餾設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動桿(501)的頂部穿過塔板(3)的內(nèi)部中心固定連接有固定盤(604),且固定盤(604)的底部等距離固定連接有凸塊一(605),所述塔板(3)的上表面對應(yīng)凸塊一(605)等距離固定連接有凸塊二(606)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種異己二醇制備用精餾設(shè)備,其特征在于,所述凸塊一(605)與所述凸塊二(606)的兩側(cè)外壁均呈斜面形。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種異己二醇制備用精餾設(shè)備,涉及異己二醇制備技術(shù)領(lǐng)域,包括精餾塔主體、蒸汽管、液體管、支柱。本一種異己二醇制備用精餾設(shè)備,在對異己二醇進行精餾時,驅(qū)動電機帶動驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn),通過螺旋槽與滾珠的配合,推動盤能有效推動精餾塔主體下部的蒸汽向上流通,提高精餾效率。同時,升降塊與變換塊的配合確保推動盤下降時處于打開狀態(tài),避免蒸汽擠壓導(dǎo)致的塔內(nèi)壓降增大,降低了能耗。此外,驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)還能帶動凸塊一圓周移動,通過彈簧二與滑桿的配合,使塔板持續(xù)震動,打破液體靜止狀態(tài),促進混合和更新,減少滯留時間,避免局部過熱或堵塞,保持液體流動順暢,進一步提升精餾效率。

技術(shù)研發(fā)人員:劉艷,郭凌宇,高峰
受保護的技術(shù)使用者:湖南科凱瑞材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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