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一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置的制作方法

文檔序號(hào):40692354發(fā)布日期:2025-01-14 22:01閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置的制作方法

本發(fā)明涉及汁渣分離,具體為一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置。


背景技術(shù):

1、果酒是用水果本身的糖分被酵母菌發(fā)酵成為酒精的酒,含有水果的風(fēng)味與酒精,部分果酒的制備時(shí),需要預(yù)先對(duì)其進(jìn)行榨汁處理,榨汁完之后需要將果肉與果汁分離,現(xiàn)有的渣汁分離設(shè)備如授權(quán)公告號(hào)為cn220309842u公開(kāi)的一種石榴果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)渣滓顆粒大小不同時(shí),不便于對(duì)大小不同的渣滓進(jìn)行分步分離,進(jìn)而提高了濾板堵塞的速度的問(wèn)題,便于實(shí)現(xiàn)多級(jí)過(guò)濾,提高了過(guò)濾質(zhì)量的同時(shí),避免了濾板過(guò)早堵塞,提高了濾板的使用時(shí)間。

2、目前現(xiàn)有的水果渣汁分離裝置,一般通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板將果肉與果汁分離,現(xiàn)有的過(guò)濾網(wǎng)板類(lèi)似上述現(xiàn)有技術(shù),會(huì)將果肉卡住,易造成堵塞,果肉卡在過(guò)濾網(wǎng)板上不便于清理,且果肉較軟,受到擠壓,容易被過(guò)濾網(wǎng)板切斷,然后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)入果汁內(nèi),且濾下的果肉中含有一定的果汁,使得過(guò)濾不徹底,后續(xù)可能需要二次過(guò)濾,較為麻煩。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種過(guò)濾徹底、不會(huì)堵塞且便于清渣的果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置,包括固定安裝在固定箱上端的進(jìn)料殼體,所述固定箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)第一收卷輥和兩個(gè)第二收卷輥,兩個(gè)第一收卷輥之間設(shè)置有第一濾布,兩個(gè)第二收卷輥之間設(shè)置有第二濾布,所述固定箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)第一濾布進(jìn)行支撐的第一支撐輥和對(duì)第二濾布進(jìn)行支撐的第二支撐輥,所述固定箱底部固定安裝有收集箱,所述第一支撐輥正下方設(shè)置有與收集箱側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擠壓輥,所述進(jìn)料殼體下端兩側(cè)固定連通有導(dǎo)料殼體,所述固定箱上設(shè)置有對(duì)導(dǎo)料殼體進(jìn)行密封的密封組件,所述固定箱上設(shè)置有控制第一濾布和第二濾布工作的收卷組件,所述固定箱上還設(shè)置有擠壓組件,所述收卷組件與擠壓組件連接,所述固定箱底部設(shè)置有對(duì)殘?jiān)M(jìn)行收集的收集組件,所述密封組件與收集組件連接。

3、優(yōu)選地,所述固定箱外側(cè)固定安裝有防護(hù)殼體,所述收卷組件位于防護(hù)殼體內(nèi),所述密封組件的一端、收集組件的一端和擠壓組件的一端均位于防護(hù)殼體內(nèi)。

4、優(yōu)選地,所述收卷組件包括多個(gè)固定套設(shè)在第一收卷輥和第二收卷輥一端的第一齒輪,所述防護(hù)殼體上固定安裝有兩個(gè)電機(jī),所述電機(jī)輸出端與第一收卷輥固定連接,所述第一收卷輥端部的第一齒輪和第二收卷輥端部的第一齒輪之間設(shè)置有第一鋸齒皮帶。

5、優(yōu)選地,所述擠壓組件包括固定安裝在收集箱上端的網(wǎng)板,所述網(wǎng)板上方設(shè)置有擠壓板,所述固定箱側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑口,所述擠壓板上端固定安裝有與滑口滑動(dòng)連接的固定架,所述防護(hù)殼體內(nèi)設(shè)置有控制固定架往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)組件。

6、優(yōu)選地,所述往復(fù)組件包括與防護(hù)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的圓盤(pán),所述圓盤(pán)一側(cè)固定安裝有滑柱,所述固定架上端固定連接有與滑柱滑動(dòng)連接的滑框,所述圓盤(pán)另一側(cè)固定安裝有第二齒輪,所述第二齒輪與其中一個(gè)第一齒輪之間套設(shè)有第二鋸齒皮帶。

7、優(yōu)選地,所述密封組件包括與固定箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)固定連接有密封板和刮板,所述轉(zhuǎn)桿端部固定連接有第三齒輪,所述防護(hù)殼體側(cè)壁滑動(dòng)連接有與第三齒輪嚙合的第一鋸齒板。

8、優(yōu)選地,所述密封板與導(dǎo)料殼體相抵的一側(cè)固定安裝有密封擠壓墊。

9、優(yōu)選地,所述收集組件包括滑動(dòng)安裝在固定箱下端的箱體,所述箱體位于第二收卷輥下方,所述固定箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接殼體,所述連接殼體內(nèi)滑動(dòng)連接有除渣板,所述除渣板與連接殼體之間固定設(shè)置有彈簧,所述連接殼體一端固定連接有第四齒輪,所述防護(hù)殼體側(cè)壁滑動(dòng)連接有與第四齒輪嚙合的第二鋸齒板,所述第二鋸齒板與第一鋸齒板固定連接,所述防護(hù)殼體側(cè)壁固定安裝有電推桿,所述電推桿與第二鋸齒板固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本發(fā)明具備以下有益效果:

11、1、本發(fā)明通過(guò)在兩個(gè)第一收卷輥之間設(shè)置第一濾布,在兩個(gè)第二收卷輥之間設(shè)置第二濾布,將汁渣混合液體通過(guò)導(dǎo)料殼體倒在第二濾布上,進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)濾布過(guò)濾,即使有外力擠壓,也不會(huì)導(dǎo)致有果肉進(jìn)入汁水內(nèi),第二濾布在工作時(shí)對(duì)果肉進(jìn)行傳送,傳送時(shí),通過(guò)第一支撐輥和擠壓輥的配合,可對(duì)濾下的果肉進(jìn)行擠壓,避免濾下的果肉中含有汁水被帶走,造成浪費(fèi)。

12、2、本發(fā)明通過(guò)在進(jìn)料殼體下端兩側(cè)均固定連通導(dǎo)料殼體,控制轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)密封板和刮板移動(dòng),密封板的移動(dòng)可控制兩個(gè)導(dǎo)料殼體一個(gè)處于密封狀態(tài),一個(gè)處于敞開(kāi)狀態(tài),刮板可將第一濾布上粘有果肉刮下,使得第一收卷輥和第二收卷輥正反轉(zhuǎn)時(shí),第一濾布和第二濾布可反復(fù)使用。

13、3、本發(fā)明通過(guò)在收集箱上端的網(wǎng)板上方設(shè)置擠壓板,擠壓板上端的固定架與圓盤(pán)一側(cè)的滑框連接,在圓盤(pán)另一側(cè)的第二齒輪與其中一個(gè)第一齒輪之間套設(shè)第二鋸齒皮帶,在電機(jī)工作控制第一濾布和第二濾布工作時(shí),可帶動(dòng)擠壓板反復(fù)上下移動(dòng),與網(wǎng)板配合,對(duì)果肉進(jìn)行充分?jǐn)D壓,避免果肉堵塞第二濾布,使得汁水下落過(guò)慢,甚至沒(méi)有下落就被傳送走,使得渣汁過(guò)濾充分。



技術(shù)特征:

1.一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置,包括固定安裝在固定箱(1)上端的進(jìn)料殼體(2),其特征在于,所述固定箱(1)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)第一收卷輥(6)和兩個(gè)第二收卷輥(11),兩個(gè)第一收卷輥(6)之間設(shè)置有第一濾布(8),兩個(gè)第二收卷輥(11)之間設(shè)置有第二濾布(13),所述固定箱(1)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)第一濾布(8)進(jìn)行支撐的第一支撐輥(10)和對(duì)第二濾布(13)進(jìn)行支撐的第二支撐輥(12),所述固定箱(1)底部固定安裝有收集箱(5),所述第一支撐輥(10)正下方設(shè)置有與收集箱(5)側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擠壓輥(9),所述進(jìn)料殼體(2)下端兩側(cè)固定連通有導(dǎo)料殼體(7),所述固定箱(1)上設(shè)置有對(duì)導(dǎo)料殼體(7)進(jìn)行密封的密封組件,所述固定箱(1)上設(shè)置有控制第一濾布(8)和第二濾布(13)工作的收卷組件,所述固定箱(1)上還設(shè)置有擠壓組件,所述收卷組件與擠壓組件連接,所述固定箱(1)底部設(shè)置有對(duì)殘?jiān)M(jìn)行收集的收集組件,所述密封組件與收集組件連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置,其特征在于,所述固定箱(1)外側(cè)固定安裝有防護(hù)殼體(26),所述收卷組件位于防護(hù)殼體(26)內(nèi),所述密封組件的一端、收集組件的一端和擠壓組件的一端均位于防護(hù)殼體(26)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置,其特征在于,所述收卷組件包括多個(gè)固定套設(shè)在第一收卷輥(6)和第二收卷輥(11)一端的第一齒輪(28),所述防護(hù)殼體(26)上固定安裝有兩個(gè)電機(jī)(25),所述電機(jī)(25)輸出端與第一收卷輥(6)固定連接,所述第一收卷輥(6)端部的第一齒輪(28)和第二收卷輥(11)端部的第一齒輪(28)之間設(shè)置有第一鋸齒皮帶(27)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置,其特征在于,所述擠壓組件包括固定安裝在收集箱(5)上端的網(wǎng)板(14),所述網(wǎng)板(14)上方設(shè)置有擠壓板(15),所述固定箱(1)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑口(35),所述擠壓板(15)上端固定安裝有與滑口(35)滑動(dòng)連接的固定架(18),所述防護(hù)殼體(26)內(nèi)設(shè)置有控制固定架(18)往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置,其特征在于,所述往復(fù)組件包括與防護(hù)殼體(26)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的圓盤(pán)(16),所述圓盤(pán)(16)一側(cè)固定安裝有滑柱(17),所述固定架(18)上端固定連接有與滑柱(17)滑動(dòng)連接的滑框(4),所述圓盤(pán)(16)另一側(cè)固定安裝有第二齒輪(34),所述第二齒輪(34)與其中一個(gè)第一齒輪(28)之間套設(shè)有第二鋸齒皮帶(36)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置,其特征在于,所述密封組件包括與固定箱(1)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿(22),所述轉(zhuǎn)桿(22)外側(cè)固定連接有密封板(24)和刮板(23),所述轉(zhuǎn)桿(22)端部固定連接有第三齒輪(32),所述防護(hù)殼體(26)側(cè)壁滑動(dòng)連接有與第三齒輪(32)嚙合的第一鋸齒板(33)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置,其特征在于,所述密封板(24)與導(dǎo)料殼體(7)相抵的一側(cè)固定安裝有密封擠壓墊。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置,其特征在于,所述收集組件包括滑動(dòng)安裝在固定箱(1)下端的箱體(3),所述箱體(3)位于第二收卷輥(11)下方,所述固定箱(1)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接殼體(19),所述連接殼體(19)內(nèi)滑動(dòng)連接有除渣板(20),所述除渣板(20)與連接殼體(19)之間固定設(shè)置有彈簧(21),所述連接殼體(19)一端固定連接有第四齒輪(29),所述防護(hù)殼體(26)側(cè)壁滑動(dòng)連接有與第四齒輪(29)嚙合的第二鋸齒板(31),所述第二鋸齒板(31)與第一鋸齒板(33)固定連接,所述防護(hù)殼體(26)側(cè)壁固定安裝有電推桿(30),所述電推桿(30)與第二鋸齒板(31)固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及汁渣分離技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種果酒生產(chǎn)用汁渣分離裝置,包括固定安裝在固定箱上端的進(jìn)料殼體,所述固定箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)第一收卷輥和兩個(gè)第二收卷輥,兩個(gè)第一收卷輥之間設(shè)置有第一濾布,兩個(gè)第二收卷輥之間設(shè)置有第二濾布,本發(fā)明通過(guò)在兩個(gè)第一收卷輥之間設(shè)置第一濾布,在兩個(gè)第二收卷輥之間設(shè)置第二濾布,將汁渣混合液體通過(guò)導(dǎo)料殼體倒在第二濾布上,進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)濾布過(guò)濾,即使有外力擠壓,也不會(huì)導(dǎo)致有果肉進(jìn)入汁水內(nèi),第二濾布在工作時(shí)對(duì)果肉進(jìn)行傳送,傳送時(shí),通過(guò)第一支撐輥和擠壓輥的配合,可對(duì)濾下的果肉進(jìn)行擠壓,避免濾下的果肉中含有汁水被帶走,造成浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員:曾令鳴,葉盛婷,鄭書(shū)英,葉造俊,曾文平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江西省創(chuàng)果食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/13
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