本技術(shù)涉及窯爐煙氣過濾器,主要涉及一種可自動(dòng)清理的煙氣過濾器。
背景技術(shù):
1、窯爐排放的煙氣中具有粉塵、顆粒物、以及看不見的so2?和氮氧化合物,這些物質(zhì)需要經(jīng)過煙氣過濾器進(jìn)行過濾處理后,再進(jìn)入換熱器中進(jìn)行換熱處理。
2、現(xiàn)有的煙氣過濾器中設(shè)置有簡單的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,使用一段時(shí)間后過濾網(wǎng)會(huì)被堵塞;需要人工每隔一段時(shí)間將過濾器拆開,將過濾網(wǎng)拆卸出來后再清理,十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力;在清理過濾網(wǎng)的時(shí)候,過濾器暫停工作,影響煙氣處理的進(jìn)度,降低整個(gè)工序的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能保證煙氣過濾工序的順利進(jìn)行,還能提高煙氣過濾效果,自動(dòng)化清理省時(shí)省力的可自動(dòng)清理的煙氣過濾器。
2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
3、一種可自動(dòng)清理的煙氣過濾器,其特征在于,包括:
4、過濾器主體、過濾組件,所述過濾組件縱向設(shè)置在所述過濾器主體的內(nèi)部;
5、清理組件,用于清理所述過濾組件上的粘附物,所述清理組件的外端面與所述過濾組件的表面接觸;
6、驅(qū)動(dòng)組件,用于驅(qū)動(dòng)所述清理組件繞自身軸線旋轉(zhuǎn)、進(jìn)而循環(huán)往復(fù)清理所述過濾組件。
7、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述過濾器主體包括過濾筒、進(jìn)煙管、出煙管,所述過濾筒縱向設(shè)置,所述進(jìn)煙管水平對(duì)接在所述過濾筒的外環(huán)面下部,所述出煙管水平對(duì)接在所述過濾筒的外環(huán)面上部。
8、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述煙氣過濾器還包括導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件用于給煙氣中的顆粒物和所述過濾組件上粘附物進(jìn)行導(dǎo)向;所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向斗、導(dǎo)向殼、導(dǎo)向螺旋、導(dǎo)向管,所述導(dǎo)向斗對(duì)接在所述過濾筒的底端,所述導(dǎo)向殼的一端橫向?qū)铀鰧?dǎo)向斗的底端出口,所述導(dǎo)向螺旋橫向設(shè)置在所述導(dǎo)向殼內(nèi),所述導(dǎo)向管縱向?qū)釉谒鰧?dǎo)向螺旋底部、于所述導(dǎo)向殼另一端。
9、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述過濾組件包括一對(duì)過濾支圈、若干根過濾支桿、過濾網(wǎng),一對(duì)所述過濾支圈分別設(shè)置在所述過濾筒的內(nèi)壁中部和下部,若干根所述過濾支桿圓周陣列垂直連接在一對(duì)過濾支圈之間,所述過濾網(wǎng)固定鋪設(shè)在若干所述過濾支桿上,所述過濾網(wǎng)封住所述進(jìn)煙管。
10、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述清理組件包括清理架、刮板,所述清理架縱向設(shè)置在所述過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),所述刮板縱向固定在所述清理架上,所述刮板的外端面與所述過濾網(wǎng)的內(nèi)壁接觸。
11、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述減速機(jī)之間采用傳動(dòng)連接,所述減速機(jī)的輸出部底端與所述清理架的中心軸縱向固定連接;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)依次傳動(dòng)所述減速機(jī),進(jìn)而帶動(dòng)所述清理架、刮板,所述刮板對(duì)所述過濾網(wǎng)上的粘附物進(jìn)行刮除處理。
12、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述導(dǎo)向殼為截面呈u字型的無蓋殼體;在所述導(dǎo)向螺旋的外端設(shè)置有伺服電機(jī),伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向螺旋繞水平軸線旋轉(zhuǎn),進(jìn)而將粘附物從右往左導(dǎo)向所述導(dǎo)向管的頂部。
13、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述清理架為縱截面呈一不出尾的中字型;所述刮板的縱截面呈一回字形。
14、本實(shí)用新型的有益效果是:一種可自動(dòng)清理的煙氣過濾器,過濾組件設(shè)置在過濾器內(nèi)部用于過濾窯爐煙氣某些粒徑較大的物質(zhì),每工作一段時(shí)間后,驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)清理組件勻速旋轉(zhuǎn),進(jìn)而反復(fù)清理過濾組件上的煙氣粘附物;既能保證煙氣過濾工序的順利進(jìn)行,還能提高煙氣過濾效果;自動(dòng)化清理省時(shí)省力,勻速溫和清理、不會(huì)損傷過濾組件。
1.一種可自動(dòng)清理的煙氣過濾器,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)清理的煙氣過濾器,其特征在于,所述過濾器主體包括過濾筒、進(jìn)煙管、出煙管,所述過濾筒縱向設(shè)置,所述進(jìn)煙管水平對(duì)接在所述過濾筒的外環(huán)面下部,所述出煙管水平對(duì)接在所述過濾筒的外環(huán)面上部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種可自動(dòng)清理的煙氣過濾器,其特征在于,所述煙氣過濾器還包括導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件用于給煙氣中的顆粒物和所述過濾組件上粘附物進(jìn)行導(dǎo)向;所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向斗、導(dǎo)向殼、導(dǎo)向螺旋、導(dǎo)向管,所述導(dǎo)向斗對(duì)接在所述過濾筒的底端,所述導(dǎo)向殼的一端橫向?qū)铀鰧?dǎo)向斗的底端出口,所述導(dǎo)向螺旋橫向設(shè)置在所述導(dǎo)向殼內(nèi),所述導(dǎo)向管縱向?qū)釉谒鰧?dǎo)向螺旋底部、于所述導(dǎo)向殼另一端。
4.如權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)清理的煙氣過濾器,其特征在于,所述過濾組件包括一對(duì)過濾支圈、若干根過濾支桿、過濾網(wǎng),一對(duì)所述過濾支圈分別設(shè)置在所述過濾筒的內(nèi)壁中部和下部,若干根所述過濾支桿圓周陣列垂直連接在一對(duì)過濾支圈之間,所述過濾網(wǎng)固定鋪設(shè)在若干所述過濾支桿上,所述過濾網(wǎng)封住所述進(jìn)煙管。
5.如權(quán)利要求4所述的一種可自動(dòng)清理的煙氣過濾器,其特征在于,所述清理組件包括清理架、刮板,所述清理架縱向設(shè)置在所述過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),所述刮板縱向固定在所述清理架上,所述刮板的外端面與所述過濾網(wǎng)的內(nèi)壁接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的一種可自動(dòng)清理的煙氣過濾器,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述減速機(jī)之間采用傳動(dòng)連接,所述減速機(jī)的輸出部底端與所述清理架的中心軸縱向固定連接;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)依次傳動(dòng)所述減速機(jī),進(jìn)而帶動(dòng)所述清理架、刮板,所述刮板對(duì)所述過濾網(wǎng)上的粘附物進(jìn)行刮除處理。
7.如權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)清理的煙氣過濾器,其特征在于,所述導(dǎo)向殼為截面呈u字型的無蓋殼體;在所述導(dǎo)向螺旋的外端設(shè)置有伺服電機(jī),伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向螺旋繞水平軸線旋轉(zhuǎn),進(jìn)而將粘附物從右往左導(dǎo)向所述導(dǎo)向管的頂部。
8.如權(quán)利要求5所述的一種可自動(dòng)清理的煙氣過濾器,其特征在于,所述清理架為縱截面呈一不出尾的中字型;所述刮板的縱截面呈一回字形。