本技術(shù)涉及物質(zhì)回收,尤其是一種含氟特殊單體的回收裝置和回收系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、全氟醚橡膠采用例如全氟甲基乙烯基醚(pmve)、四氟乙烯(tfe)等含氟單體,經(jīng)配料后,加入反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)得到。反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)釜內(nèi)會殘留部分未完全反應(yīng)的含氟單體混合物,如果直接把這些含氟單體混合物送至環(huán)保裝置處理,會造成大量原材料浪費(fèi),因此需對未反應(yīng)的含氟單體混合物進(jìn)行回收再利用。
2、現(xiàn)有的回收方式是:反應(yīng)完成后的含氟單體混合物經(jīng)降溫后,回收至回收緩沖罐緩存,之后再經(jīng)管道輸送至初始配料槽,實(shí)現(xiàn)回收利用。
3、注意到,回收得到的含氟單體混合物中,會夾帶部分酸性物質(zhì)及自由基,如果直接將回收的含氟單體混合物投入后續(xù)的生產(chǎn),則這些酸性物質(zhì)及自由基會與后續(xù)的其他原材料在配料槽、壓縮機(jī)等設(shè)備以及設(shè)備間的管道內(nèi)發(fā)生聚合反應(yīng),導(dǎo)致原材料的浪費(fèi)的同時(shí)還會導(dǎo)致管道的堵塞,從而造成管道超壓,發(fā)生安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種含氟特殊單體的回收裝置和回收系統(tǒng),去除回收的含氟單體混合物中的酸性物質(zhì)和自由基。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,第一方面,提供了一種含氟特殊單體的回收裝置,包括:
3、堿洗塔,所述堿洗塔具有第一入口和第一出口,所述第一入口用于輸入含氟單體混合物;
4、水洗塔,所述水洗塔具有第二入口和第二出口,所述第二入口與所述第一出口連通;
5、第一冷凝器,所述第一冷凝器具有第三入口和第三出口,所述第三入口與所述第二出口連通;
6、第二冷凝器,所述第二冷凝器具有第四入口、液相出口和氣相出口,所述第四入口與所述第三出口連通,所述第二冷凝器的溫度低于所述第一冷凝器的溫度,所述液相出口用于排出液態(tài)的含氟特殊單體,所述氣相出口用于排出氣態(tài)的含氟普通單體。
7、在某些實(shí)施例中,所述堿洗塔的所述第一入口上設(shè)置有第一進(jìn)料管,所述第一進(jìn)料管上設(shè)置有第一閥門,所述堿洗塔的頂部設(shè)置有第一壓力檢測部件,所述第一閥門的打開程度根據(jù)所述第一壓力檢測部件的壓力信息確定。
8、在某些實(shí)施例中,所述堿洗塔內(nèi)部的上方設(shè)置有堿液噴淋口,所述堿洗塔上設(shè)置有堿洗循環(huán)泵,所述堿洗循環(huán)泵的入口通過第一堿洗循環(huán)管與所述堿洗塔的下部連接,所述堿洗循環(huán)泵的出口通過第二堿洗循環(huán)管與所述堿液噴淋口連通,所述第二堿洗循環(huán)管上設(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)閥和第一流量檢測部件,所述第一流量調(diào)節(jié)閥的打開程度根據(jù)所述第一流量檢測部件的流量信息確定。
9、在某些實(shí)施例中,所述水洗塔內(nèi)部的上方設(shè)置有水洗噴淋口,所述水洗塔上設(shè)置有水洗循環(huán)泵,所述水洗循環(huán)泵的入口通過第一水洗循環(huán)管與所述水洗塔的下部連接,所述水洗循環(huán)泵的出口通過第二水洗循環(huán)管與所述水洗噴淋口連通,所述第二水洗循環(huán)管上設(shè)置有第二流量調(diào)節(jié)閥和第二流量檢測部件,所述第二流量調(diào)節(jié)閥的打開程度根據(jù)所述第二流量檢測部件的流量信息確定。
10、在某些實(shí)施例中,所述第一冷凝器上設(shè)置有第一冷媒進(jìn)料管和第一冷媒出料管,所述第一冷媒進(jìn)料管上設(shè)置有第四閥門,所述第一冷凝器上設(shè)置有第一氣相溫度傳感器,所述第四閥門的打開程度根據(jù)所述第一氣相溫度傳感器的溫度信息確定。
11、在某些實(shí)施例中,所述第二冷凝器上設(shè)置有第二冷媒進(jìn)料管和第二冷媒出料管,所述第二冷媒進(jìn)料管上設(shè)置有第五閥門,所述第二冷凝器上設(shè)置有第二氣相溫度傳感器,所述第五閥門的打開程度根據(jù)所述第二氣相溫度傳感器的溫度信息確定。
12、在某些實(shí)施例中,所述第二冷凝器的所述氣相出口上設(shè)置有出料管道,所述出料管道上設(shè)置有第六閥門,所述第二冷凝器上設(shè)置有第三壓力檢測部件,所述第六閥門的打開程度根據(jù)所述第三壓力檢測部件的壓力信息確定。
13、在某些實(shí)施例中,所述堿洗塔內(nèi)堿液的濃度為2~8%。
14、在某些實(shí)施例中,所述水洗塔內(nèi)水的ph值為5~9。
15、第二方面,提供了一種含氟特殊單體的回收系統(tǒng),包括緩沖罐和上述的回收裝置,所述第一入口與所述緩沖罐連通。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:含氟單體混合物經(jīng)過堿洗、水洗和冷凝后,分離成液態(tài)的含氟特殊單體和氣態(tài)的含氟普通單體,并且原先夾雜的酸性物質(zhì)和自由基被去除,使得得到的含氟特殊單體和含氟普通單體都能直接投入后續(xù)的使用。
1.一種含氟特殊單體的回收裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征在于,所述堿洗塔(1)的所述第一入口(11)上設(shè)置有第一進(jìn)料管(111),所述第一進(jìn)料管(111)上設(shè)置有第一閥門(112),所述堿洗塔(1)的頂部設(shè)置有第一壓力檢測部件(17),所述第一閥門(112)的打開程度根據(jù)所述第一壓力檢測部件(17)的壓力信息確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征在于,所述堿洗塔(1)內(nèi)部的上方設(shè)置有堿液噴淋口(13),所述堿洗塔(1)上設(shè)置有堿洗循環(huán)泵(14),所述堿洗循環(huán)泵(14)的入口通過第一堿洗循環(huán)管(141)與所述堿洗塔(1)的下部連接,所述堿洗循環(huán)泵(14)的出口通過第二堿洗循環(huán)管(142)與所述堿液噴淋口(13)連通,所述第二堿洗循環(huán)管(142)上設(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)閥(143)和第一流量檢測部件(144),所述第一流量調(diào)節(jié)閥(143)的打開程度根據(jù)所述第一流量檢測部件(144)的流量信息確定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征在于,所述水洗塔(2)內(nèi)部的上方設(shè)置有水洗噴淋口(23),所述水洗塔(2)上設(shè)置有水洗循環(huán)泵(24),所述水洗循環(huán)泵(24)的入口通過第一水洗循環(huán)管(241)與所述水洗塔(2)的下部連接,所述水洗循環(huán)泵(24)的出口通過第二水洗循環(huán)管(242)與所述水洗噴淋口(23)連通,所述第二水洗循環(huán)管(242)上設(shè)置有第二流量調(diào)節(jié)閥(243)和第二流量檢測部件(244),所述第二流量調(diào)節(jié)閥(243)的打開程度根據(jù)所述第二流量檢測部件(244)的流量信息確定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征在于,所述第一冷凝器(3)上設(shè)置有第一冷媒進(jìn)料管(33)和第一冷媒出料管(34),所述第一冷媒進(jìn)料管(33)上設(shè)置有第四閥門(331),所述第一冷凝器(3)上設(shè)置有第一氣相溫度傳感器(35),所述第四閥門(331)的打開程度根據(jù)所述第一氣相溫度傳感器(35)的溫度信息確定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征在于,所述第二冷凝器(4)上設(shè)置有第二冷媒進(jìn)料管(44)和第二冷媒出料管(45),所述第二冷媒進(jìn)料管(44)上設(shè)置有第五閥門(441),所述第二冷凝器(4)上設(shè)置有第二氣相溫度傳感器(46),所述第五閥門(441)的打開程度根據(jù)所述第二氣相溫度傳感器(46)的溫度信息確定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征在于,所述第二冷凝器(4)的所述氣相出口(43)上設(shè)置有出料管道(48),所述出料管道(48)上設(shè)置有第六閥門(481),所述第二冷凝器(4)上設(shè)置有第三壓力檢測部件(49),所述第六閥門(481)的打開程度根據(jù)所述第三壓力檢測部件(49)的壓力信息確定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征在于,所述堿洗塔(1)內(nèi)堿液的濃度為2~8%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征在于,所述水洗塔(2)內(nèi)水的ph值為5~9。
10.一種含氟特殊單體的回收系統(tǒng),其特征在于,包括緩沖罐和權(quán)利要求1~9任意一項(xiàng)所述的回收裝置,所述第一入口(11)與所述緩沖罐連通。