本申請涉及電池加工，特別是涉及一種熱處理裝置及電池加工設備。

背景技術：

1、極片是組成電池單體的重要部件，極片生產完成之后，由于其上涂覆有活性物質，需要對極片進行熱處理，使極片干燥。然而，目前對極片進行熱處理的方式，容易導致極片上的不同區(qū)域受熱不均勻，影響極片的熱處理質量，從而影響極片的整體結構。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對目前極片熱處理過程中受熱不均勻，從而影響極片的整體結構的問題，提供一種熱處理裝置及電池加工設備。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N熱處理裝置，包括：

3、烘箱，內部具有用于運輸極片的輸送通道；

4、第一加熱組件，設置于烘箱上，并具有與輸送通道連通的送風口；及

5、第二加熱組件，設置于烘箱外部，并用于將激光投射至輸送通道內的極片表面上；

6、其中，在預設方向上，第一加熱組件與第二加熱組件分別位于輸送通道的兩側，且送風口的開口方向與第二加熱組件的投射方向相對設置；

7、預設方向與輸送通道內的極片相交設置。

8、通過上述結構，首先將極片在烘箱內部的輸送通道進行運輸，并在運輸過程中對極片進行熱處理，能夠減少外部環(huán)境對極片熱處理過程的影響。此外，第一加熱組件采用送風的方式對極片進行熱處理，第二加熱組件采用激光的方式對極片進行熱處理，能夠結合兩種不同方式的加熱效果，提高極片熱處理的質量，并且，送風口的開口方向與第二加熱組件的投射方向相對設置，使得第一加熱組件與第二加熱組件能夠共同配合，使得極片上受熱更加均勻。

9、在一些實施例中，第一加熱組件及第二加熱組件均包括多個，各第一加熱組件與各第二加熱組件在預設方向上一一對應設置；

10、在預設方向上位于輸送通道同一側的各第一加熱組件及各第二加熱組件沿極片的輸送方向交替設置。

11、由此，第一加熱組件與第二加熱組件沿預設方向一一對應設置，使得第一加熱組件和第二加熱組件能夠對極片同一區(qū)域在厚度方向上的兩側表面分別進行加熱，一方面，結合第一加熱組件和第二加熱組件的兩種不同加熱方式，使得極片厚度方向上的兩側表面受熱更加均勻，提高熱處理的質量。另一方面，第一加熱組件與第二加熱組件在預設方向上相對設置，能夠減少兩個第二加熱組件的激光發(fā)生對射的概率，降低第二加熱組件的損壞概率。

12、在一些實施例中，第一加熱組件包括送風件，送風件用于形成氣流并向送風口送風，第二加熱組件包括激光器，激光器設置于送風件與送風口之間。

13、通過上述結構，能夠充分利用激光器產生激光的過程中所產生的熱量，將熱量充分利用于加熱送風件內的氣流，從而在送風口順利形成熱風，吹送至極片表面進行干燥。

14、在一些實施例中，第一加熱組件包括送風件及熱交換組件，送風件用于形成氣流并向送風口送風，第二加熱組件包括激光器，熱交換組件設置于送風件與激光器之間，用于實現(xiàn)激光器與送風件之間的熱量傳遞。

15、由此，能夠充分利用激光器產生激光的過程中所產生的熱量，將熱量充分利用于加熱送風件內的氣流，從而在送風口順利形成熱風，吹送至極片表面進行干燥。

16、在一些實施例中，第二加熱組件還包括激光發(fā)射件及傳輸件，傳輸件連接于激光器與激光發(fā)射件之間，用于傳輸激光，激光發(fā)射件的發(fā)射方向沿預設方向朝向輸送通道內部設置。

17、通過上述結構，將激光器中產生的激光輸送至激光發(fā)射件，與此同時，激光器可以與送風件連接，以通過激光器的熱量加熱氣流形成熱風，而激光發(fā)射件對激光進行發(fā)射的過程不會受到氣流的影響，將更加穩(wěn)定。

18、在一些實施例中，第二加熱組件還包括引光件，引光件設置于激光發(fā)射件與輸送通道之間，用于將激光投射至輸送通道內的極片表面上。

19、通過設置引光件，可以對激光發(fā)射件所發(fā)出激光的照射范圍及照射位置進行調節(jié)，以使激光能夠更加準確地照射在極片表面的目標區(qū)域上，提高熱處理的質量。

20、在一些實施例中，引光件包括光學鏡片。

21、通過設置光學鏡片，不僅能夠擴大激光在極片表面的照射面積，提高熱處理效率，還能夠調節(jié)激光照射至極片表面上的具體位置，使激光對極片的加熱位置更加準確。

22、在一些實施例中，引光件還包括止擋件，止擋件沿預設方向設置于極片與激光發(fā)射件之間，且止擋件與極片上未涂覆活性物質的區(qū)域對應設置。

23、通過設置止擋件，可以對照射至極片上未涂覆活性物質的區(qū)域上的激光進行遮擋，對未涂覆活性物質的區(qū)域進行保護，使得極片的整體結構更加穩(wěn)定。

24、在一些實施例中，熱處理裝置還包括第一測溫件，第一測溫件設置于輸送通道內，并用于檢測輸送通道內部溫度；

25、和/或，熱處理裝置還包括第二測溫件，第二測溫件設置于輸送通道內，并用于檢測極片的表面溫度。

26、由此，可以及時且準確地檢測輸送通道內的溫度以及極片表面上的實際溫度，從而更好地反饋調節(jié)熱風頻率以及激光器的啟動功率。

27、第二方面，本申請還提供了一種電池加工設備，包括如上所述的熱處理裝置。

28、上述熱處理裝置及電池加工設備，通過烘箱內部的輸送通道對極片進行運輸，并在運輸過程中對極片進行熱處理，能夠減少外部環(huán)境對極片熱處理過程的影響；此外，第一加熱組件采用送風的方式對極片進行熱處理，第二加熱組件采用激光的方式對極片進行熱處理，能夠結合兩種不同方式的加熱效果，提高極片熱處理的質量，并且，送風口的開口方向與第二加熱組件的投射方向相對設置，使得第一加熱組件與第二加熱組件能夠共同配合，使得極片上受熱更加均勻。

技術特征：

1.一種熱處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，所述第一加熱組件及所述第二加熱組件均包括多個，各所述第一加熱組件與各所述第二加熱組件在所述預設方向上一一對應設置；

3.根據(jù)權利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，所述第一加熱組件包括送風件，所述送風件用于形成氣流并向所述送風口送風，所述第二加熱組件包括激光器，所述激光器設置于所述送風件與所述送風口之間。

4.根據(jù)權利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，所述第一加熱組件包括送風件及熱交換組件，所述送風件用于形成氣流并向所述送風口送風，所述第二加熱組件包括激光器，所述熱交換組件設置于所述送風件與所述激光器之間，用于實現(xiàn)所述激光器與所述送風件之間的熱量傳遞。

5.根據(jù)權利要求3或4所述的熱處理裝置，其特征在于，所述第二加熱組件還包括激光發(fā)射件及傳輸件，所述傳輸件連接于所述激光器與所述激光發(fā)射件之間，用于傳輸激光，所述激光發(fā)射件的發(fā)射方向沿所述預設方向朝向所述輸送通道內部設置。

6.根據(jù)權利要求5所述的熱處理裝置，其特征在于，所述第二加熱組件還包括引光件，所述引光件設置于所述激光發(fā)射件與所述輸送通道之間，用于將激光投射至所述輸送通道內的所述極片表面上。

7.根據(jù)權利要求6所述的熱處理裝置，其特征在于，所述引光件包括光學鏡片。

8.根據(jù)權利要求7所述的熱處理裝置，其特征在于，所述引光件還包括止擋件，所述止擋件沿所述預設方向設置于所述極片與所述激光發(fā)射件之間，且所述止擋件與所述極片上未涂覆活性物質的區(qū)域對應設置。

9.根據(jù)權利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，所述熱處理裝置還包括第一測溫件，所述第一測溫件設置于所述輸送通道內，并用于檢測所述輸送通道內部溫度；

10.一種電池加工設備，其特征在于，包括如權利要求1-9任一項所述的熱處理裝置。

技術總結
本申請涉及一種熱處理裝置及電池加工設備，熱處理裝置包括：烘箱，內部具有輸送通道；第一加熱組件，具有與輸送通道連通的送風口；及第二加熱組件，用于將激光投射至輸送通道內的極片表面上；其中，在預設方向上，第一加熱組件與第二加熱組件分別位于輸送通道的兩側，且送風口的開口方向與第二加熱組件的投射方向相對設置。本申請中的第一加熱組件采用送風的方式對極片進行熱處理，第二加熱組件采用激光的方式對極片進行熱處理，能夠結合兩種不同方式的加熱效果，提高極片熱處理的質量，并且，送風口的開口方向與第二加熱組件的投射方向相對設置，使得第一加熱組件與第二加熱組件能夠共同配合，使得極片上受熱更加均勻。

技術研發(fā)人員：彭鵬,車歡,傾亞龍
受保護的技術使用者：寧德時代新能源科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240102
技術公布日：2024/12/30