本技術(shù)涉及粘合成型設(shè)備，特別涉及一種刮膠成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、紙塑件在成型過程中，一般會(huì)涉及兩個(gè)獨(dú)立配件的粘合工藝，過程中包括物料的移轉(zhuǎn)、定位、刮膠、壓合、上料及下料等相關(guān)工序，進(jìn)而誕生了相適應(yīng)的成型設(shè)備。衡量成型設(shè)備優(yōu)勢(shì)的兩個(gè)重要指標(biāo)為效率及空間占用率，其中空間占用率對(duì)應(yīng)著設(shè)備的投入成本，現(xiàn)有技術(shù)中，流水線工藝無法做到設(shè)備布局的緊湊化，并且基于工序的繁瑣性，也導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部組件繁雜，因此本申請(qǐng)研制了一種刮膠成型設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是：提供一種刮膠成型設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備布局無法實(shí)現(xiàn)緊湊化的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種刮膠成型設(shè)備，包括：

3、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上具有呈環(huán)形分布的多個(gè)載料盤，且所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上對(duì)應(yīng)有第一上料工位、刮膠工位、第二上料工位、壓合工位及下料工位；

4、主料上料組件，包括主料供料件，以及主料移載機(jī)構(gòu)；所述主料移載機(jī)構(gòu)將所述主料供料件內(nèi)的主料轉(zhuǎn)移至第一上料工位的所述載料盤上；

5、刮膠組件，包括熱熔膠槍，以及刮膠移動(dòng)模組；所述熱熔膠槍處于刮膠工位的所述載料盤上方；

6、輔料上料組件，包括輔料供料件，以及輔料移載機(jī)構(gòu)；所述輔料移載機(jī)構(gòu)將所述輔料供料件內(nèi)的輔料轉(zhuǎn)移至第二上料工位的所述載料盤上；

7、壓合組件，包括壓料盤，以及壓料移動(dòng)模組；所述壓料盤處于壓合工位的所述載料盤上方；

8、下料組件，將下料工位的所述載料盤上粘合的主料與輔料移除。

9、優(yōu)選的，所述載料盤內(nèi)部構(gòu)造有真空腔室，上端面分布有真空氣孔，朝向所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中軸線一側(cè)的外壁上設(shè)置有與真空腔室連通的第一真空接口；

10、所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中部設(shè)置有真空轉(zhuǎn)接件，所述真空轉(zhuǎn)接件包括真空主體管，與真空主體管轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接頭，以及分布于連接頭外壁的多個(gè)第二真空接口；所述真空主體管遠(yuǎn)離所述連接頭的一端與抽真空設(shè)備連接，所述第二真空接口與第一真空接口連通，并同步旋轉(zhuǎn)。

11、優(yōu)選的，所述主料供料件包括料倉，以及設(shè)置于料倉底部的頂升件；所述料倉供所述主料堆疊放置，所述頂升件包括頂升板及頂升驅(qū)動(dòng)件，所述頂升板用于承托堆疊放置的所述主料；

12、所述主料移載機(jī)構(gòu)包括第一吸附件，驅(qū)動(dòng)第一吸附件發(fā)生沿豎直方向及水平方向運(yùn)動(dòng)的第一移動(dòng)模組。

13、優(yōu)選的，所述主料供料件采用雙料倉結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述料倉安裝于移動(dòng)板上，所述移動(dòng)板受驅(qū)動(dòng)發(fā)生沿水平方向的運(yùn)動(dòng)；

14、所述料倉與上料工位之間還設(shè)置有定位載盤；所述第一吸附件共設(shè)置兩組，并受所述第一移動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)，發(fā)生同步運(yùn)動(dòng)；其中一組所述第一吸附件往返于料倉與定位載盤之間，另一組所述第一吸附件往返于定位載盤與上料工位的載料盤之間。

15、優(yōu)選的，所述熱熔膠槍安裝于刮膠定位板上，通過螺栓鎖緊固定；所述刮膠定位板上設(shè)置有腰型孔，所述螺栓貫穿腰型孔與所述熱熔膠槍固定連接，并可沿腰型孔發(fā)生位置調(diào)節(jié)；

16、所述刮膠移動(dòng)模組與所述刮膠定位板連接，驅(qū)動(dòng)所述刮膠定位板帶動(dòng)所述熱熔膠槍運(yùn)動(dòng)。

17、優(yōu)選的，所述壓料盤安裝于壓料定位板上，所述壓料盤與所述壓料定位板之間設(shè)置有緩沖彈簧；

18、所述壓料移動(dòng)模組與所述壓料定位板連接，驅(qū)動(dòng)所述壓料定位板帶動(dòng)所述壓料盤運(yùn)動(dòng)。

19、優(yōu)選的，所述輔料供料件包括第一傳送帶，所述第一傳送帶的輸送方向末端設(shè)置有定位組件；

20、所述輔料移載機(jī)構(gòu)包括第二吸附件，以及驅(qū)動(dòng)第二吸附件發(fā)生沿豎直方向及水平方向運(yùn)動(dòng)的第二移動(dòng)模組；所述第二吸附件吸取所述定位組件上的輔料，并轉(zhuǎn)移至第二上料工位的所述載料盤上。

21、優(yōu)選的，所述定位組件包括定位載臺(tái)及限位氣缸，所述定位載臺(tái)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其升降的定位驅(qū)動(dòng)件，所述定位載臺(tái)受所述定位驅(qū)動(dòng)件作用，承托所述第一傳送帶上的輔料，并配合所述限位氣缸對(duì)輔料進(jìn)行限位。

22、優(yōu)選的，所述第一傳送帶采用多個(gè)條形帶，相鄰所述條形帶之間具有供所述定位載臺(tái)貫穿的空間。

23、優(yōu)選的，所述下料組件包括下料移載機(jī)構(gòu)及下料輸送件；

24、所述下料移載機(jī)構(gòu)包括第三吸附件，以及驅(qū)動(dòng)第三吸附件發(fā)生沿豎直方向及水平方向運(yùn)動(dòng)的第三移動(dòng)模組；所述下料輸送件包括第二傳送帶，所述第二傳送帶用于輸送粘合的主料與輔料。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

26、基于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)載料盤在不同工位之間流轉(zhuǎn)，并保證各工位上的工序動(dòng)作同步進(jìn)行，確保工藝連續(xù)性，提升工作效率；并且旋轉(zhuǎn)平臺(tái)保證工位的集中，用于執(zhí)行工序的各組件對(duì)應(yīng)安裝，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊化設(shè)計(jì)，減少空間占用率，對(duì)控制成本具有顯著優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)特征：

1.一種刮膠成型設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮膠成型設(shè)備，其特征在于：所述載料盤內(nèi)部構(gòu)造有真空腔室，上端面分布有真空氣孔，朝向所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中軸線一側(cè)的外壁上設(shè)置有與真空腔室連通的第一真空接口；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮膠成型設(shè)備，其特征在于：所述主料供料件包括料倉，以及設(shè)置于料倉底部的頂升件；所述料倉供所述主料堆疊放置，所述頂升件包括頂升板及頂升驅(qū)動(dòng)件，所述頂升板用于承托堆疊放置的所述主料；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刮膠成型設(shè)備，其特征在于：所述主料供料件采用雙料倉結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述料倉安裝于移動(dòng)板上，所述移動(dòng)板受驅(qū)動(dòng)發(fā)生沿水平方向的運(yùn)動(dòng)；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮膠成型設(shè)備，其特征在于：所述熱熔膠槍安裝于刮膠定位板上，通過螺栓鎖緊固定；所述刮膠定位板上設(shè)置有腰型孔，所述螺栓貫穿腰型孔與所述熱熔膠槍固定連接，并可沿腰型孔發(fā)生位置調(diào)節(jié)；

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮膠成型設(shè)備，其特征在于：所述壓料盤安裝于壓料定位板上，所述壓料盤與所述壓料定位板之間設(shè)置有緩沖彈簧；

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮膠成型設(shè)備，其特征在于：所述輔料供料件包括第一傳送帶，所述第一傳送帶的輸送方向末端設(shè)置有定位組件；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種刮膠成型設(shè)備，其特征在于：所述定位組件包括定位載臺(tái)及限位氣缸，所述定位載臺(tái)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其升降的定位驅(qū)動(dòng)件，所述定位載臺(tái)受所述定位驅(qū)動(dòng)件作用，承托所述第一傳送帶上的輔料，并配合所述限位氣缸對(duì)輔料進(jìn)行限位。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種刮膠成型設(shè)備，其特征在于：所述第一傳送帶采用多個(gè)條形帶，相鄰所述條形帶之間具有供所述定位載臺(tái)貫穿的空間。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮膠成型設(shè)備，其特征在于：所述下料組件包括下料移載機(jī)構(gòu)及下料輸送件；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及粘合成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刮膠成型設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、主料上料組件、刮膠組件、輔料上料組件、壓合組件及下料組件。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上具有呈環(huán)形分布的多個(gè)載料盤；主料上料組件包括主料供料件以及主料移載機(jī)構(gòu)；刮膠組件包括熱熔膠槍以及刮膠移動(dòng)模組；輔料上料組件包括輔料供料件以及輔料移載機(jī)構(gòu)；壓合組件包括壓料盤以及壓料移動(dòng)模組；下料組件將下料工位的載料盤上粘合的主料與輔料移除?；谛D(zhuǎn)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)載料盤在不同工位之間流轉(zhuǎn)，保證各工位上的工序動(dòng)作同步進(jìn)行，確保工藝連續(xù)性，提升效率；并且旋轉(zhuǎn)平臺(tái)保證工位的集中，用于執(zhí)行工序的各組件對(duì)應(yīng)安裝，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊化，減少空間占用率，對(duì)控制成本具有顯著優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)研發(fā)人員：王利飛,周文博,郭新功,黃紀(jì)剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州裕同印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2025/1/9