本技術(shù)屬于反應(yīng)釜加料裝置，具體涉及一種壓熱釜的集成式高壓給料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、熱壓釜是一種用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、材料合成和加熱處理的設(shè)備，通常在高溫和高壓下操作。通過控制熱壓罐內(nèi)的壓力，使得某些反應(yīng)在高壓環(huán)境下進(jìn)行，從而產(chǎn)生更高效的反應(yīng)結(jié)果，許多液體相反應(yīng)需要在高溫和/或高壓條件下進(jìn)行。在高溫高壓下，氧化還原反應(yīng)通常更具效率。黃金行業(yè)的卡林浸染型難處理含金礦石采用壓力氧化工藝使硫化礦物在壓熱釜內(nèi)充分氧化分解提金，但在生產(chǎn)過程中需要適時連續(xù)加入反應(yīng)物料，而目前的反應(yīng)釜在高壓力的情況下不能進(jìn)行連續(xù)加料與排料，這樣遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需求。因此需要提供一種連續(xù)給料裝置，氣力輸送裝置屬于密相中壓氣力輸送，適用于不易破碎顆粒、粉料物料以及流體的輸送。廣泛應(yīng)用于鑄造、化工、醫(yī)藥、糧食的行業(yè)。氣力輸送裝置與輸送管道、增壓器等組成密封輸送系統(tǒng)，可以配自動控制電控系統(tǒng)，實現(xiàn)壓熱釜整個系統(tǒng)plc自動控制高壓環(huán)境下連續(xù)給料。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服上述問題，本實用新型提供一種壓熱釜的集成式高壓給料系統(tǒng)，采用氣力輸送的原理，實現(xiàn)壓熱釜連續(xù)進(jìn)出料連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)用于黃金行業(yè)的卡林浸染型難處理含金礦石采用壓力氧化預(yù)處理工藝提金。

2、一種壓熱釜的集成式高壓給料系統(tǒng)，包括集成防護(hù)殼體1、預(yù)混給料器一2、預(yù)混給料器二3、儲氣罐4和空壓機(jī)5，其中預(yù)混給料器一2、預(yù)混給料器二3、儲氣罐4和空壓機(jī)5從左至右依次固定在集成防護(hù)殼體1內(nèi)，且集成防護(hù)殼體1內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管道13和排料管道14；

3、所述預(yù)混給料器一2和預(yù)混給料器二3的結(jié)構(gòu)相同，均包括機(jī)械攪拌器21、承壓釜體22、加熱器26、液位開關(guān)27、溫度傳感器29、深度排液管222，其中承壓釜體22上設(shè)有機(jī)械攪拌器21和深度排液管222，且承壓釜體22外部套置有保溫層224，使得承壓釜體22與保溫層224之間形成換熱夾套223；所述承壓釜體22頂部設(shè)有進(jìn)料口和通氣口，底部設(shè)有出口，其中進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料閥23，通氣口處設(shè)有進(jìn)氣閥24和排氣閥25，底部的出口處設(shè)有排空閥210，液位開關(guān)27固定在承壓釜體22頂部并伸至其內(nèi)部，加熱器26與溫度傳感器29分別穿過保溫層224進(jìn)入換熱夾套223內(nèi)，所述深度排液管222頂部設(shè)有高位排料閥28；所述空壓機(jī)5與儲氣罐4管路連通，儲氣罐4頂部設(shè)置有壓力傳感器41，儲氣罐4的出氣口分別通過管路與預(yù)混給料器一2、預(yù)混給料器二3的進(jìn)氣閥24連通，進(jìn)料管道13分別與預(yù)混給料器一2、預(yù)混給料器二3的進(jìn)料閥23連接，排料管道14分別與預(yù)混給料器一2、預(yù)混給料器二3的高位排料閥28連接。

4、所述保溫層224上方側(cè)壁設(shè)有排氣口228，底部設(shè)有換熱介質(zhì)進(jìn)出口227，其中排氣口228和換熱介質(zhì)進(jìn)出口227均與換熱夾套223連通。

5、所述進(jìn)氣閥24和排氣閥25分別通過管路與承壓釜體22的通氣口連通。

6、所述承壓釜體22內(nèi)置紊流板221，且保溫層224底部固定有釜體支撐226。

7、所述機(jī)械攪拌器21包括電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉片，其中電機(jī)通過攪拌器密封支座225固定在承壓釜體22上，攪拌軸連接在電機(jī)的驅(qū)動軸上，受電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，且攪拌軸穿過承壓釜體22頂部并伸入承壓釜體22內(nèi)，位于承壓釜體22內(nèi)的攪拌軸底部固定有多個葉片。

8、所述加熱器26從保溫層224底部穿入換熱夾套223，溫度傳感器29從保溫層224側(cè)壁下方穿入換熱夾套223。

9、所述集成防護(hù)殼體1包括支撐行架11、防護(hù)外板12，其中支撐行架11設(shè)置在防護(hù)外板12內(nèi)，且預(yù)混給料器一2、預(yù)混給料器二3、儲氣罐4、空壓機(jī)5均固定在支撐行架11上。

10、所述深度排液管222固定在承壓釜體22頂部并伸至其內(nèi)部，且位于承壓釜體22上方的深度排液管222上設(shè)有高位排料閥28。

11、本實用新型的有益效果：

12、預(yù)混給料器的設(shè)置能夠提前完成待處理礦漿混藥與預(yù)熱，提高了壓熱釜壓力氧化礦漿效率，其頂部進(jìn)礦與深度出液結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)合液位計控制，并在高壓氣體壓力下給料，實現(xiàn)了高壓環(huán)境下預(yù)混給料器一/二交替連續(xù)給料功能的要求，模塊化設(shè)計便于工程應(yīng)用維護(hù)管理，更佳安全便捷。

技術(shù)特征：

1.一種壓熱釜的集成式高壓給料系統(tǒng)，其特征在于，包括集成防護(hù)殼體(1)、預(yù)混給料器一(2)、預(yù)混給料器二(3)、儲氣罐(4)和空壓機(jī)(5)，其中預(yù)混給料器一(2)、預(yù)混給料器二(3)、儲氣罐(4)和空壓機(jī)(5)從左至右依次固定在集成防護(hù)殼體(1)內(nèi)，且集成防護(hù)殼體(1)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管道(13)和排料管道(14)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓熱釜的集成式高壓給料系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)氣閥(24)和排氣閥(25)分別通過管路與承壓釜體(22)的通氣口連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓熱釜的集成式高壓給料系統(tǒng)，其特征在于，所述承壓釜體(22)內(nèi)置紊流板(221)，且底部固定有釜體支撐(226)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓熱釜的集成式高壓給料系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)械攪拌器(21)包括電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉片，其中電機(jī)通過攪拌器密封支座(225)固定在承壓釜體(22)上，攪拌軸連接在電機(jī)的驅(qū)動軸上，受電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，且攪拌軸穿過承壓釜體(22)頂部并伸入承壓釜體(22)內(nèi)，位于承壓釜體(22)內(nèi)的攪拌軸底部固定有多個葉片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓熱釜的集成式高壓給料系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器(26)從保溫層(224)底部穿入換熱夾套(223)，溫度傳感器(29)從保溫層(224)側(cè)壁下方穿入換熱夾套(223)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓熱釜的集成式高壓給料系統(tǒng)，其特征在于，所述集成防護(hù)殼體(1)包括支撐行架(11)、防護(hù)外板(12)，其中支撐行架(11)設(shè)置在防護(hù)外板(12)內(nèi)，且預(yù)混給料器一(2)、預(yù)混給料器二(3)、儲氣罐(4)、空壓機(jī)(5)均固定在支撐行架(11)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓熱釜的集成式高壓給料系統(tǒng)，其特征在于，所述深度排液管(222)固定在承壓釜體(22)頂部并伸至其內(nèi)部，且位于承壓釜體(22)上方的深度排液管(222)上設(shè)有高位排料閥(28)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于反應(yīng)釜加料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓熱釜的集成式高壓給料系統(tǒng)；其中預(yù)混給料器、儲氣罐和空壓機(jī)固定在集成防護(hù)殼體內(nèi)，且其內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管道和排料管道；預(yù)混給料器的承壓釜體上設(shè)有機(jī)械攪拌器、液位開關(guān)和深度排液管，其外套有保溫層，形成換熱夾套；承壓釜體進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料閥，通氣口處設(shè)有進(jìn)氣閥和排氣閥，出口處設(shè)有排空閥，加熱器與溫度傳感器進(jìn)入換熱夾套內(nèi)，空壓機(jī)與儲氣罐連通，儲氣罐與預(yù)混給料器的進(jìn)氣閥連通，進(jìn)料管道與預(yù)混給料器的進(jìn)料閥連接，排料管道與預(yù)混給料器的高位排料閥連接；本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)壓熱釜連續(xù)進(jìn)出料連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)用于黃金行業(yè)的卡林浸染型難處理含金礦石采用壓力氧化預(yù)處理工藝提金。

技術(shù)研發(fā)人員：丁成,郝福來,張磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長春黃金研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/26