本技術(shù)涉及烘干設(shè)備，特別涉及一種零件噴漆后烤干裝置，屬于機械零件噴漆后烤干。

背景技術(shù)：

1、零件是機器組成的基本要素；機器一般包括一個或幾個用來接受外界能源的原動部分(如電動機、內(nèi)燃機、蒸汽機)；實現(xiàn)機器生產(chǎn)職能的執(zhí)行部分(如機床中的刀具)，把原動機的運動和動力傳遞給執(zhí)行部分的傳動部分(如機床中的齒輪與螺旋傳動機構(gòu))，保障機器中各部分協(xié)調(diào)工作的檢測與控制系統(tǒng)(如機床中的數(shù)控系統(tǒng))構(gòu)成(即機器由原動部分，傳動部分，執(zhí)行部分，測控部分構(gòu)成)；零件噴漆的作用首先是防護性，以延長工件壽命；

2、中國公開專利(cn209791830u)公開了一種機械零件噴漆后烤干裝置，包括半圓柱，其特征是：所述半圓柱的一側(cè)上部固定連接支撐板，所述半圓柱的一側(cè)鉸接門，所述支撐板的一側(cè)通過電機支架固定連接電機的一側(cè)，所述電機的一個輸出軸固定連接圓軸二的一端，所述圓軸二沿軸向均勻固定一組圓盤一，零件在轉(zhuǎn)動的同時，烤燈往復(fù)擺動，烤燈將零件均勻的照射，加速零件上的漆干燥，并且提高噴漆的質(zhì)量，烘烤一段時間，關(guān)閉電機及烤燈；

3、但是該實用新型在使用時只能讓烤燈圍繞零件轉(zhuǎn)動實現(xiàn)烘烤，在轉(zhuǎn)動時，烤燈極容易受到損傷，造成機械損壞，降低工作效率，在零件烘烤時形成有害氣體，對工人身體造成傷害并且污染環(huán)境，為此，提出一種零件噴漆后烤干裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一種零件噴漆后烤干裝置，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種零件噴漆后烤干裝置，包括

3、轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括底板、電機和轉(zhuǎn)動軸；

4、所述電機的輸出軸安裝于轉(zhuǎn)動軸的底端，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)壁通過軸承與底板轉(zhuǎn)動連接，所述底板的上表面固定連接有第二外殼，所述第二外殼的內(nèi)側(cè)壁安裝有吸風(fēng)機，所述吸風(fēng)機的出風(fēng)口連通有連接管，所述底板的上表面固定連接有第一外殼，所述連接管遠(yuǎn)離吸風(fēng)機的一端連通第一外殼的內(nèi)部，所述底板的上表面固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁均勻安裝有發(fā)熱管；

5、所述第一外殼的內(nèi)部安裝有凈化機構(gòu)。

6、進一步優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)壁均勻固定連接有篩網(wǎng)。

7、進一步優(yōu)選的，所述殼體位于吸風(fēng)機的前方，所述殼體比第二外殼低。

8、進一步優(yōu)選的，所述凈化機構(gòu)包括過濾網(wǎng)板、納米銀過濾網(wǎng)、集塵網(wǎng)架、活性炭過濾網(wǎng)和hepa過濾網(wǎng)。

9、進一步優(yōu)選的，所述第一外殼的內(nèi)側(cè)壁從上而下依次螺絲安裝有過濾網(wǎng)板、納米銀過濾網(wǎng)、集塵網(wǎng)架、活性炭過濾網(wǎng)和hepa過濾網(wǎng)，所述第一外殼的底部安裝有排氣口。

10、進一步優(yōu)選的，所述第二外殼外側(cè)安裝有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)分別與電機、吸風(fēng)機和發(fā)熱管電性連接，所述第二外殼的一側(cè)安裝有門體。

11、本實用新型實施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點：

12、一、本實用新型通過電機帶動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)篩網(wǎng)自轉(zhuǎn)，在對零件進行烘烤時，使得零件表面烘烤更加均勻；

13、二、本實用新型通過納米銀過濾網(wǎng)、集塵網(wǎng)架、活性炭過濾網(wǎng)和hepa過濾網(wǎng)的設(shè)置，配合吸風(fēng)機的使用，使得機械零件在噴漆后被烘烤時，可以吸收零件表面噴漆所產(chǎn)生有害氣體，并將有害氣體凈化后排出。

14、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種零件噴漆后烤干裝置，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件噴漆后烤干裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(8)的外側(cè)壁均勻固定連接有篩網(wǎng)(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件噴漆后烤干裝置，其特征在于：所述殼體(19)位于吸風(fēng)機(2)的前方，所述殼體(19)比第二外殼(7)低。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件噴漆后烤干裝置，其特征在于：所述凈化機構(gòu)(102)包括過濾網(wǎng)板(5)、納米銀過濾網(wǎng)(11)、集塵網(wǎng)架(12)、活性炭過濾網(wǎng)(23)和hepa過濾網(wǎng)(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件噴漆后烤干裝置，其特征在于：所述第一外殼(1)的內(nèi)側(cè)壁從上而下依次螺絲安裝有過濾網(wǎng)板(5)、納米銀過濾網(wǎng)(11)、集塵網(wǎng)架(12)、活性炭過濾網(wǎng)(23)和hepa過濾網(wǎng)(9)，所述第一外殼(1)的底部開設(shè)有排氣口(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件噴漆后烤干裝置，其特征在于：所述第二外殼(7)外側(cè)安裝有控制開關(guān)(16)，所述控制開關(guān)(16)分別與電機(14)、吸風(fēng)機(2)和發(fā)熱管(3)電性連接，所述第二外殼(7)的一側(cè)安裝有門體(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種零件噴漆后烤干裝置，包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括底板、電機和轉(zhuǎn)動軸；所述電機的輸出軸安裝于轉(zhuǎn)動軸的底端，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)壁通過軸承與底板轉(zhuǎn)動連接，所述底板的上表面固定連接有第二外殼，所述第二外殼的內(nèi)側(cè)壁安裝有吸風(fēng)機，所述吸風(fēng)機的排氣口連通有連接管，所述底板的上表面固定連接有第一外殼；本技術(shù)通過電機帶動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)篩網(wǎng)自轉(zhuǎn)，在對零件進行烘烤時，使得零件表面烘烤更加均勻；通過納米銀過濾網(wǎng)、集塵網(wǎng)架、活性炭過濾網(wǎng)和HEPA過濾網(wǎng)的設(shè)置，配合吸風(fēng)機的使用，使得機械零件在噴漆后被烘烤時，可以吸收零件表面噴漆所產(chǎn)生有害氣體，并將有害氣體凈化后排出。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉杰
受保護的技術(shù)使用者：珠海市揚子機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2025/1/6