本技術(shù)涉及負(fù)壓過(guò)濾,具體是一種液體回流機(jī)構(gòu)以及過(guò)濾系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、過(guò)濾系統(tǒng)是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液,連續(xù)操作的真空過(guò)濾系統(tǒng)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
2、在使用真空過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)程中,由于液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。
3、但是當(dāng)增大一側(cè)的壓力,能夠加速過(guò)濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙,進(jìn)而導(dǎo)致過(guò)濾反而減慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N液體回流機(jī)構(gòu)以及過(guò)濾系統(tǒng),能夠減少過(guò)濾箱的負(fù)壓作用,增加過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾效果。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N液體回流機(jī)構(gòu),包括對(duì)臟液進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾箱以及對(duì)臟液和濾液分開(kāi)儲(chǔ)放的儲(chǔ)罐箱;所述過(guò)濾箱包括具有存放臟液的臟液間以及存放濾液的濾液間,所述臟液間與濾液間之間設(shè)置有對(duì)臟液進(jìn)行過(guò)濾的濾膜;所述儲(chǔ)罐箱包括儲(chǔ)放臟液的臟液罐以及儲(chǔ)放濾液的濾液罐;所述臟液罐與所述臟液間之間管道連接,所述濾液間與濾液罐之間管道連接;所述濾液間與所述臟液罐之間連接有單向的回流管,所述回流管的流向是從所述濾液間至所述臟液罐。
3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于在負(fù)壓過(guò)濾中,過(guò)濾箱長(zhǎng)期保持負(fù)壓狀態(tài)時(shí),會(huì)造成濾液從濾液間往臟液間回流的情況出現(xiàn),進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)應(yīng)用造成一定的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)由于一側(cè)的壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)堵塞濾膜。通過(guò)在濾液間與臟液罐之間連接有單向的回流管,使得回流管的流向是從濾液間至臟液罐,進(jìn)而當(dāng)濾液箱的負(fù)壓過(guò)大時(shí),通過(guò)將濾液回流到臟液罐中,不僅可以對(duì)濾液進(jìn)行重新過(guò)濾,同時(shí)消除了濾液間負(fù)壓的作用,減緩濾膜堵塞的效果。
4、可選的,所述回流管分段設(shè)置,所述回流管之間互為法蘭連接。
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,方便了回流管的連接,提高了回流管連接密封性。
6、可選的,所述回流管靠近所述過(guò)濾箱的一端設(shè)置有止水閥、以及所述回流管靠近所述儲(chǔ)罐箱的一端設(shè)置有止水閥。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,控制回流管中濾液的流速和流量,進(jìn)而控制濾液間的負(fù)壓效果。
8、可選的,所述回流管上設(shè)置有流量表;所述流量表設(shè)置在所述止水閥遠(yuǎn)離所述過(guò)濾箱的一端、或者所述流量表設(shè)置在所述止水閥遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)罐箱的一端。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠精準(zhǔn)看到控制回流管中濾液的流速和流量,進(jìn)而有助于控制濾液間的負(fù)壓效果。
10、另一方面,本申請(qǐng)公開(kāi)一種過(guò)濾系統(tǒng),包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)以及所述的液體回流機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸以及安裝在傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的濾膜,所述濾膜轉(zhuǎn)運(yùn)到所述過(guò)濾箱中,并從所述過(guò)濾箱中轉(zhuǎn)運(yùn)到所述干燥機(jī)構(gòu)中;所述干燥機(jī)構(gòu)包括干燥箱以及設(shè)置在所述干燥箱上的干燥風(fēng)機(jī),所述濾膜轉(zhuǎn)運(yùn)到所述干燥箱中,所述干燥風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口朝向所述干燥箱內(nèi)的所述濾膜。
11、通過(guò)采用模塊化的設(shè)計(jì),能夠在工業(yè)生產(chǎn)中,方便各種機(jī)構(gòu)之間的維護(hù)和更換;進(jìn)而有助于提升集中過(guò)濾系統(tǒng)在生生產(chǎn)過(guò)程的應(yīng)用。
12、可選的,包括主架結(jié)構(gòu),所述主架結(jié)構(gòu)包括第一層結(jié)構(gòu)以及第二層結(jié)構(gòu),所述過(guò)濾箱安裝在所述第一層結(jié)構(gòu)上,所述儲(chǔ)罐箱安裝在所述第二層結(jié)構(gòu)上;所述過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有將濾液從所述濾液間往所述臟液罐流向的氣泵,所述回流管的一端與所述氣泵連接。
13、可選的,所述第一層結(jié)構(gòu)與所述第二層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有階梯,所述第二層結(jié)構(gòu)的邊沿出設(shè)置有欄桿。
14、本申請(qǐng)中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
15、1、本申請(qǐng)通過(guò)在濾液間與臟液罐之間連接有單向的回流管,使得回流管的流向是從濾液間至臟液罐,不僅可以對(duì)濾液進(jìn)行重新過(guò)濾,同時(shí)消除了濾液間負(fù)壓的作用。
16、2、本申請(qǐng)中的回流管采用法蘭連接,方便了回流管的連接以及穩(wěn)定,也提高了回流管連接密封性。
17、3、本申請(qǐng)采用在回流管上設(shè)置有止水閥控制回流管中濾液的流速和流量,進(jìn)而控制濾液間的負(fù)壓效果。
18、4、本申請(qǐng)采用在回流管上安裝流量表,進(jìn)而能夠精準(zhǔn)看到控制回流管中濾液的流速和流量,進(jìn)而有助于控制濾液間的負(fù)壓效果。
1.一種液體回流機(jī)構(gòu),其特征在于,包括對(duì)臟液進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾箱(31)以及對(duì)臟液和濾液分開(kāi)儲(chǔ)放的儲(chǔ)罐箱(32);
2.如權(quán)利要求1所述液體回流機(jī)構(gòu),其特征在于,所述回流管(323)分段設(shè)置,所述回流管(323)之間互為法蘭連接。
3.如權(quán)利要求2所述液體回流機(jī)構(gòu),其特征在于,所述回流管(323)靠近所述過(guò)濾箱(31)的一端設(shè)置有止水閥(324)、以及所述回流管(323)靠近所述儲(chǔ)罐箱(32)的一端設(shè)置有止水閥(324)。
4.如權(quán)利要求3所述液體回流機(jī)構(gòu),其特征在于,所述回流管(323)上設(shè)置有流量表(325);所述流量表(325)設(shè)置在所述止水閥(324)遠(yuǎn)離所述過(guò)濾箱(31)的一端、或者所述流量表(325)設(shè)置在所述止水閥(324)遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)罐箱(32)的一端。
5.一種過(guò)濾系統(tǒng),其特征在于,包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、干燥機(jī)構(gòu)(2)以及如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的液體回流機(jī)構(gòu)(3);
6.如權(quán)利要求5所述的過(guò)濾系統(tǒng),其特征在于,包括主架結(jié)構(gòu)(4),所述主架結(jié)構(gòu)(4)包括第一層結(jié)構(gòu)(41)以及第二層結(jié)構(gòu)(42),所述過(guò)濾箱(31)安裝在所述第一層結(jié)構(gòu)(41)上,所述儲(chǔ)罐箱(32)安裝在所述第二層結(jié)構(gòu)(42)上;所述過(guò)濾箱(31)內(nèi)設(shè)置有將濾液從所述濾液間往所述臟液罐(321)流向的氣泵,所述回流管(323)的一端與所述氣泵連接。
7.如權(quán)利要求6所述的過(guò)濾系統(tǒng),其特征在于,所述第一層結(jié)構(gòu)(41)與所述第二層結(jié)構(gòu)(42)之間設(shè)置有階梯(43),所述第二層結(jié)構(gòu)(42)的邊沿出設(shè)置有欄桿(44)。