本技術(shù)涉及泵體加工，具體為一種磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置。

背景技術(shù)：

1、磁力泵是屬于水泵領(lǐng)域的一個(gè)分支，是一種將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。

2、磁力泵在加工生產(chǎn)時(shí)在泵體加工結(jié)束會(huì)對(duì)磁力泵外殼進(jìn)行噴漆處理，防止后期使用被腐蝕生銹，人工噴涂浪費(fèi)時(shí)間，并且存在噴涂不均勻，造成質(zhì)量隱患，傳統(tǒng)機(jī)械噴涂不能有效控制噴涂距離，也容易造成噴涂質(zhì)量不過關(guān)。

3、如中國專利公告號(hào)cn213051203u所公開的一種磁力泵泵體噴漆裝置，通過安裝雙軸電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第一齒條、推桿電機(jī)、第四齒輪、第五齒輪、第一傳動(dòng)桿、第二傳動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)，其中雙軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪，第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿以及立柱移動(dòng)，可方便對(duì)噴漆距離的遠(yuǎn)近控制，推桿電機(jī)向上移動(dòng)拉動(dòng)雙軸電機(jī)向上移動(dòng)，第三齒輪與第五齒輪嚙合傳動(dòng)，此時(shí)雙軸電機(jī)可控制整個(gè)滑板前后移動(dòng)，方便對(duì)磁力泵前后均勻噴漆，該裝置可代替人工噴漆的同時(shí)，可調(diào)節(jié)噴漆距離的遠(yuǎn)近，使得噴漆質(zhì)量得好很好的把控，前后移動(dòng)也保證了整個(gè)漆面的均勻，加工出來的磁力泵質(zhì)量更好，抗腐蝕效果更佳。

4、但是該裝置在對(duì)磁力泵外殼噴涂時(shí)，無法對(duì)噴出的多余涂料進(jìn)行回收，導(dǎo)致涂料堆積在工作臺(tái)上，造成資源的浪費(fèi)。

5、為此我們亟需提供一種磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的在對(duì)磁力泵外殼噴涂時(shí)，無法對(duì)噴出的多余涂料進(jìn)行回收，導(dǎo)致涂料堆積在工作臺(tái)上，造成資源的浪費(fèi)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置，包括工作臺(tái)和支撐腿，所述支撐腿固定安裝于工作臺(tái)底部四周，所述工作臺(tái)上方設(shè)置有噴涂裝置。

3、所述噴涂裝置包括回收單元、噴涂單元和夾緊單元，所述回收單元設(shè)置于工作臺(tái)底部，所述噴涂單元設(shè)置于工作臺(tái)上方，所述夾緊單元設(shè)置于工作臺(tái)頂部。

4、所述回收單元包括過濾網(wǎng)、回收罩、連接管、儲(chǔ)料箱、泵體和送料管，所述過濾網(wǎng)安裝于工作臺(tái)內(nèi)部中部，所述回收罩安裝于工作臺(tái)底部位于過濾網(wǎng)正下方，所述儲(chǔ)料箱安裝于工作臺(tái)底部右側(cè)，所述連接管連接于儲(chǔ)料箱左側(cè)，所述泵體安裝于儲(chǔ)料箱背面，所述送料管連接于泵體的輸出端。

5、優(yōu)選的，所述噴涂單元包括支撐架、導(dǎo)桿、移動(dòng)板、伸縮件一、伸縮件二、連接板、涂料箱、出料管和噴頭，所述支撐架固定安裝于工作臺(tái)頂部，所述導(dǎo)桿固定安裝于支撐架內(nèi)部上端前后兩端，所述移動(dòng)板安裝于前后兩個(gè)導(dǎo)桿外側(cè)，所述伸縮件一固定安裝于移動(dòng)板頂部，所述伸縮件二固定安裝于支撐架內(nèi)部上方左側(cè)，所述連接板固定安裝于伸縮件一底部，所述涂料箱安裝于支撐架頂部，所述出料管連接于涂料箱右側(cè)，所述噴頭連接于出料管遠(yuǎn)離涂料箱的一端。

6、優(yōu)選的，所述夾緊單元包括支撐塊、螺紋桿、夾板和軸承，所述支撐塊固定安裝于工作臺(tái)頂部前后兩端，所述螺紋桿螺紋連接于支撐塊內(nèi)部，所述夾板安裝于螺紋桿一端，所述軸承固定安裝于夾板靠近螺紋桿的一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述連接管遠(yuǎn)離儲(chǔ)料箱的一端與回收罩底部連接，使回收罩內(nèi)的涂料沿著連接管進(jìn)入儲(chǔ)料箱內(nèi)進(jìn)行回收。

8、優(yōu)選的，所述送料管遠(yuǎn)離泵體的一端與涂料箱連接，通過泵體將儲(chǔ)料箱內(nèi)的涂料經(jīng)送料管送入涂料箱內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述連接板內(nèi)部開設(shè)有安裝孔，所述出料管靠近噴頭的一端為硬管，且硬管安裝在安裝孔內(nèi)，通過安裝孔便于將噴頭固定在連接板上。

10、優(yōu)選的，前后兩個(gè)夾板內(nèi)部安裝有橡膠墊，通過橡膠墊避免夾板對(duì)磁力泵外殼夾緊時(shí)對(duì)外殼造成劃傷，影響噴涂質(zhì)量。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1.該磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置，通過設(shè)置回收單元，在噴頭對(duì)磁力泵外殼噴涂時(shí)，工作臺(tái)上方多余的涂料經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入回收罩內(nèi)沿著連接管進(jìn)入儲(chǔ)料箱內(nèi)，當(dāng)需要使用時(shí)，再啟動(dòng)泵體將儲(chǔ)料箱內(nèi)的涂料經(jīng)送料管送入涂料箱內(nèi)，降低涂料的浪費(fèi)，解決了背景技術(shù)中提出的在對(duì)磁力泵外殼噴涂時(shí)，無法對(duì)噴出的多余涂料進(jìn)行回收，導(dǎo)致涂料堆積在工作臺(tái)上，造成資源的浪費(fèi)問題。

13、2.該磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置，通過設(shè)置噴涂單元，啟動(dòng)伸縮件二帶動(dòng)移動(dòng)板沿著導(dǎo)桿滑動(dòng)，再啟動(dòng)伸縮件一帶動(dòng)連接板上下移動(dòng)，使噴頭下降至合適高度，再通過噴頭對(duì)外殼噴涂，實(shí)現(xiàn)對(duì)噴頭橫向以及高度的調(diào)節(jié)，便于對(duì)不同規(guī)格的磁力泵噴涂，使用靈活。

技術(shù)特征：

1.一種磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置，包括工作臺(tái)（1）和支撐腿（2），所述支撐腿（2）固定安裝于工作臺(tái)（1）底部四周，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）上方設(shè)置有噴涂裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置，其特征在于：所述夾緊單元包括支撐塊（501）、螺紋桿（502）、夾板（503）和軸承（504），所述支撐塊（501）固定安裝于工作臺(tái)（1）頂部前后兩端，所述螺紋桿（502）螺紋連接于支撐塊（501）內(nèi)部，所述夾板（503）安裝于螺紋桿（502）一端，所述軸承（504）固定安裝于夾板（503）靠近螺紋桿（502）的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置，其特征在于：所述連接管（303）遠(yuǎn)離儲(chǔ)料箱（304）的一端與回收罩（302）底部連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置，其特征在于：所述送料管（306）遠(yuǎn)離泵體（305）的一端與涂料箱（407）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置，其特征在于：所述連接板（406）內(nèi)部開設(shè)有安裝孔，所述出料管（408）靠近噴頭（409）的一端為硬管，且硬管安裝在安裝孔內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置，其特征在于：前后兩個(gè)夾板（503）內(nèi)部安裝有橡膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于泵體加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置，包括工作臺(tái)和支撐腿，工作臺(tái)上方設(shè)置有噴涂裝置，噴涂裝置包括回收單元、噴涂單元和夾緊單元，回收單元設(shè)置于工作臺(tái)底部，噴涂單元設(shè)置于工作臺(tái)上方，夾緊單元設(shè)置于工作臺(tái)頂部。該磁力泵外殼生產(chǎn)用噴涂輔助裝置，通過設(shè)置回收單元，在噴頭對(duì)磁力泵外殼噴涂時(shí)，工作臺(tái)上方多余的涂料經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入回收罩內(nèi)沿著連接管進(jìn)入儲(chǔ)料箱內(nèi)，當(dāng)需要使用時(shí)，再啟動(dòng)泵體將儲(chǔ)料箱內(nèi)的涂料經(jīng)送料管送入涂料箱內(nèi)，降低涂料的浪費(fèi)，解決了背景技術(shù)中提出的在對(duì)磁力泵外殼噴涂時(shí)，無法對(duì)噴出的多余涂料進(jìn)行回收，導(dǎo)致涂料堆積在工作臺(tái)上，造成資源的浪費(fèi)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：畢文治
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連協(xié)同工業(yè)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2025/1/2