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氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔的制作方法

文檔序號:40564679發(fā)布日期:2025-01-03 11:24閱讀:11來源:國知局
氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔的制作方法

本技術(shù)涉及氰二酯生產(chǎn),具體涉及一種氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔。


背景技術(shù):

1、氰二酯是普瑞巴林合成路線中的一種重要中間體,在氰二酯制備過程中會產(chǎn)生廢液,廢液中含有乙醇,而為了節(jié)約乙醇使用量,通常進行回收利用。

2、cn?209254165?u公開了一種氰二酯工藝過程中乙醇回收裝置,其包括蒸餾釜,蒸餾釜通過管道與精餾塔連接,蒸餾釜的一側(cè)連通有廢水管,精餾塔的頂部通過輸氣管與冷凝器連接,冷凝器的右側(cè)通過管道與平衡罐連接,平衡罐的底部通過管道與冷卻器連接,冷卻器的底部通過管道與乙醇接收罐連接。該裝置通過設(shè)置蒸餾釜和精餾塔回收乙醇,解決了對廢液中的乙醇進行回收利用的問題,避免造成資源浪費。其中采用精餾塔將乙醇由廢液中分離出來,但是現(xiàn)有的精餾塔進液集中,不利于快速精餾分離。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用可靠的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,解決現(xiàn)有精餾塔進液集中的問題,提高精餾分離效率,以達到快速回收乙醇的目的。

2、本實用新型的技術(shù)方案是:

3、一種氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,包括塔體、進液管組件和填料,其技術(shù)要點是:所述進液管組件包括設(shè)于塔體外側(cè)的環(huán)形外管、與環(huán)形外管連接的進料管、設(shè)于塔體內(nèi)側(cè)壁上的環(huán)形內(nèi)圈、均勻連接于環(huán)形外管下部的多個傾斜分流管、均勻連接于環(huán)形內(nèi)圈下表面的多個縱向?qū)蚬埽鱾€傾斜分流管的下端插入環(huán)形內(nèi)圈中,所述縱向?qū)蚬芘c塔體內(nèi)壁焊接固定,所述環(huán)形內(nèi)圈上方支撐有上孔板,所述塔體下部設(shè)有下孔板,所述填料包括設(shè)于下孔板與環(huán)形內(nèi)圈之間的下填料部、設(shè)于上孔板上方的上填料部,所述上填料部上方設(shè)有定位孔板,所述塔體頂部設(shè)有乙醇蒸汽出口,所述乙醇蒸汽出口利用管路與捕液器連接,所述捕液器的出口連接乙醇回收管路,所述捕液器底部設(shè)有回流管路,所述回流管路的末端插入環(huán)形內(nèi)圈的內(nèi)環(huán)腔中。

4、上述的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,所述塔體外側(cè)設(shè)有加熱夾層,所述加熱夾層的底部設(shè)有蒸汽入口,加熱夾層的上端側(cè)面設(shè)有蒸汽出口。

5、上述的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,所述定位孔板與塔體內(nèi)頂面之間形成氣相上升空間,塔體內(nèi)頂面設(shè)有多個翅片。

6、上述的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,所述上填料部和下填料部分別由多層波紋板疊放而成,相鄰兩個波紋板之間設(shè)有多個定距桿,所述波紋板上設(shè)有透氣孔組。

7、上述的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,所述縱向?qū)蚬艿南露搜由熘料驴装逑路健?/p>

8、上述的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,所述進料管上設(shè)有備用管口。

9、上述的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,所述塔體底部設(shè)有廢液排出口。

10、本實用新型的有益效果是:

11、采用進液管組件將物料分散導(dǎo)入精餾塔中,避免集中于精餾塔一側(cè)進料,分散進入的物料通過各個縱向?qū)蚬芘c精餾塔的塔體的接觸面積增大,塔體對物料的加熱精餾效果更好,本實用新型解決了現(xiàn)有精餾塔進液集中的問題,提高了精餾分離效率,以達到快速回收乙醇的目的。



技術(shù)特征:

1.一種氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,包括塔體、進液管組件和填料,其特征在于:所述進液管組件包括設(shè)于塔體外側(cè)的環(huán)形外管、與環(huán)形外管連接的進料管、設(shè)于塔體內(nèi)側(cè)壁上的環(huán)形內(nèi)圈、均勻連接于環(huán)形外管下部的多個傾斜分流管、均勻連接于環(huán)形內(nèi)圈下表面的多個縱向?qū)蚬?,各個傾斜分流管的下端插入環(huán)形內(nèi)圈中,所述縱向?qū)蚬芘c塔體內(nèi)壁焊接固定,所述環(huán)形內(nèi)圈上方支撐有上孔板,所述塔體下部設(shè)有下孔板,所述填料包括設(shè)于下孔板與環(huán)形內(nèi)圈之間的下填料部、設(shè)于上孔板上方的上填料部,所述上填料部上方設(shè)有定位孔板,所述塔體頂部設(shè)有乙醇蒸汽出口,所述乙醇蒸汽出口利用管路與捕液器連接,所述捕液器的出口連接乙醇回收管路,所述捕液器底部設(shè)有回流管路,所述回流管路的末端插入環(huán)形內(nèi)圈的內(nèi)環(huán)腔中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,其特征在于:所述塔體外側(cè)設(shè)有加熱夾層,所述加熱夾層的底部設(shè)有蒸汽入口,加熱夾層的上端側(cè)面設(shè)有蒸汽出口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,其特征在于:所述定位孔板與塔體內(nèi)頂面之間形成氣相上升空間,塔體內(nèi)頂面設(shè)有多個翅片。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,其特征在于:所述上填料部和下填料部分別由多層波紋板疊放而成,相鄰兩個波紋板之間設(shè)有多個定距桿,所述波紋板上設(shè)有透氣孔組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,其特征在于:所述縱向?qū)蚬艿南露搜由熘料驴装逑路健?/p>

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,其特征在于:所述進料管上設(shè)有備用管口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,其特征在于:所述塔體底部設(shè)有廢液排出口。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種氰二酯生產(chǎn)中乙醇回收用精餾塔,包括塔體、進液管組件和填料,其技術(shù)要點是:進液管組件包括設(shè)于塔體外側(cè)的環(huán)形外管、與環(huán)形外管連接的進料管、設(shè)于塔體內(nèi)側(cè)壁上的環(huán)形內(nèi)圈、均勻連接于環(huán)形外管下部的多個傾斜分流管、均勻連接于環(huán)形內(nèi)圈下表面的多個縱向?qū)蚬埽鱾€傾斜分流管的下端插入環(huán)形內(nèi)圈中,所述縱向?qū)蚬芘c塔體內(nèi)壁焊接固定,環(huán)形內(nèi)圈上方支撐有上孔板,塔體下部設(shè)有下孔板,填料包括設(shè)于下孔板與環(huán)形內(nèi)圈之間的下填料部、設(shè)于上孔板上方的上填料部,上填料部上方設(shè)有定位孔板。本技術(shù)解決了現(xiàn)有精餾塔進液集中的問題,提高精餾分離效率,以達到快速回收乙醇的目的。

技術(shù)研發(fā)人員:林青鋒,趙孟春
受保護的技術(shù)使用者:沈陽東瑞精細(xì)化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240122
技術(shù)公布日:2025/1/2
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