本申請涉及襯里修復(fù)噴涂，具體而言，涉及一種加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、加熱爐是將物料或工件加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備，加熱爐在運行時溫度很高，爐頂陶纖襯里由于高溫會粉化，導致襯里表面會發(fā)生脫落的現(xiàn)象，引發(fā)壁溫偏高，耗能增加。因此，當襯里表面脫落時，需要對襯里進行修復(fù)，修復(fù)時，將原襯里拆除一定厚度并對拆除后的原襯里表面進行清理，然后在清理后的原襯里表面噴涂修復(fù)用的噴涂料。

2、經(jīng)檢索，中國專利號為cn201821151376.2，公開了一種加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置，包括箱體和底座，所述箱體放置在所述底座的上表面，所述底座的一端連有推桿，所述底座的下表面通過若干第一彈簧連有連接板，所述連接板的下表面均勻連有若干豎向的液壓缸，所述液壓缸的下端連有底板，所述底板的下表面連有防滑墊，所述底座的下表面的四角處均連有支腿，所述支腿的下端連有萬向輪，所述底座的上表面連有空氣泵，所述空氣泵的一側(cè)連有第一軟管，第一軟管的另一端連有噴槍。本實用新型噴涂方便且省力，噴涂效果好；能對裝置進行移動并保證裝置的穩(wěn)定性，降低使用局限性；能將原料進行過濾并對原料進行充分攪拌，混合更加均勻，邊噴涂邊攪拌，防止箱體內(nèi)混合料出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。

3、但是上述方案依然存在缺陷，雖然利用固定夾、手握桿、球體、固定塊、電動伸縮桿和三腳架實現(xiàn)噴槍穩(wěn)定的噴涂，但是噴槍的噴涂范圍有效，當需要對縱向其它方位進行噴涂時，就需要提起三角架實現(xiàn)噴槍位置的變化，有時也需要移動箱體，而當需要對周圍其它方位進行噴涂時，還需要轉(zhuǎn)動箱體和移動三腳架，自動化程度低不說，也過于費時，降低了對加熱爐襯里的修復(fù)效率，給使用者帶來不好的使用體驗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本申請?zhí)峁┝艘环N加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置，旨在改善雖然利用固定夾、手握桿、球體、固定塊、電動伸縮桿和三腳架實現(xiàn)噴槍穩(wěn)定的噴涂，但是噴槍的噴涂范圍有效，當需要對縱向其它方位進行噴涂時，就需要提起三角架實現(xiàn)噴槍位置的變化，有時也需要移動箱體，而當需要對周圍其它方位進行噴涂時，還需要轉(zhuǎn)動箱體和移動三腳架，自動化程度低不說，也過于費時，降低了對加熱爐襯里的修復(fù)效率的問題。

2、本申請是這樣實現(xiàn)的：

3、本申請?zhí)峁┮环N加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置，包括底板、支撐板、第一電機、縱移機構(gòu)、混料機構(gòu)、泵體、導液硬管、導液軟管、噴槍、t型桿、鎖緊件和上下移動機構(gòu)，所述底板的下表面固定安裝有立柱，所述第一電機固定在所述底板的下表面上，所述第一電機的輸出軸上端固定在所述支撐板的下表面上，所述縱移機構(gòu)安裝在所述支撐板的上表面上，縱移機構(gòu)的設(shè)置用于噴槍縱向移動，所述上下移動機構(gòu)安裝在所述縱移機構(gòu)上，上下移動機構(gòu)的設(shè)置用于噴槍上下移動；

4、所述混料機構(gòu)安裝在所述支撐板上，混料機構(gòu)的設(shè)置用于對原料進行充分攪拌，所述t型桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述上下移動機構(gòu)上，所述噴槍固定在所述t型桿上，所述鎖緊件螺紋貫穿所述t型桿，所述泵體固定安裝在所述支撐板上，所述導液硬管的一端和所述導液軟管的一端均設(shè)置在所述泵體上，所述導液硬管的另一端設(shè)置在所述混料機構(gòu)上，所述導液軟管的另一端設(shè)置在所述噴槍上。

5、在本申請的一種實施例中，還包括自鎖萬向輪，所述自鎖萬向輪固定安裝在所述立柱的下端。

6、在本申請的一種實施例中，所述底板的上表面固定安裝有滑塊，所述支撐板的下表面固定安裝有滑軌，所述滑塊滑動設(shè)置在所述滑軌上。

7、在本申請的一種實施例中，還包括手持部，所述手持部固定在所述底板的上表面上。

8、在本申請的一種實施例中，所述縱移機構(gòu)包括豎板、第二電機、第一導桿、第一絲桿和立塊，所述豎板固定在所述支撐板的上表面上，所述豎板設(shè)置有兩個，所述第二電機固定在其中一個所述豎板的外壁上；

9、所述第一絲桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在另一個所述豎板的外壁上，所述第一絲桿的另一端和所述第二電機的輸出軸傳動連接在一起，所述第一導桿固定在兩個所述豎板之間，所述立塊螺紋套設(shè)在所述第一絲桿上，所述立塊同樣滑動套設(shè)在所述第一導桿上。

10、在本申請的一種實施例中，所述上下移動機構(gòu)包括第四電機、第二絲桿、第二導桿和t型塊，所述第四電機固定在所述立塊的上表面上，所述第二絲桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述立塊上；

11、所述第二絲桿的另一端和所述第四電機的輸出軸傳動連接在一起，所述第二導桿固定在所述立塊上，所述t型塊螺紋套設(shè)在所述第二絲桿上，所述t型塊同樣滑動套設(shè)在所述第二導桿上，所述t型桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述t型塊上。

12、在本申請的一種實施例中，所述混料機構(gòu)包括混合釜、第三電機、攪葉、刮板和排料閥，所述混合釜固定在所述支撐板的上表面上，所述第三電機固定在所述混合釜的上表面上；

13、所述攪葉的上端和所述第三電機的輸出軸傳動連接在一起，所述刮板固定在所述攪葉的外壁上，所述排料閥設(shè)置在所述混合釜上，所述導液硬管的一端設(shè)置在所述混合釜上。

14、本申請的有益效果是：本申請通過上述設(shè)計得到的一種加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置，使用時，向混合釜內(nèi)注入原料，第三電機工作，第三電機輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動攪葉和刮板旋轉(zhuǎn)，攪葉和刮板實現(xiàn)對原料進行均勻攪拌，利用自鎖萬向輪，將支撐板移動到指定位置處，轉(zhuǎn)動t型桿，調(diào)節(jié)噴槍的角度，調(diào)節(jié)好后把持住t型桿旋轉(zhuǎn)鎖緊件，鎖緊件的端部通過擠壓t型塊的外壁，使噴槍被固定住，對原料攪拌指定時間后，打開排料閥，泵體工作將噴涂原料從混合釜內(nèi)抽出，噴涂原料通過導液硬管、導液軟管和噴槍碰到噴到加熱爐襯里上，第四電機工作實現(xiàn)噴槍的上下移動，第二電機工作實現(xiàn)噴槍的縱向移動，第一電機工作實現(xiàn)支撐板旋轉(zhuǎn)，即實現(xiàn)噴槍方位的變換，泵體工作實現(xiàn)噴涂原料的噴射，該加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置利用第四電機、第二電機和第一電機使噴槍的噴涂范圍更大，自動化程度高，省時省力，提高了對加熱爐襯里的修復(fù)效率，給使用者帶來更好的使用體驗。

技術(shù)特征：

1.一種加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置，其特征在于，包括底板(110)、支撐板(120)、第一電機(170)、縱移機構(gòu)(190)、混料機構(gòu)(191)、泵體(192)、導液硬管(193)、導液軟管(194)、噴槍(195)、t型桿(196)、鎖緊件(197)和上下移動機構(gòu)(198)，所述底板(110)的下表面固定安裝有立柱(130)，所述第一電機(170)固定在所述底板(110)的下表面上，所述第一電機(170)的輸出軸上端固定在所述支撐板(120)的下表面上，所述縱移機構(gòu)(190)安裝在所述支撐板(120)的上表面上，縱移機構(gòu)(190)的設(shè)置用于噴槍(195)縱向移動，所述上下移動機構(gòu)(198)安裝在所述縱移機構(gòu)(190)上，上下移動機構(gòu)(198)的設(shè)置用于噴槍(195)上下移動；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置，其特征在于，還包括自鎖萬向輪(140)，所述自鎖萬向輪(140)固定安裝在所述立柱(130)的下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置，其特征在于，所述底板(110)的上表面固定安裝有滑塊(150)，所述支撐板(120)的下表面固定安裝有滑軌(160)，所述滑塊(150)滑動設(shè)置在所述滑軌(160)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置，其特征在于，還包括手持部(180)，所述手持部(180)固定在所述底板(110)的上表面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置，其特征在于，所述縱移機構(gòu)(190)包括豎板(1901)、第二電機(1902)、第一導桿(1903)、第一絲桿(1904)和立塊(1905)，所述豎板(1901)固定在所述支撐板(120)的上表面上，所述豎板(1901)設(shè)置有兩個，所述第二電機(1902)固定在其中一個所述豎板(1901)的外壁上；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置，其特征在于，所述上下移動機構(gòu)(198)包括第四電機(1981)、第二絲桿(1982)、第二導桿(1983)和t型塊(1984)，所述第四電機(1981)固定在所述立塊(1905)的上表面上，所述第二絲桿(1982)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述立塊(1905)上；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置，其特征在于，所述混料機構(gòu)(191)包括混合釜(1911)、第三電機(1912)、攪葉(1913)、刮板(1914)和排料閥(1915)，所述混合釜(1911)固定在所述支撐板(120)的上表面上，所述第三電機(1912)固定在所述混合釜(1911)的上表面上；

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置，屬于襯里修復(fù)噴涂技術(shù)領(lǐng)域。該加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置包括底板、支撐板、第一電機、縱移機構(gòu)、混料機構(gòu)、泵體、導液硬管、導液軟管、噴槍、T型桿、鎖緊件和上下移動機構(gòu)，所述底板的下表面固定安裝有立柱，使用時，第四電機工作實現(xiàn)噴槍的上下移動，第二電機工作實現(xiàn)噴槍的縱向移動，第一電機工作實現(xiàn)支撐板旋轉(zhuǎn)，即實現(xiàn)噴槍方位的變換，泵體工作實現(xiàn)噴涂原料的噴射，該加熱爐襯里修復(fù)用噴涂裝置利用第四電機、第二電機和第一電機使噴槍的噴涂范圍更大，自動化程度高，省時省力，提高了對加熱爐襯里的修復(fù)效率，給使用者帶來更好的使用體驗。

技術(shù)研發(fā)人員：陳兵奇,張運山,王懷緒,孫廣穎,祁洪軍
受保護的技術(shù)使用者：天津固特爐窯工程股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2025/1/9