本技術(shù)涉及點膠及灌膠針頭,特別涉及一種真空針頭清潔機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、真空灌膠機主要是將元器件放置在密封的腔室中,通過抽真空將空氣排出,同時將液體狀的灌封材料通過灌膠針頭注入到容器中。應用于照明、汽車等行業(yè)。近年來點膠機一直朝著智能自動化、高效率、高精度的方向發(fā)展,灌膠針頭清潔機構(gòu)是灌膠機的重要機構(gòu)之一,針頭清潔不干凈直接影響后續(xù)灌膠良率。
2、目前各行業(yè)使用針式真空灌膠機進行灌膠生產(chǎn)時,灌膠針頭外壁殘膠的清潔主要是利用電機帶動清潔帶(無塵布)擦拭。采用擦拭針頭方案有幾項缺陷:使用電機驅(qū)動還有其它橫移裝置,機構(gòu)上較復雜,制造成本高;擦拭方式使用的清潔帶需定期更換,增加操作人員工作量,同時清潔帶作為耗材,也是增加成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種真空針頭清潔機構(gòu),采用相對簡單新結(jié)構(gòu),采用氣吹方式在內(nèi)腔產(chǎn)生風刀,利用風刀將針頭外壁殘膠清潔干凈。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型技術(shù)方案如下:
3、本實用新型提供一種真空針頭清潔機構(gòu),包括:腔體、壓塊、針頭;
4、所述腔體的一端開設(shè)有進氣內(nèi)腔;
5、所述腔體內(nèi)開設(shè)有出膠通道,且出膠通道的進氣頭部置于進氣內(nèi)腔中部,所述出膠通道的進氣頭部設(shè)有錐面一;
6、所述針頭一端穿過壓塊置于出膠通道內(nèi);
7、所述壓塊一面上設(shè)有與錐面一適配且向外延伸的錐面二,在壓塊安裝在腔體上時,對應的,錐面二與錐面一進行貼合,且貼合處設(shè)有進氣間隙,用于使進氣內(nèi)腔進氣通過進氣間隙時形成風刀,通過風刀將針頭外壁殘膠清除。
8、優(yōu)選地,所述真空針頭清潔機構(gòu)還包括安裝塊、密封組件;所述安裝塊安裝在壓塊上;所述密封組件設(shè)置在壓塊的安裝槽內(nèi)且套設(shè)在針頭上,用于將針頭和壓塊進行密封。
9、優(yōu)選地,所述真空針頭清潔機構(gòu)還包括進氣接頭;所述進氣接頭設(shè)置在腔體上且與進氣內(nèi)腔的進行連通。
10、優(yōu)選地,所述真空針頭清潔機構(gòu)還包括出膠接頭,所述出膠接頭設(shè)置在腔體的另一端且與出膠通道連通。
11、優(yōu)選地,所述進氣內(nèi)腔的側(cè)壁上還設(shè)有多個進氣通孔,所述進氣接頭的一端置于進氣通孔內(nèi)。
12、優(yōu)選地,所述密封組件設(shè)為密封圈。
13、采用本實用新型的技術(shù)方案,具有以下有益效果:
14、本實用新型通過腔體和壓塊上兩個錐面形成細小的進氣間隙,給腔體進氣通過間隙時,會形成風刀,利用風刀將針頭外壁殘膠清除。整個清潔機構(gòu),零件少,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便大大減少了清洗維保的時間和人力;本實用新型使用氣吹清潔方式,將殘膠直接排除可以由廢料盒接收,操作方便零件簡單,加工難度低,減少了加工成本。
1.一種真空針頭清潔機構(gòu),其特征在于,包括:腔體、壓塊、針頭;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空針頭清潔機構(gòu),其特征在于,所述真空針頭清潔機構(gòu)還包括安裝塊、密封組件;所述安裝塊安裝在壓塊上;所述密封組件設(shè)置在壓塊的安裝槽內(nèi)且套設(shè)在針頭上,用于將針頭和壓塊進行密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空針頭清潔機構(gòu),其特征在于,所述真空針頭清潔機構(gòu)還包括進氣接頭;所述進氣接頭設(shè)置在腔體上且與進氣內(nèi)腔的進行連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空針頭清潔機構(gòu),其特征在于,所述真空針頭清潔機構(gòu)還包括出膠接頭,所述出膠接頭設(shè)置在腔體的另一端且與出膠通道連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空針頭清潔機構(gòu),其特征在于,所述進氣內(nèi)腔的側(cè)壁上還設(shè)有多個進氣通孔,所述進氣接頭的一端置于進氣通孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空針頭清潔機構(gòu),其特征在于,所述密封組件設(shè)為密封圈。