本技術(shù)涉及除塵設(shè)備,具體為一種熔鑄爐除塵設(shè)備。
背景技術(shù):
1、熔鑄爐熔煉金屬鋁的加工中得到廣泛的使用,在對(duì)鋁進(jìn)行熔煉的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,目前行業(yè)中都會(huì)使用除塵設(shè)備對(duì)煙塵進(jìn)行過(guò)濾凈化后在進(jìn)行排放,熔鑄行業(yè)中較為常見(jiàn)的除塵設(shè)備為脈沖布袋除塵。
2、但脈沖布袋除塵器的濾袋在長(zhǎng)期使用后,會(huì)慢慢地粘結(jié)上層層塵灰,現(xiàn)有技術(shù)中,通常是利用噴吹系統(tǒng)將高壓空氣通過(guò)噴吹管上的噴口直接吹向?yàn)V袋,使其在氣流作用下對(duì)濾袋表面粉塵進(jìn)行清理,但高壓空氣長(zhǎng)時(shí)間對(duì)濾帶同一個(gè)地方吹氣可能導(dǎo)致該處長(zhǎng)期承受沖擊力,容易出現(xiàn)損壞降低濾袋的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、本實(shí)用新型的目的是為了解決高壓空氣長(zhǎng)時(shí)間對(duì)濾帶同一個(gè)地方吹氣可能導(dǎo)致該處長(zhǎng)期承受沖擊力,容易出現(xiàn)損壞降低濾袋的使用壽命的問(wèn)題,而提出的一種熔鑄爐除塵設(shè)備。
3、(二)技術(shù)方案
4、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
5、一種熔鑄爐除塵設(shè)備,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部頂端設(shè)置有噴吹機(jī)構(gòu),所述箱體的內(nèi)部固定安裝有位于噴吹機(jī)構(gòu)下方的安裝板,所述安裝板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔,所述安裝板的底部固定安裝有位于通孔外側(cè)的濾袋,所述濾袋的內(nèi)部設(shè)置有位于通孔外側(cè)的導(dǎo)氣罩,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔塵箱,所述隔塵箱的內(nèi)部設(shè)置有兩端均貫穿并延伸至其外側(cè)的往復(fù)組件,所述往復(fù)組件的兩端均設(shè)置有沖擊組件,所述箱體的內(nèi)部底端設(shè)置有積灰斗。
6、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
7、優(yōu)選地,所述噴吹機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管,所述安裝板的頂部固定安裝有與外界相聯(lián)通的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管底部等距安裝有若干個(gè)噴氣頭,若干個(gè)所述噴氣頭均貫穿通孔并延伸至導(dǎo)氣罩的內(nèi)部。
8、優(yōu)選地,所述導(dǎo)氣罩的外側(cè)和底部均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)氣孔,若干個(gè)所述導(dǎo)氣孔等距分布在導(dǎo)氣罩上,所述導(dǎo)氣罩通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝與安裝板上。
9、優(yōu)選地,所述往復(fù)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述隔塵箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連接處位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心處的下方,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的兩側(cè)均固定安裝有定位架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的兩側(cè)均滑動(dòng)安裝有一端貫穿定位架并延伸至隔塵箱外側(cè)的滑動(dòng)架,所述滑動(dòng)架的外側(cè)安裝有與定位架相連接的復(fù)位彈簧。
10、優(yōu)選地,所述沖擊組件包括連接座,所述滑動(dòng)架的頂端固定安裝有連接座,所述連接座的一端固定安裝有振動(dòng)彈簧,所述振動(dòng)彈簧的一端固定安裝有沖擊頭。
11、(三)有益效果
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果:
13、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)氣罩,在噴吹機(jī)構(gòu)吹出的風(fēng)被導(dǎo)氣罩上的導(dǎo)氣孔分散后吹到濾袋上,使濾袋表面灰塵掉落至積灰斗內(nèi),導(dǎo)氣罩隨著風(fēng)在轉(zhuǎn)動(dòng)座上轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整出風(fēng)的位置,使風(fēng)能夠均勻的對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹,避免長(zhǎng)時(shí)間固定部位的噴吹導(dǎo)致濾袋該處受損,有效保持了濾袋的使用壽命。
14、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置往復(fù)組件,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng),由于轉(zhuǎn)動(dòng)的中心并不位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤的圓心處,使轉(zhuǎn)動(dòng)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將與其靠近的滑動(dòng)架向一側(cè)推動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)到另一側(cè)時(shí),受到擠壓的復(fù)位彈簧會(huì)將推出的滑動(dòng)架復(fù)位至原始位置,如此進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)沖擊頭向箱體的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行撞擊,將箱體內(nèi)側(cè)壁上附著的灰塵振落,保證箱體內(nèi)部的潔凈度。
1.一種熔鑄爐除塵設(shè)備,其特征在于:包括箱體(1),所述箱體(1)的內(nèi)部頂端設(shè)置有噴吹機(jī)構(gòu)(2),所述箱體(1)的內(nèi)部固定安裝有位于噴吹機(jī)構(gòu)(2)下方的安裝板(3),所述安裝板(3)上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔(4),所述安裝板(3)的底部固定安裝有位于通孔(4)外側(cè)的濾袋(5),所述濾袋(5)的內(nèi)部設(shè)置有位于通孔(4)外側(cè)的導(dǎo)氣罩(6),所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有隔塵箱(7),所述隔塵箱(7)的內(nèi)部設(shè)置有兩端均貫穿并延伸至其外側(cè)的往復(fù)組件(8),所述往復(fù)組件(8)的兩端均設(shè)置有沖擊組件(9),所述箱體(1)的內(nèi)部底端設(shè)置有積灰斗(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔鑄爐除塵設(shè)備,其特征在于:所述噴吹機(jī)構(gòu)(2)包括進(jìn)氣管(21),所述安裝板(3)的頂部固定安裝有與外界相聯(lián)通的進(jìn)氣管(21),所述進(jìn)氣管(21)底部等距安裝有若干個(gè)噴氣頭(22),若干個(gè)所述噴氣頭(22)均貫穿通孔(4)并延伸至導(dǎo)氣罩(6)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔鑄爐除塵設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)氣罩(6)的外側(cè)和底部均開(kāi)設(shè)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)氣孔(61),若干個(gè)所述導(dǎo)氣孔(61)等距分布在導(dǎo)氣罩(6)上,所述導(dǎo)氣罩(6)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座(62)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝與安裝板(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔鑄爐除塵設(shè)備,其特征在于:所述往復(fù)組件(8)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81),所述隔塵箱(7)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(82),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(82)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)的連接處位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(82)圓心處的下方,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(82)的兩側(cè)均固定安裝有定位架(83),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(82)的兩側(cè)均滑動(dòng)安裝有一端貫穿定位架(83)并延伸至隔塵箱(7)外側(cè)的滑動(dòng)架(84),所述滑動(dòng)架(84)的外側(cè)安裝有與定位架(83)相連接的復(fù)位彈簧(85)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熔鑄爐除塵設(shè)備,其特征在于:所述沖擊組件(9)包括連接座(91),所述滑動(dòng)架(84)的頂端固定安裝有連接座(91),所述連接座(91)的一端固定安裝有振動(dòng)彈簧(92),所述振動(dòng)彈簧(92)的一端固定安裝有沖擊頭(93)。