本申請(qǐng)涉及化工設(shè)備，尤其是涉及一種精餾塔盤。

背景技術(shù)：

1、塔盤是指板式塔中提供氣液傳質(zhì)和傳熱場(chǎng)所的主要部件。用以使兩種流體密切接觸，進(jìn)行兩相之間的質(zhì)交換，以達(dá)到分離液體混合物或氣體混合物組分的目的。一般為圓形的板，開有許多孔，并常設(shè)置促使兩種流體密切接觸的零件。

2、塔盤安裝于精餾塔內(nèi)，參照?qǐng)D1，精餾塔的塔體內(nèi)壁預(yù)設(shè)置有用于安裝塔盤的弧形固定板8，固定板8上開設(shè)有若干第一安裝孔81，塔體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)固定板8兩端位置對(duì)稱焊接有支撐板9，且與固定板8端部焊接，支撐板9豎直設(shè)置，支撐板9上開設(shè)有固定孔91。

3、目前現(xiàn)有的塔盤通過卡子將塔盤主體固定在精餾塔預(yù)設(shè)的固定板上，在工作強(qiáng)度較大時(shí)，卡子于塔盤主體和固定板接觸面積小，卡子容易受外力作用，產(chǎn)生松動(dòng)或形變，使塔盤固定不牢固，塔盤產(chǎn)生變形而損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決塔盤安裝的不穩(wěn)定性的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N精餾塔盤。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N精餾塔盤，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種精餾塔盤，包括塔板、溢流擋板和降液板，所述塔板上設(shè)置有若干可供氣液進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)的閥孔，所述塔板與精餾塔內(nèi)壁之間設(shè)有缺口，所述溢流擋板連接于所述塔板靠近所述缺口的上側(cè)，所述降液板連接于所述塔板靠近所述缺口的下側(cè)，所述降液板相對(duì)側(cè)邊分別連接于塔體內(nèi)壁預(yù)設(shè)的支撐板上，所述降液板與塔體內(nèi)壁形成有降液通道；所述塔板通過固定件可拆卸連接于塔體內(nèi)壁預(yù)設(shè)的固定板上，所述塔板底部設(shè)置有連接件組，所述連接件組一端通過固定件可拆卸連接于塔板底部，另一端固定連接于固定板的底部。

4、通過采用上述技術(shù)方案，塔板上設(shè)置閥孔，通過閥孔進(jìn)行氣相和液相的傳質(zhì)反應(yīng)；塔板通過固定件可拆卸連接于固定板，并且塔板與固定板連接處下側(cè)設(shè)置有連接件組，使塔板安裝更加牢固；通過溢流擋板將液體在塔板上集聚，使塔板上維持一定高度的液層，使氣相和液相充分混合；通過降液板引流液體，將從溢流擋板溢出的液體沿降液板流淌，緩解液體對(duì)下層塔板的沖擊作用。

5、可選地，所述塔板包括第一塔板、第二塔板、第三塔板和第四塔板，所述第一塔板靠近所述第三塔板一側(cè)設(shè)置有第一彎折部，所述第二塔板靠近所述第四塔板一側(cè)設(shè)置有第二彎折部，所述第三塔板靠近所述第四塔板一側(cè)設(shè)置有第三彎折部，所述第一塔板和所述第二塔板通過固定件可拆卸連接于所述第四塔板相對(duì)的側(cè)邊，所述第三塔板通過固定件可拆卸連接于所述第一塔板、所述第二塔板和所述第四塔板遠(yuǎn)離所述缺口一側(cè)，所述第一塔板、所述第二塔板和所述第四塔板遠(yuǎn)離所述第三塔板的一側(cè)連接于所述降液板和所述溢流擋板。

6、通過采用上述技術(shù)方案，塔板分塊設(shè)置，便于塔板的生產(chǎn)和安裝；通過設(shè)置第一彎折部、第二彎折部和第三彎折部，增加塔板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

7、可選地，所述第一彎折部和所述第二彎折部靠近所述第三塔板的一端均設(shè)置有連接于所述第三彎折部的第一固定件，所述第一彎折部和所述第二彎折部遠(yuǎn)離所述第三塔板的一端均設(shè)置有連接于所述降液板的第二固定件。

8、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置第一固定件和第二固定件，增加塔盤結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

9、可選地，所述第一塔板、所述第二塔板和所述第四塔板的底部均設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。

10、通過采用上述技術(shù)方案，在塔板底部設(shè)置加強(qiáng)筋，增加塔板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而增加塔盤的使用壽命。

11、可選地，所述連接件組包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件或第二連接件的一端開設(shè)有至少一個(gè)長(zhǎng)槽孔所述第一連接件靠近所述長(zhǎng)槽孔一端通過固定件可拆卸連接于塔板底部設(shè)置的連接板上，另一端固定連接于所述固定板的底部；所述第二連接件靠近所述長(zhǎng)槽孔一端通過固定件連接于所述第三塔板的所述第三彎折部的端部，另一端固定連接于所述固定板的底部。

12、通過采用上述技術(shù)方案，連接件組用于增加塔盤與固定板連接的穩(wěn)定性，使塔板固定的更加牢固；連接件組上設(shè)置長(zhǎng)槽孔，通過調(diào)節(jié)固定件在長(zhǎng)槽孔的固定位置，從而調(diào)節(jié)塔板的安裝位置，使塔板位于精餾塔中心位置。

13、可選地，所述降液板包括若干首尾相連的降液基板，所述降液基板位于連接處設(shè)置有折邊，所述降液板遠(yuǎn)離所述塔盤一端設(shè)置有支撐座，所述支撐座連接于所述降液板和下一層所述塔板上。

14、通過采用上述技術(shù)方案，降液板用于引流液體，降液板由多個(gè)降液基板拼接組成，通過拼接不同數(shù)量的降液基板，改變降液板高度，使降液板適用不同的安裝高度；降液基板一端設(shè)置折邊，增加降液基板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使降液板結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；通過支撐座固定降液板，使降液板安裝更加牢固。

15、可選地，所述溢流擋板包括固定連接的底板和立板，所述底板和所述立板相互垂直，所述底板兩端分別于所述第一塔板和所述第二塔板連接，所述立板兩端分別連接于塔體內(nèi)壁兩側(cè)所述支撐板上，所述第四塔板靠近所述降液板一端設(shè)置有壓板，所述壓板壓接至所述底板上。

16、通過采用上述技術(shù)方案，利用溢流擋板，使塔板上維持一定高度的液層，使氣相和液相充分混合；溢流擋板分別與塔板和支撐板連接，使溢流擋板安裝更加牢固。

17、可選地，述底板上設(shè)置有適配所述第四塔板靠近所述降液板一端的讓位槽。

18、通過采用上述技術(shù)方案，第四塔板靠近所述降液板一端置于讓位槽內(nèi)，便于第四塔板的安裝。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：塔板通過固定件可拆卸連接于固定板上，并且塔板與固定板連接處下側(cè)設(shè)置有連接件組，使塔盤安裝更加牢固；塔板由第一塔板、第二塔板、第三塔板和第四塔板組成，塔板分塊設(shè)置，便于塔盤的安裝；第一塔板、第二塔板和第三塔板側(cè)邊均設(shè)置彎折部，各個(gè)彎折部之間的連接處設(shè)置有固定件，塔板底部設(shè)置加強(qiáng)筋，增加塔板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種精餾塔盤，其特征在于，包括塔板(1)、溢流擋板(2)和降液板(3)，所述塔板(1)上設(shè)置有若干可供氣液進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)的閥孔(18)，所述塔板(1)與塔體內(nèi)壁之間設(shè)有缺口(17)，所述溢流擋板(2)連接于所述塔板(1)靠近所述缺口(17)的上側(cè)，所述降液板(3)連接于所述塔板(1)靠近所述缺口(17)的下側(cè)，所述降液板(3)相對(duì)側(cè)邊分別連接于塔體內(nèi)壁預(yù)設(shè)的支撐板(9)上，所述降液板(3)與塔體內(nèi)壁形成有降液通道；所述塔板(1)通過固定件可拆卸連接于塔體內(nèi)壁預(yù)設(shè)的固定板(8)上，所述塔板(1)底部設(shè)置有連接件組(16)，所述連接件組(16)一端通過固定件可拆卸連接于所述塔板(1)底部，另一端所述固定連接于固定板(8)的底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精餾塔盤，其特征在于，所述塔板(1)包括第一塔板(11)、第二塔板(12)、第三塔板(13)和第四塔板(14)，所述第一塔板(11)靠近所述第三塔板(13)一側(cè)設(shè)置有第一彎折部(111)，所述第二塔板(12)靠近所述第四塔板(14)一側(cè)設(shè)置有第二彎折部(121)，所述第三塔板(13)靠近所述第四塔板(14)一側(cè)設(shè)置有第三彎折部(131)，所述第一塔板(11)和所述第二塔板(12)通過固定件可拆卸連接于所述第四塔板(14)相對(duì)的側(cè)邊，所述第三塔板(13)通過固定件可拆卸連接于所述第一塔板(11)、所述第二塔板(12)和所述第四塔板(14)遠(yuǎn)離所述缺口(17)一側(cè)，所述第一塔板(11)、所述第二塔板(12)和所述第四塔板(14)遠(yuǎn)離所述第三塔板(13)的一側(cè)連接于所述降液板(3)和所述溢流擋板(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精餾塔盤，其特征在于，所述第一彎折部(111)和所述第二彎折部(121)靠近所述第三塔板(13)的一端均設(shè)置有連接于所述第三彎折部(131)的第一固定件(112)，所述第一彎折部(111)和所述第二彎折部(121)遠(yuǎn)離所述第三塔板(13)的一端均設(shè)置有連接于所述降液板(3)的第二固定件(113)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精餾塔盤，其特征在于，所述第一塔板(11)、所述第二塔板(12)和所述第四塔板(14)的底部均設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精餾塔盤，其特征在于，所述連接件組包括第一連接件(161)和第二連接件(162)，所述第一連接件(161)或第二連接件(162)的一端開設(shè)有至少一個(gè)長(zhǎng)槽孔(163)所述第一連接件(161)靠近所述長(zhǎng)槽孔(163)一端通過固定件可拆卸連接于塔板(1)底部設(shè)置的連接板(4)上，另一端固定連接于所述固定板(8)的底部；所述第二連接件(162)靠近所述長(zhǎng)槽孔(163)一端通過固定件連接于所述第三塔板(13)的所述第三彎折部(131)的端部，另一端固定連接于所述固定板(8)的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精餾塔盤，其特征在于，所述降液板(3)包括若干首尾相連的降液基板(31)，所述降液基板(31)位于連接處設(shè)置有折邊(311)，所述降液板(3)遠(yuǎn)離所述塔盤一端設(shè)置有支撐座(5)，所述支撐座(5)連接于所述降液板(3)和下一層所述塔板(1)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精餾塔盤，其特征在于，所述溢流擋板(2)包括固定連接的底板(21)和立板(22)，所述底板(21)和所述立板(22)相互垂直，所述底板(21)兩端分別于所述第一塔板(11)和所述第二塔板(12)連接，所述立板(22)兩端分別連接于塔體內(nèi)壁兩側(cè)所述支撐板(9)上，所述第四塔板(14)靠近所述降液板(3)一端設(shè)置有壓板(7)，所述壓板(7)壓接至所述底板(21)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的精餾塔盤，其特征在于，所述底板(21)上設(shè)置有適配所述第四塔板(14)靠近所述降液板(3)一端的讓位槽(211)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及精餾化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種精餾塔盤，包括塔板、溢流擋板和降液板，塔板上設(shè)置有若干可供氣液進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)的閥孔，塔板與塔體內(nèi)壁之間設(shè)有缺口，溢流擋板連接于塔板靠近缺口的上側(cè)，降液板連接于塔板靠近缺口的下側(cè)，降液板相對(duì)側(cè)邊分別連接于塔體內(nèi)壁預(yù)設(shè)的支撐板上，降液板與塔體內(nèi)壁形成有降液通道；塔板通過固定件可拆卸連接于塔體內(nèi)壁預(yù)設(shè)的固定板上，塔板底部設(shè)置有連接件組，連接件組一端通過固定件可拆卸連接于塔板底部設(shè)置的連接板上，另一端固定連接于固定板的底部。本申請(qǐng)通過固定件直接將塔板連接于固定板上，并且塔板與固定板之間設(shè)置連接件組，增加塔板固定的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：金鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上?；粜l(wèi)工藝設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2025/1/2