本技術(shù)涉及藥劑粉潤(rùn)濕，具體為一種藥劑粉料預(yù)潤(rùn)濕裝置。

背景技術(shù)：

1、某些行業(yè)會(huì)用到高粘度液體藥劑，比如水處理行業(yè)用的助凝劑、造紙行業(yè)使用的增強(qiáng)劑、石油鉆井行業(yè)用到的潤(rùn)滑劑等，為了減少運(yùn)輸成本和提高使用效率，通常這些高粘度藥劑在市面上買到的都是粉體，需要將此類藥劑配成液體才能使用，然而部分粉狀物料在攪拌過程中需要將其加水潤(rùn)濕后才可對(duì)其進(jìn)行攪拌，以防止在攪拌過程中粉塵飛揚(yáng)，造成資源浪費(fèi)。現(xiàn)有的粉體混合裝置在使用過程中，通常是先將物料全部加入，然后在攪拌過程中加入適量的水，然后在對(duì)其進(jìn)行攪拌，但是這種攪拌方式在使用時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，由于物料已經(jīng)完全加入，當(dāng)加入水的時(shí)候大部分物料無法得到水的潤(rùn)濕，從而導(dǎo)致在開始攪拌時(shí)由于部分物料沒有被潤(rùn)濕，還是會(huì)發(fā)生粉體飛揚(yáng)的現(xiàn)象，行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員開發(fā)了先潤(rùn)濕在攪拌的工藝，如已授權(quán)的專利cn202321358382.6一種藥粉與潤(rùn)濕劑混合成型釜，可以解決上述的問題，但是釜內(nèi)的結(jié)構(gòu)稍微繁瑣，后續(xù)的維修維護(hù)會(huì)比較麻煩，我們技術(shù)人員根據(jù)上述問題也設(shè)計(jì)了一種預(yù)潤(rùn)濕裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種藥劑粉料預(yù)潤(rùn)濕裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種藥劑粉料預(yù)潤(rùn)濕裝置，包括上料罐和送料部，所述送料部與上料罐的底部連通，所述上料罐包括罐體和頂蓋，所述頂蓋上方法設(shè)有真空泵，所述罐體的后方設(shè)有進(jìn)料管；所述送料部包含有殼體和蓋板，所述殼體的后方設(shè)有送料減速機(jī)，所述送料減速機(jī)的輸出端設(shè)有螺旋軸，所述殼體的下方出口內(nèi)部設(shè)有噴淋塊。

3、進(jìn)一步的：所述罐體的下方設(shè)有法蘭盤，所述蓋板的上方設(shè)有進(jìn)口法蘭并且與法蘭盤互連，所述頂蓋的上方中部設(shè)有排料減速機(jī)，所述排料減速機(jī)的下方輸出端設(shè)有排料轉(zhuǎn)軸，所述排料轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有錐形螺旋葉。

4、進(jìn)一步的：所述蓋板設(shè)置在殼體的上方固接互連，所述殼體的前端底部設(shè)有出口法蘭，所述螺旋軸的兩端通過軸承座設(shè)置在殼體內(nèi)，所述噴淋塊包含有空心體和連通管。

5、優(yōu)選的：所述連通管設(shè)置在空心體的側(cè)壁上，所述連通管的出口法蘭側(cè)壁上方，所述空心體橫截面為y字型，所述空心體側(cè)表面均勻分布有通孔。

6、優(yōu)選的：所述空心體的頭部設(shè)有倒角，所述空心體的下方設(shè)有限位塊。

7、優(yōu)選的：所述殼體上方外圍均勻分布有螺母座，所述蓋板通過螺絲和螺母座與殼體互連，所述殼體的頂端面環(huán)繞有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封條，所述螺旋軸設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過高壓泵將潤(rùn)濕劑打入空心體，并通過通孔均勻地壓入粉料中，可以確保粉料被充分潤(rùn)濕，從而提高潤(rùn)濕效果，使用螺旋軸對(duì)下落的粉料進(jìn)行螺旋輸送，可以實(shí)現(xiàn)快速、連續(xù)的送料，提高整體送料效率，通過減速機(jī)、螺旋軸、高壓泵等設(shè)備的協(xié)同工作，可以實(shí)現(xiàn)藥劑粉料的自動(dòng)潤(rùn)濕和送料，降低了人工操作的難度和工作量，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，方便進(jìn)行日常維護(hù)和清洗，降低了維護(hù)成本，最后進(jìn)入攪拌容器中，充分?jǐn)嚢枋旎笫褂?，該工藝設(shè)備配制的溶液克服了結(jié)塊、粘料、堵料的問題，沒有魚眼泡的產(chǎn)生，提高了藥劑的均勻一致性和藥劑的利用率，并且成本較低。

技術(shù)特征：

1.一種藥劑粉料預(yù)潤(rùn)濕裝置，其特征在于：包括上料罐(1)和送料部(2)，所述送料部(2)與上料罐(1)的底部連通，所述上料罐(1)包括罐體(11)和頂蓋(12)，所述頂蓋(12)上方法設(shè)有真空泵(13)，所述罐體(11)的后方設(shè)有進(jìn)料管(14)；所述送料部(2)包含有殼體(21)和蓋板(22)，所述殼體(21)的后方設(shè)有送料減速機(jī)(23)，所述送料減速機(jī)(23)的輸出端設(shè)有螺旋軸(27)，所述殼體(21)的下方出口內(nèi)部設(shè)有噴淋塊(28)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥劑粉料預(yù)潤(rùn)濕裝置，其特征在于：所述罐體(11)的下方設(shè)有法蘭盤，所述蓋板(22)的上方設(shè)有進(jìn)口法蘭(24)并且與法蘭盤互連，所述頂蓋(12)的上方中部設(shè)有排料減速機(jī)(15)，所述排料減速機(jī)(15)的下方輸出端設(shè)有排料轉(zhuǎn)軸(16)，所述排料轉(zhuǎn)軸(16)的下方設(shè)有錐形螺旋葉(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥劑粉料預(yù)潤(rùn)濕裝置，其特征在于：所述蓋板(22)設(shè)置在殼體(21)的上方固接互連，所述殼體(21)的前端底部設(shè)有出口法蘭(26)，所述螺旋軸(27)的兩端通過軸承座(25)設(shè)置在殼體(21)內(nèi)，所述噴淋塊(28)包含有空心體(281)和連通管(282)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥劑粉料預(yù)潤(rùn)濕裝置，其特征在于：所述連通管(282)設(shè)置在空心體(281)的側(cè)壁上，所述連通管(282)的出口法蘭(26)側(cè)壁上方，所述空心體(281)橫截面為y字型，所述空心體(281)側(cè)表面均勻分布有通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥劑粉料預(yù)潤(rùn)濕裝置，其特征在于：所述空心體(281)的頭部設(shè)有倒角，所述空心體(281)的下方設(shè)有限位塊(283)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥劑粉料預(yù)潤(rùn)濕裝置，其特征在于：所述殼體(21)上方外圍均勻分布有螺母座(211)，所述蓋板(22)通過螺絲和螺母座(211)與殼體互連，所述殼體(21)的頂端面環(huán)繞有密封槽(212)，所述密封槽(212)內(nèi)設(shè)有密封條，所述螺旋軸(27)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種藥劑粉料預(yù)潤(rùn)濕裝置，涉及藥劑粉潤(rùn)濕技術(shù)領(lǐng)域，包括上料罐和送料部，送料部與上料罐的底部連通，上料罐包括罐體和頂蓋，所述頂蓋上方法設(shè)有真空泵，所述罐體的后方設(shè)有進(jìn)料管；所述送料部包含有殼體和蓋板，所述殼體的后方設(shè)有送料減速機(jī)，所述送料減速機(jī)的輸出端設(shè)有螺旋軸，所述殼體的下方出口內(nèi)部設(shè)有噴淋塊。本技術(shù)通過高壓泵將潤(rùn)濕劑打入空心體，確保粉料充分潤(rùn)濕，提高潤(rùn)濕效果。螺旋軸實(shí)現(xiàn)快速、連續(xù)送料，提高效率。設(shè)備協(xié)同工作，降低人工操作難度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)緊湊，降低維護(hù)成本。該裝置適應(yīng)性強(qiáng)，提高藥劑均勻一致性和利用率，降低成本，且環(huán)?？沙掷m(xù)，具有很高實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員：崔再治,劉文明,萬強(qiáng),張?chǎng)?齊皓男
受保護(hù)的技術(shù)使用者：奧卡威科技（大連）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2025/1/2