本技術(shù)涉及三鹽基硫酸鉛制備，具體涉及三鹽基硫酸鉛濾液板式過濾機。

背景技術(shù)：

1、三鹽基硫酸鉛是一種無機化合物，化學(xué)式為pb(so4)3，它由鉛離子(pb2+)和硫酸根離子(so42-)組成，三鹽基硫酸鉛濾液指的是將三鹽基硫酸鉛溶液經(jīng)過過濾以去除固體雜質(zhì)后得到的液體，當(dāng)制備三鹽基硫酸鉛時，通常會產(chǎn)生一些不溶于溶液中的固體沉淀物或雜質(zhì)，為了獲得純凈的溶液，可以進(jìn)行過濾步驟來分離固體和液體；

2、現(xiàn)有的板式過濾機普遍采用的是固定式濾板裝配固定，如此這般作業(yè)，人員就需要定時對機體進(jìn)行拆卸完成對濾板進(jìn)行更換，這樣不但增加了作業(yè)期間的繁瑣性，又降低了作業(yè)進(jìn)程，并且在濾板在拆卸后，人員還要對拆卸的濾板上的雜質(zhì)進(jìn)行清理，才能對濾板進(jìn)行再次回收，導(dǎo)致過濾機無法在過濾期間進(jìn)行完成；

3、因此，本申請?zhí)岢隽丝勺詣痈媾c清理的三鹽基硫酸鉛濾液板式過濾機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了三鹽基硫酸鉛濾液板式過濾機，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、三鹽基硫酸鉛濾液板式過濾機，包括機殼和過濾箱體，所述過濾箱體固定安裝在機殼的內(nèi)部，所述過濾箱體的內(nèi)部固定安裝有兩組玻璃纖維過濾板，所述機殼的頂部固定安裝有延伸至內(nèi)部的進(jìn)料組件，所述過濾箱體的頂端裝配有支撐組件，所述機殼內(nèi)的一側(cè)對接安裝有兩組導(dǎo)向桿，所述機殼內(nèi)部的另一側(cè)裝配有輸送式過濾組件，且輸送式過濾組件的輸送件經(jīng)過支撐組件、導(dǎo)向桿，所述機殼內(nèi)的底部安置有雜質(zhì)收集盒，所述雜質(zhì)收集盒上方的機殼內(nèi)對接安裝有清理組件，且清理組件作用于輸送式過濾組件的輸送件；所述支撐組件包括擋料板、橫向支撐條、縱向支撐條、限位部件、牽引桿，過濾箱體的頂端固定安裝有相互交叉的橫向支撐條、縱向支撐條，橫向支撐條、縱向支撐條形成一個格柵，格柵上方的過濾箱體上對接安裝有兩組限位部件，所述過濾箱體的頂部固定安裝有擋料板，擋料板內(nèi)的兩側(cè)對接安裝有牽引桿；輸送式過濾組件包括上卷收輥、下卷收輥、無紡布過濾帶，機殼內(nèi)的一側(cè)分別對接安裝有上卷收輥、下卷收輥，上卷收輥上卷收有無紡布過濾帶，無紡布過濾帶經(jīng)過格柵與限位部件、并通過牽引桿、導(dǎo)向桿導(dǎo)引，無紡布過濾帶的端部通過下卷收輥卷收；清理組件包括清理毛刷套件、傳動軸，下卷收輥的一側(cè)的機殼內(nèi)對接安裝有傳動軸，且傳動軸上套裝有清理毛刷套件，清理毛刷套件作用于無紡布過濾帶。

4、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料組件包括上進(jìn)料口、導(dǎo)流通道、下進(jìn)料口，機殼的頂部安裝有延伸至內(nèi)部的導(dǎo)流通道，且導(dǎo)流通道的頂部與底部分別對接安裝有上進(jìn)料口、下進(jìn)料口。

5、進(jìn)一步的，所述輸送式過濾組件還包括傳動部件，機殼的背面裝配有與下卷收輥及清理組件裝配連接的傳動部件，傳動部件包括電機、大盤齒輪、小盤齒輪，下卷收輥與傳動軸的軸端分別對接安裝有相互嚙合的大盤齒輪、小盤齒輪，機殼的正面固定安裝有與下卷收輥軸向連接的電機。

6、進(jìn)一步的，所述過濾箱體的底部固定安裝有延伸出機殼的下流組件，下流組件包括下流通道、下料腔，過濾箱體的底部固定安裝有連通的下料腔，且下料腔的底部固定安裝有延伸出機殼的下流通道。

7、進(jìn)一步的，所述過濾箱體頂部的一側(cè)固定安裝有側(cè)擋板，且側(cè)擋板上設(shè)置有導(dǎo)料口，導(dǎo)料口與上卷收輥相互對應(yīng)，上卷收輥上的無紡布過濾帶貫穿導(dǎo)料口。

8、進(jìn)一步的，所述限位部件包括限位輥輪、軸桿，過濾箱體內(nèi)部的兩側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有兩組軸桿，且軸桿上套裝有兩組限位輥輪，限位輥輪的底部與橫向支撐條接觸。

9、本實用新型提供了三鹽基硫酸鉛濾液板式過濾機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：

10、通過輸送式過濾組件不但可以對三鹽基硫酸鉛濾液進(jìn)行初效過濾作業(yè)，又可以利用輸送的方式將過濾后的過濾帶進(jìn)行輸送更換，無需人員頻繁更換過濾件，續(xù)航性能持久；

11、通過清理組件配合輸送式過濾組件可以在更換過濾件時對過濾上的雜質(zhì)進(jìn)行清理清潔，完成雜質(zhì)與過濾件之間的分離。

技術(shù)特征：

1.三鹽基硫酸鉛濾液板式過濾機，其特征在于：包括機殼(1)和過濾箱體(2)，所述過濾箱體(2)固定安裝在機殼(1)的內(nèi)部，所述過濾箱體(2)的內(nèi)部固定安裝有兩組玻璃纖維過濾板(21)，所述機殼(1)的頂部固定安裝有延伸至內(nèi)部的進(jìn)料組件(3)，所述過濾箱體(2)的頂端裝配有支撐組件(4)，所述機殼(1)內(nèi)的一側(cè)對接安裝有兩組導(dǎo)向桿(5)，所述機殼(1)內(nèi)部的另一側(cè)裝配有輸送式過濾組件(6)，且輸送式過濾組件(6)的輸送件經(jīng)過支撐組件(4)、導(dǎo)向桿(5)，所述機殼(1)內(nèi)的底部安置有雜質(zhì)收集盒(7)，所述雜質(zhì)收集盒(7)上方的機殼(1)內(nèi)對接安裝有清理組件(8)，且清理組件(8)作用于輸送式過濾組件(6)的輸送件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三鹽基硫酸鉛濾液板式過濾機，其特征在于：所述進(jìn)料組件(3)包括上進(jìn)料口(31)、導(dǎo)流通道(32)、下進(jìn)料口(33)，機殼(1)的頂部安裝有延伸至內(nèi)部的導(dǎo)流通道(32)，且導(dǎo)流通道(32)的頂部與底部分別對接安裝有上進(jìn)料口(31)、下進(jìn)料口(33)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三鹽基硫酸鉛濾液板式過濾機，其特征在于：所述輸送式過濾組件(6)還包括傳動部件(64)，機殼(1)的背面裝配有與下卷收輥(62)及清理組件(8)裝配連接的傳動部件(64)，傳動部件(64)包括電機(641)、大盤齒輪(642)、小盤齒輪(643)，下卷收輥(62)與傳動軸(82)的軸端分別對接安裝有相互嚙合的大盤齒輪(642)、小盤齒輪(643)，機殼(1)的正面固定安裝有與下卷收輥(62)軸向連接的電機(641)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三鹽基硫酸鉛濾液板式過濾機，其特征在于：所述過濾箱體(2)的底部固定安裝有延伸出機殼(1)的下流組件(9)，下流組件(9)包括下流通道(91)、下料腔(92)，過濾箱體(2)的底部固定安裝有連通的下料腔(92)，且下料腔(92)的底部固定安裝有延伸出機殼(1)的下流通道(91)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三鹽基硫酸鉛濾液板式過濾機，其特征在于：所述過濾箱體(2)頂部的一側(cè)固定安裝有側(cè)擋板，且側(cè)擋板上設(shè)置有導(dǎo)料口，導(dǎo)料口與上卷收輥(61)相互對應(yīng)，上卷收輥(61)上的無紡布過濾帶(63)貫穿導(dǎo)料口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三鹽基硫酸鉛濾液板式過濾機，其特征在于：所述限位部件(44)包括限位輥輪(441)、軸桿(442)，過濾箱體(2)內(nèi)部的兩側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有兩組軸桿(442)，且軸桿(442)上套裝有兩組限位輥輪(441)，限位輥輪(441)的底部與橫向支撐條(42)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供三鹽基硫酸鉛濾液板式過濾機，包括機殼和過濾箱體，所述過濾箱體固定安裝在機殼的內(nèi)部，所述過濾箱體的內(nèi)部固定安裝有兩組玻璃纖維過濾，所述機殼的頂部固定安裝有延伸至內(nèi)部的進(jìn)料組件，所述過濾箱體的頂端裝配有支撐組件，所述機殼內(nèi)的一側(cè)對接安裝有兩組導(dǎo)向桿，所述機殼內(nèi)部的另一側(cè)裝配有輸送式過濾組件，且輸送式過濾組件的輸送件經(jīng)過支撐組件、導(dǎo)向桿，所述機殼內(nèi)的底部安置有雜質(zhì)收集盒，所述雜質(zhì)收集盒上方的機殼內(nèi)對接安裝有清理組件。本技術(shù)通過輸送式過濾組件不但可以對三鹽基硫酸鉛濾液進(jìn)行初效過濾作業(yè)，又可以利用輸送的方式將過濾后的過濾帶進(jìn)行輸送更換，無需人員頻繁更換過濾件，續(xù)航性能持久。

技術(shù)研發(fā)人員：牛承東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京金陵化工廠有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2025/1/2