本技術(shù)涉及粉料制備，特別是涉及了一種新型制粉裝置。

背景技術(shù)：

1、粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料，在粉末涂料的制備中，一般需要進(jìn)行混料工序、擠塑工序、冷卻工序、粗切工序和磨粉工序等，其中為了方便混料工序的上料，需要在混料制粉設(shè)備外裝上料結(jié)構(gòu)。

2、如中國實(shí)用新型專利(cn217229542u)公開了一種粉末涂料制造用上料裝置，其中記載了：“包括入料管，入料管上端卡接蓋板，蓋板上端固定連接水平振動電機(jī)，水平振動電機(jī)輸出端固定連接連接桿，連接桿下端個(gè)對那個(gè)連接篩分網(wǎng)，入料管兩側(cè)均開設(shè)有入料口，入料口上均轉(zhuǎn)動連接四個(gè)防塵擋板”，并提出了：“粉末涂料在進(jìn)行加工制造時(shí)，需要通過上料結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸將其運(yùn)送到加工設(shè)備中，但是現(xiàn)有的上料結(jié)構(gòu)較為簡單，沒有預(yù)處理結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致粉末涂料內(nèi)在進(jìn)行加工時(shí)，雜質(zhì)較多，影響質(zhì)量，并且粉末涂料在上料時(shí)，小部分粉末會從入料口飄出，導(dǎo)致工人呼吸時(shí)將粉末吸入肺中，不利于人們的健康”的技術(shù)不足。

3、綜合上述，可知現(xiàn)有技術(shù)中存在以下技術(shù)問題：現(xiàn)有上料結(jié)構(gòu)功能簡單，無法進(jìn)行預(yù)處理，導(dǎo)致粉末涂料在混料加工時(shí)雜質(zhì)較多影響質(zhì)量，同時(shí)在上料過程中粉末會向外飄出，導(dǎo)致污染車間環(huán)境，為此，本申請?zhí)岢鲆环N新型制粉裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種新型制粉裝置，通過整體的結(jié)構(gòu)配合設(shè)計(jì)，使得當(dāng)承載盒上移后，通過啟動電動推桿推出投料推板方便將承載盒內(nèi)裝載的粉末涂料推至入料口，在粉末涂料進(jìn)入入料口之前通過篩雜濾網(wǎng)架方便對粉末涂料進(jìn)行篩分，進(jìn)而將雜質(zhì)分離提升混料時(shí)的粉末涂料質(zhì)量，而在上料過程中通過承載盒的上移方便對運(yùn)料座進(jìn)行封堵，進(jìn)而避免粉末涂料向外飄出污染環(huán)境。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下所述的技術(shù)方案：

3、一種新型制粉裝置，其應(yīng)用于粉料制備；

4、包括混合設(shè)備，所述混合設(shè)備上端的一側(cè)固定有運(yùn)料座，所述運(yùn)料座遠(yuǎn)離混合設(shè)備的一側(cè)固定有延伸座，所述混合設(shè)備內(nèi)側(cè)的上端設(shè)置有混合輥體，所述混合設(shè)備內(nèi)側(cè)且位于混合輥體的下端設(shè)置有儲存箱體，所述混合設(shè)備靠近運(yùn)料座的一側(cè)開設(shè)有入料口，所述運(yùn)料座內(nèi)側(cè)的四個(gè)端角處均固定有第二導(dǎo)柱，四個(gè)所述第二導(dǎo)柱之間滑動連接有搭載板，所述搭載板下端固定有承載盒，所述承載盒靠近入料口的一側(cè)固定有篩雜濾網(wǎng)架，所述搭載板與運(yùn)料座之間設(shè)置有升降組件。

5、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型制粉裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述升降組件包括雙向螺紋軸桿，所述運(yùn)料座內(nèi)側(cè)的上端轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋軸桿，所述運(yùn)料座內(nèi)側(cè)且位于雙向螺紋軸桿外側(cè)對稱固定有第一導(dǎo)柱，所述雙向螺紋軸桿外側(cè)對稱螺紋連接有第一支軸座，兩個(gè)所述第一支軸座分別與兩個(gè)第一導(dǎo)柱滑動連接，所述搭載板上端的中心處對稱固定有第二支軸座，每個(gè)所述第二支軸座與第一支軸座之間均轉(zhuǎn)動連接有支撐連板，所述運(yùn)料座上端且位于雙向螺紋軸桿一端還設(shè)置有驅(qū)動組件。

6、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型制粉裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述延伸座內(nèi)側(cè)固定有電動推桿，所述電動推桿靠近運(yùn)料座的一側(cè)貫穿至運(yùn)料座內(nèi)側(cè)，所述電動推桿的伸縮端固定有投料推板，所述投料推板外側(cè)與承載盒內(nèi)側(cè)貼合。

7、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型制粉裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述驅(qū)動組件包括頂座，所述運(yùn)料座上端且位于雙向螺紋軸桿一端固定有頂座，所述頂座內(nèi)側(cè)固定有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定有平齒輪一，所述頂座一端還固定有支撐座，所述支撐座內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支軸體，所述支軸體上端固定有平齒輪二，所述支軸體下端固定有第一錐齒輪，所述平齒輪二與平齒輪一嚙合連接，所述雙向螺紋軸桿靠近第一錐齒輪的一端貫穿運(yùn)料座并固定有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接。

8、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型制粉裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述延伸座外側(cè)對稱固定有連接架，兩個(gè)所述連接架之間且位于延伸座外側(cè)固定有導(dǎo)流座，所述導(dǎo)流座的一側(cè)分別與運(yùn)料座和承載盒貼合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：

10、本實(shí)用新型提供的新型制粉裝置，通過整體的結(jié)構(gòu)配合設(shè)計(jì)，使得當(dāng)承載盒上移后，通過啟動電動推桿推出投料推板方便將承載盒內(nèi)裝載的粉末涂料推至入料口，在粉末涂料進(jìn)入入料口之前通過篩雜濾網(wǎng)架方便對粉末涂料進(jìn)行篩分，進(jìn)而將雜質(zhì)分離提升混料時(shí)的粉末涂料質(zhì)量，而在上料過程中通過承載盒的上移方便對運(yùn)料座進(jìn)行封堵，進(jìn)而避免粉末涂料向外飄出污染環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種新型制粉裝置，其特征在于，包括混合設(shè)備(1)，所述混合設(shè)備(1)上端的一側(cè)固定有運(yùn)料座(2)，所述運(yùn)料座(2)遠(yuǎn)離混合設(shè)備(1)的一側(cè)固定有延伸座(3)，所述混合設(shè)備(1)內(nèi)側(cè)的上端設(shè)置有混合輥體(6)，所述混合設(shè)備(1)內(nèi)側(cè)且位于混合輥體(6)的下端設(shè)置有儲存箱體(7)，所述混合設(shè)備(1)靠近運(yùn)料座(2)的一側(cè)開設(shè)有入料口，所述運(yùn)料座(2)內(nèi)側(cè)的四個(gè)端角處均固定有第二導(dǎo)柱(19)，四個(gè)所述第二導(dǎo)柱(19)之間滑動連接有搭載板(20)，所述搭載板(20)下端固定有承載盒(21)，所述承載盒(21)靠近入料口的一側(cè)固定有篩雜濾網(wǎng)架(24)，所述搭載板(20)與運(yùn)料座(2)之間設(shè)置有升降組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型制粉裝置，其特征在于，所述升降組件包括雙向螺紋軸桿(15)，所述運(yùn)料座(2)內(nèi)側(cè)的上端轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋軸桿(15)，所述運(yùn)料座(2)內(nèi)側(cè)且位于雙向螺紋軸桿(15)外側(cè)對稱固定有第一導(dǎo)柱(17)，所述雙向螺紋軸桿(15)外側(cè)對稱螺紋連接有第一支軸座(18)，兩個(gè)所述第一支軸座(18)分別與兩個(gè)第一導(dǎo)柱(17)滑動連接，所述搭載板(20)上端的中心處對稱固定有第二支軸座(22)，每個(gè)所述第二支軸座(22)與第一支軸座(18)之間均轉(zhuǎn)動連接有支撐連板(23)，所述運(yùn)料座(2)上端且位于雙向螺紋軸桿(15)一端還設(shè)置有驅(qū)動組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型制粉裝置，其特征在于，所述延伸座(3)內(nèi)側(cè)固定有電動推桿(25)，所述電動推桿(25)靠近運(yùn)料座(2)的一側(cè)貫穿至運(yùn)料座(2)內(nèi)側(cè)，所述電動推桿(25)的伸縮端固定有投料推板(26)，所述投料推板(26)外側(cè)與承載盒(21)內(nèi)側(cè)貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型制粉裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括頂座(8)，所述運(yùn)料座(2)上端且位于雙向螺紋軸桿(15)一端固定有頂座(8)，所述頂座(8)內(nèi)側(cè)固定有驅(qū)動電機(jī)(9)，所述驅(qū)動電機(jī)(9)的輸出端固定有平齒輪一(10)，所述頂座(8)一端還固定有支撐座(11)，所述支撐座(11)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支軸體(12)，所述支軸體(12)上端固定有平齒輪二(13)，所述支軸體(12)下端固定有第一錐齒輪(14)，所述平齒輪二(13)與平齒輪一(10)嚙合連接，所述雙向螺紋軸桿(15)靠近第一錐齒輪(14)的一端貫穿運(yùn)料座(2)并固定有第二錐齒輪(16)，所述第二錐齒輪(16)與第一錐齒輪(14)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型制粉裝置，其特征在于，所述延伸座(3)外側(cè)對稱固定有連接架(4)，兩個(gè)所述連接架(4)之間且位于延伸座(3)外側(cè)固定有導(dǎo)流座(5)，所述導(dǎo)流座(5)的一側(cè)分別與運(yùn)料座(2)和承載盒(21)貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型制粉裝置，涉及粉料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括混合設(shè)備，混合設(shè)備上端的一側(cè)固定有運(yùn)料座，運(yùn)料座遠(yuǎn)離混合設(shè)備的一側(cè)固定有延伸座，混合設(shè)備內(nèi)側(cè)的上端設(shè)置有混合輥體，混合設(shè)備內(nèi)側(cè)且位于混合輥體的下端設(shè)置有儲存箱體，混合設(shè)備靠近運(yùn)料座的一側(cè)開設(shè)有入料口，運(yùn)料座內(nèi)側(cè)的四個(gè)端角處均固定有第二導(dǎo)柱，四個(gè)第二導(dǎo)柱之間滑動連接有搭載板，搭載板下端固定有承載盒，承載盒靠近入料口的一側(cè)固定有篩雜濾網(wǎng)架，搭載板與運(yùn)料座之間設(shè)置有升降組件。本技術(shù)提供的一種新型制粉裝置，通過整體的結(jié)構(gòu)配合設(shè)計(jì)，在上料過程中通過承載盒的上移方便對運(yùn)料座進(jìn)行封堵，進(jìn)而避免粉末涂料向外飄出污染環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：梁超成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東永涂樂環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/12/23