本技術(shù)涉及一種改性機(jī)的轉(zhuǎn)子盤(pán)。

背景技術(shù)：

1、粉體改性機(jī)適用于絕大多數(shù)礦石細(xì)粉如輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、水洗高嶺土、煤系煅燒高嶺土、滑石、石英粉、云母、氫氧化鋁、氫氧化鎂和水鎂石、超細(xì)和沉淀硫酸鋇、立德粉、白炭黑、鈦白粉、粉煤灰、絹云母、氧化鋅等物料的改性，其改性處理的方法可分為干法和濕法兩大類(lèi)，而其中以干法為最常用的方式。干法改性就是在干燥的粉體中(水分一般<0.5％)加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)助劑，在特定的裝置中于一定的工藝條件下(溫度、時(shí)間)進(jìn)行處理，即可得到改性粉體。干法連續(xù)式改性機(jī)品字形的三組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成改性區(qū)與改性物料的高速摩擦發(fā)熱，使用過(guò)程中轉(zhuǎn)子會(huì)磨損。原轉(zhuǎn)子盤(pán)結(jié)構(gòu)不容易拆卸，需要專(zhuān)業(yè)工具和技能才能進(jìn)行，導(dǎo)致主機(jī)更換轉(zhuǎn)子費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了維修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷提供一種能有效提高拆裝效率，使用維護(hù)方便可靠的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)，包括轉(zhuǎn)子盤(pán)和套在驅(qū)動(dòng)軸上的內(nèi)套，所述轉(zhuǎn)子盤(pán)上設(shè)有與內(nèi)套配合的中心孔，所述內(nèi)套和所述驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有連接鍵，所述中心孔套在所述內(nèi)套外，所述中心孔的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)傾斜面，所述傾斜面從所述中心孔的第一端向著所述中心孔的第二端延伸，所述傾斜面臨近所述中心孔的第一端的端部距離所述中心孔的軸線(xiàn)的垂直距離為a，所述傾斜面臨近所述中心孔的第二端的端部距離所述中心孔的軸線(xiàn)的垂直距離為b，a>b，所述內(nèi)套的外周面設(shè)有與所述傾斜面配合的內(nèi)套傾斜面，所述中心孔的第一端的端面和所述內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有限位孔，所述限位孔位于所述轉(zhuǎn)子盤(pán)的半孔具有第一內(nèi)螺紋，所述限位孔位于所述內(nèi)套上的半孔為光孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)有與所述第一內(nèi)螺紋旋合有限位螺栓，所述中心孔的第一端的端面和所述內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有拆裝孔，所述拆裝孔位于所述內(nèi)套上的半孔具有第二內(nèi)螺紋，所述拆裝孔位于所述轉(zhuǎn)子盤(pán)上的半孔為光孔，所述限位螺栓與所述第二內(nèi)螺紋也相互配合并能進(jìn)入所述拆裝孔內(nèi)。

3、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中心孔為錐形孔，所述錐形孔的大端位于所述中心孔的第一端，所述錐形孔的內(nèi)周面兼做所述傾斜面，所述內(nèi)套的外周面具有與所述錐形孔配合的錐形面。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述拆裝孔位于相鄰的兩限位孔之間。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位孔設(shè)置有三個(gè)，所述拆裝孔設(shè)置有兩個(gè)；或者所述限位孔設(shè)置有兩個(gè)，所述拆裝孔設(shè)置有一個(gè)。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中心孔的孔壁設(shè)有多個(gè)凹槽，所述凹槽的底面兼做所述傾斜面，所述內(nèi)套的外周面設(shè)有與所述凹槽配合的凸棱，所述凸棱具有與所述傾斜面配合的內(nèi)套傾斜面。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位孔位于兩相鄰的所述凸棱之間，所述拆裝孔也位于相鄰的所述凸棱之間。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位螺栓為內(nèi)六角螺栓。

9、由于采用了上述技術(shù)方案，一種新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)，包括轉(zhuǎn)子盤(pán)和套在驅(qū)動(dòng)軸上的內(nèi)套，所述轉(zhuǎn)子盤(pán)上設(shè)有與內(nèi)套配合的中心孔，所述內(nèi)套和所述驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有連接鍵，所述中心孔套在所述內(nèi)套外，所述中心孔的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)傾斜面，所述傾斜面從所述中心孔的第一端向著所述中心孔的第二端延伸，所述傾斜面臨近所述中心孔的第一端的端部距離所述中心孔的軸線(xiàn)的垂直距離為a，所述傾斜面臨近所述中心孔的第二端的端部距離所述中心孔的軸線(xiàn)的垂直距離為b，a>b，所述內(nèi)套的外周面設(shè)有與所述傾斜面配合的內(nèi)套傾斜面，所述中心孔的第一端的端面和所述內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有限位孔，所述限位孔位于所述轉(zhuǎn)子盤(pán)的半孔具有第一內(nèi)螺紋，所述限位孔位于所述內(nèi)套上的半孔為光孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)有與所述第一內(nèi)螺紋旋合有限位螺栓，所述中心孔的第一端的端面和所述內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有拆裝孔，所述拆裝孔位于所述內(nèi)套上的半孔具有第二內(nèi)螺紋，所述拆裝孔位于所述轉(zhuǎn)子盤(pán)上的半孔為光孔，所述限位螺栓與所述第二內(nèi)螺紋也相互配合并能進(jìn)入所述拆裝孔內(nèi)；通過(guò)限位孔進(jìn)行所述限位螺栓的安裝，所述限位孔位于所述中心孔的端面上的半孔具有第一內(nèi)螺紋，所述限位孔位于所述內(nèi)套的端面上的半孔為光孔，這樣通過(guò)第一螺紋對(duì)限位螺栓進(jìn)行了安裝固定，限位螺栓的螺母能夠有效阻擋所述內(nèi)套向著所述中心孔的第一端移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)套和轉(zhuǎn)子盤(pán)的固定和鎖緊，當(dāng)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)子盤(pán)的拆卸時(shí)，可以松開(kāi)所述限位螺栓，將所述限位螺栓旋合在所述第二螺紋內(nèi)，從而可以拉動(dòng)所述內(nèi)套向著所述中心孔的第一端運(yùn)動(dòng)，將所述內(nèi)套拆卸下來(lái)，而后可以方便的將所述轉(zhuǎn)子盤(pán)拆下，從而便于進(jìn)行后續(xù)維修和保養(yǎng)。

技術(shù)特征：

1.一種新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)子盤(pán)和套在驅(qū)動(dòng)軸上的內(nèi)套，所述轉(zhuǎn)子盤(pán)上設(shè)有與內(nèi)套配合的中心孔，所述內(nèi)套和所述驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有連接鍵，所述中心孔套在所述內(nèi)套外，所述中心孔的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)傾斜面，所述傾斜面從所述中心孔的第一端向著所述中心孔的第二端延伸，所述傾斜面臨近所述中心孔的第一端的端部距離所述中心孔的軸線(xiàn)的垂直距離為a，所述傾斜面臨近所述中心孔的第二端的端部距離所述中心孔的軸線(xiàn)的垂直距離為b，a>b，所述內(nèi)套的外周面設(shè)有與所述傾斜面配合的內(nèi)套傾斜面，所述中心孔的第一端的端面和所述內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有限位孔，所述限位孔位于所述轉(zhuǎn)子盤(pán)的半孔具有第一內(nèi)螺紋，所述限位孔位于所述內(nèi)套上的半孔為光孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)有與所述第一內(nèi)螺紋旋合有限位螺栓，所述中心孔的第一端的端面和所述內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有拆裝孔，所述拆裝孔位于所述內(nèi)套上的半孔具有第二內(nèi)螺紋，所述拆裝孔位于所述轉(zhuǎn)子盤(pán)上的半孔為光孔，所述限位螺栓與所述第二內(nèi)螺紋也相互配合并能進(jìn)入所述拆裝孔內(nèi)。

2.如權(quán)利要求1所述的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)，其特征在于，所述中心孔為錐形孔，所述錐形孔的大端位于所述中心孔的第一端，所述錐形孔的內(nèi)周面兼做所述傾斜面，所述內(nèi)套的外周面具有與所述錐形孔配合的錐形面。

3.如權(quán)利要求1所述的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)，其特征在于，所述拆裝孔位于相鄰的兩限位孔之間。

4.如權(quán)利要求3所述的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)，其特征在于，所述限位孔設(shè)置有三個(gè)，所述拆裝孔設(shè)置有兩個(gè)；或者所述限位孔設(shè)置有兩個(gè)，所述拆裝孔設(shè)置有一個(gè)。

5.如權(quán)利要求1所述的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)，其特征在于，所述中心孔的孔壁設(shè)有多個(gè)凹槽，所述凹槽的底面兼做所述傾斜面，所述內(nèi)套的外周面設(shè)有與所述凹槽配合的凸棱，所述凸棱具有與所述傾斜面配合的內(nèi)套傾斜面。

6.如權(quán)利要求5所述的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)，其特征在于，所述限位孔位于兩相鄰的所述凸棱之間，所述拆裝孔也位于相鄰的所述凸棱之間。

7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)，其特征在于，所述限位螺栓為內(nèi)六角螺栓。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種新型改性機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)，包括轉(zhuǎn)子盤(pán)和的內(nèi)套，轉(zhuǎn)子盤(pán)上設(shè)有中心孔，中心孔套在內(nèi)套外，中心孔的內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)傾斜面，傾斜面臨近中心孔的第一端的端部距離中心孔的軸線(xiàn)的垂直距離為A，傾斜面臨近中心孔的第二端的端部距離中心孔的軸線(xiàn)的垂直距離為B，A>B，中心孔和內(nèi)套之間設(shè)有限位孔，限位孔位于轉(zhuǎn)子盤(pán)的半孔具有第一內(nèi)螺紋，限位孔位于內(nèi)套上的半孔為光孔，中心孔的第一端的端面和內(nèi)套的第一端的端面之間設(shè)有拆裝孔；通過(guò)限位孔進(jìn)行限位螺栓的安裝，限位孔位于中心孔的端面上的半孔具有第一內(nèi)螺紋，這樣通過(guò)第一螺紋對(duì)限位螺栓進(jìn)行了安裝固定，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)套和轉(zhuǎn)子盤(pán)的固定和鎖緊。

技術(shù)研發(fā)人員：王金山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊匯成新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/12/23