本技術(shù)涉及預(yù)氧化爐領(lǐng)域，尤其涉及一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、預(yù)氧化爐是一種處理材料表面或進(jìn)行材料表面改性的設(shè)備，主要用于碳纖維的預(yù)氧化處理，預(yù)氧化爐通常采用高溫氧化氣氛，將碳纖維置于爐內(nèi)，通過控制溫度和氣氛條件，使碳纖維表面發(fā)生氧化反應(yīng)，形成一層氧化層，以提高碳纖維的抗氧化性能和力學(xué)性能，預(yù)氧化爐一般采用電加熱或燃?xì)饧訜岱绞?，爐溫可達(dá)到1000℃以上；

2、預(yù)氧化爐用于對(duì)碳纖維的預(yù)氧化處理，目前的碳纖維的預(yù)氧化處理中會(huì)出現(xiàn)一定的廢氣排出，廢氣排出到空氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，降低了周圍空氣的潔凈性，環(huán)保性比較低，不便于使用者使用。

3、目前的碳纖維的預(yù)氧化處理中會(huì)出現(xiàn)一定的廢氣排出，廢氣排出到空氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，降低了周圍空氣的潔凈性，環(huán)保性比較低，為此提出一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中目前的碳纖維的預(yù)氧化處理中會(huì)出現(xiàn)一定的廢氣排出，廢氣排出到空氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，降低了周圍空氣的潔凈性，環(huán)保性比較低的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)，包括預(yù)氧化爐，所述預(yù)氧化爐的頂部固定連接有固定箱，所述預(yù)氧化爐的頂部有管道，所述管道的頂部與固定箱的頂部連通，所述固定箱的頂部固定連接有噴淋組件，所述固定箱的內(nèi)部設(shè)置有凈化組件，所述固定箱的右側(cè)連通有風(fēng)扇；

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述噴淋組件包括水盒，所述水盒固定連接在固定箱內(nèi)壁的底部，所述水盒內(nèi)壁的底部固定連接有潛水泵，所述潛水泵的輸出端通過管道連通有噴淋盒，所述噴淋盒固定連接在固定箱的內(nèi)部，所述噴淋盒的底部連通有噴頭；

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述凈化組件包括固定架，所述固定架位于固定箱的內(nèi)部，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有凈化板，所述凈化板的右側(cè)設(shè)置有過濾板；

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述固定箱內(nèi)壁的底部固定連接有固定板，所述固定板的左側(cè)開設(shè)有通口；

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述固定架內(nèi)壁的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有支塊，所述凈化板和過濾板均與支塊配合使用；

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述固定箱的右側(cè)固定連接有防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)與風(fēng)扇配合使用；

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述噴頭的數(shù)量為若干個(gè)，所述噴頭呈矩形分布；

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述固定箱的頂部固定連接有蓋板，所述蓋板的頂部固定連接有把手。

18、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

19、1、本實(shí)用新型中，預(yù)氧化爐運(yùn)行中產(chǎn)生的廢氣通過管道向上排出，同時(shí)啟動(dòng)潛水泵，潛水泵通過水管將水盒內(nèi)部的處理液進(jìn)行傳輸，對(duì)噴淋盒的內(nèi)部噴水，使廢氣與噴淋水之間進(jìn)行混合，可以對(duì)廢氣中的灰塵以及雜物進(jìn)行附著，之后空氣經(jīng)過凈化組件進(jìn)行凈化，通過凈化板和過濾板，進(jìn)行凈化空氣中的灰塵，可以保持空氣的潔凈性，之后啟動(dòng)風(fēng)扇，風(fēng)扇對(duì)固定箱的內(nèi)部進(jìn)行抽風(fēng)，使空氣加速排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的效果，安全性比較高，便于使用者使用。

20、2、本實(shí)用新型中，通過噴淋組件的設(shè)置，能夠?qū)⑺袃?nèi)部的處理液傳輸?shù)絿娏芎械膬?nèi)部，提高了廢氣的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)，包括預(yù)氧化爐(1)，其特征在于：所述預(yù)氧化爐(1)的頂部固定連接有固定箱(2)，所述預(yù)氧化爐(1)的頂部有管道(3)，所述管道(3)的頂部與固定箱(2)的頂部連通，所述固定箱(2)的頂部固定連接有噴淋組件，所述固定箱(2)的內(nèi)部設(shè)置有凈化組件，所述固定箱(2)的右側(cè)連通有風(fēng)扇(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述噴淋組件包括水盒(5)，所述水盒(5)固定連接在固定箱(2)內(nèi)壁的底部，所述水盒(5)內(nèi)壁的底部固定連接有潛水泵(6)，所述潛水泵(6)的輸出端通過水管連通有噴淋盒(7)，所述噴淋盒(7)固定連接在固定箱(2)的內(nèi)部，所述噴淋盒(7)的底部連通有噴頭(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凈化組件包括固定架(9)，所述固定架(9)位于固定箱(2)的內(nèi)部，所述固定架(9)的內(nèi)部設(shè)置有凈化板(10)，所述凈化板(10)的右側(cè)設(shè)置有過濾板(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定箱(2)內(nèi)壁的底部固定連接有固定板(12)，所述固定板(12)的左側(cè)開設(shè)有通口(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定架(9)內(nèi)壁的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有支塊(14)，所述凈化板(10)和過濾板(11)均與支塊(14)配合使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定箱(2)的右側(cè)固定連接有防護(hù)網(wǎng)(15)，所述防護(hù)網(wǎng)(15)與風(fēng)扇(4)配合使用。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述噴頭(8)的數(shù)量為若干個(gè)，所述噴頭(8)呈矩形分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定箱(2)的頂部固定連接有蓋板(16)，所述蓋板(16)的頂部固定連接有把手(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及預(yù)氧化爐領(lǐng)域，公開了一種基于預(yù)氧化爐用廢氣收集結(jié)構(gòu)，包括預(yù)氧化爐，所述預(yù)氧化爐的頂部固定連接有固定箱，所述預(yù)氧化爐的頂部有管道，所述管道的頂部與固定箱的頂部連通。本技術(shù)中，預(yù)氧化爐運(yùn)行中產(chǎn)生的廢氣通過管道向上排出，同時(shí)啟動(dòng)潛水泵，潛水泵通過水管將水盒內(nèi)部的處理液進(jìn)行傳輸，對(duì)噴淋盒的內(nèi)部噴水，使廢氣與噴淋水之間進(jìn)行混合，可以對(duì)廢氣中的灰塵以及雜物進(jìn)行附著，之后空氣經(jīng)過凈化組件進(jìn)行凈化，通過凈化板和過濾板，進(jìn)行凈化空氣中的灰塵，可以保持空氣的潔凈性，之后啟動(dòng)風(fēng)扇，風(fēng)扇對(duì)固定箱的內(nèi)部進(jìn)行抽風(fēng)，使空氣加速排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的效果，安全性比較高。

技術(shù)研發(fā)人員：云皓天,楊尚威,閻文迪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧駿興碳纖維材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/12/23