本技術(shù)屬于浸油機，具體為一種自動浸油機。

背景技術(shù)：

1、浸油處理是使得工件的表面形成一層油膜，該油膜可以防止工件的表面被氧化，同時浸油處理后零件的表面不易生銹，保持光澤，同時浸油處理還可以將工件的表面贓物去除掉。

2、現(xiàn)有的工件加工后一半需要經(jīng)過浸油處理，而進行浸油處理時目前采用的方法一般為通過人工完成，對于一些重量較大的工件，女工較難進行工作，因此不僅需要更多的勞動力，且可能使得加工效率較低；因此，針對目前的狀況，現(xiàn)需對其進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種自動浸油機，有效的解決了現(xiàn)有的工件加工后一半需要經(jīng)過浸油處理，而進行浸油處理時目前采用的方法一般為通過人工完成，對于一些重量較大的工件，女工較難進行工作，因此不僅需要更多的勞動力，且可能使得加工效率較低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動浸油機，包括：

3、浸油箱和升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)位于所述浸油箱內(nèi)腔，其中：

4、所述升降機構(gòu)包括前后對稱的“c”形安裝板，兩個“c”形安裝板的相對側(cè)均設(shè)置有左右對稱的滑動桿，兩組滑動桿的外壁均設(shè)置有滑動板，兩個滑動板頂部均設(shè)置有氣缸，且兩個滑動板的相對側(cè)設(shè)置有放置框。

5、優(yōu)選的，兩個“c”形安裝板的前側(cè)均開設(shè)有貫穿的滑動槽，兩個滑動板相背側(cè)均設(shè)置有限位塊，所述限位塊位于所述滑動槽的內(nèi)腔。

6、優(yōu)選的，所述放置框內(nèi)腔左右側(cè)均設(shè)置有斜角導(dǎo)向塊，且所述放置框底部設(shè)置有均勻分布的浸油槽，所述放置框頂部設(shè)置有防滑墊。

7、優(yōu)選的，所述浸油箱內(nèi)腔左右側(cè)分別設(shè)置有送料履帶板和出料履帶板，所述送料履帶板和出料履帶板分別位于所述放置框的左右側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述送料履帶板和出料履帶板的傾斜角度均為8-10°，所述浸油箱右側(cè)連通有烘干箱，所述烘干箱內(nèi)腔設(shè)置有前后對稱的烘干器。

9、優(yōu)選的，所述烘干箱內(nèi)腔中部設(shè)置有濾油網(wǎng)板，且所述烘干箱右側(cè)設(shè)置有取料孔。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1、通過兩個氣缸帶動兩個滑動板進行上下移動，從而帶動放置框以及其頂部的工件在下移時浸入油液中，從而完成浸油工作，相較于現(xiàn)有的人工浸油工作，不僅可以減少人工勞動力，且可提高工作效率，對于女工來說，也可輕松完成浸油工作；

11、2、烘干器用于對已經(jīng)浸油的工件進行烘干，不需進行二次轉(zhuǎn)移烘干，且可對工件表面多余的油液進行過濾并傳輸至浸油箱中，從而可減少油液的浪費。

技術(shù)特征：

1.一種自動浸油機，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動浸油機，其特征在于：兩個“c”形安裝板(201)的前側(cè)均開設(shè)有貫穿的滑動槽(206)，兩個滑動板(204)相背側(cè)均設(shè)置有限位塊(205)，所述限位塊(205)位于所述滑動槽(206)的內(nèi)腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動浸油機，其特征在于：所述放置框(207)內(nèi)腔左右側(cè)均設(shè)置有斜角導(dǎo)向塊，且所述放置框(207)底部設(shè)置有均勻分布的浸油槽，所述放置框(207)頂部設(shè)置有防滑墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動浸油機，其特征在于：所述浸油箱(100)內(nèi)腔左右側(cè)分別設(shè)置有送料履帶板(101)和出料履帶板(102)，所述送料履帶板(101)和出料履帶板(102)分別位于所述放置框(207)的左右側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動浸油機，其特征在于：所述送料履帶板(101)和出料履帶板(102)的傾斜角度均為8-10°，所述浸油箱(100)右側(cè)連通有烘干箱(103)，所述烘干箱(103)內(nèi)腔設(shè)置有前后對稱的烘干器(105)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動浸油機，其特征在于：所述烘干箱(103)內(nèi)腔中部設(shè)置有濾油網(wǎng)板(104)，且所述烘干箱(103)右側(cè)設(shè)置有取料孔(106)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及浸油機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動浸油機；包括：浸油箱和升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)位于所述浸油箱內(nèi)腔，其中：所述升降機構(gòu)包括前后對稱的“C”形安裝板，兩個“C”形安裝板的相對側(cè)均設(shè)置有左右對稱的滑動桿，兩組滑動桿的外壁均設(shè)置有滑動板，兩個滑動板頂部均設(shè)置有氣缸，且兩個滑動板的相對側(cè)設(shè)置有放置框，本技術(shù)通過兩個氣缸帶動兩個滑動板進行上下移動，從而帶動放置框以及其頂部的工件在下移時浸入油液中，從而完成浸油工作，相較于現(xiàn)有的人工浸油工作，不僅可以減少人工勞動力，且可提高工作效率，對于女工來說，也可輕松完成浸油工作，且可減少油液的浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：于雷,張乃文,張長明,李昕
受保護的技術(shù)使用者：山東奧維特汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2025/1/9