本技術(shù)屬于薄荷提煉，具體涉及一種蒸餾裝置。

背景技術(shù)：

1、薄荷素油是唇形科植物薄荷的新鮮莖和葉經(jīng)水蒸氣蒸餾，再冷凍加工得到的揮發(fā)油，薄荷素油為無色或淡黃色的澄清液體，可用于使皮膚或黏膜產(chǎn)生清涼感以減輕不適及疼痛，薄荷素油還有舒肝理氣、利膽的作用，薄荷素油在生產(chǎn)加工過程中多采取水蒸汽蒸餾的方式，而現(xiàn)有的薄荷素油生產(chǎn)加工用蒸餾裝置分為兩種蒸餾方式，一種將水和薄荷放置在一起進(jìn)行煮沸蒸餾，一次蒸餾只能夠處理一定量的薄荷葉莖，但是這種蒸餾方式不方便及時(shí)對(duì)薄荷進(jìn)行更換，影響薄荷素油的持續(xù)性提??；另一種對(duì)水進(jìn)行加熱再將薄荷原料放置于蒸餾裝置內(nèi)部，在持續(xù)蒸餾狀態(tài)下，對(duì)薄荷原料進(jìn)行更換，但是這種蒸餾方式在對(duì)原料進(jìn)行更換時(shí)會(huì)導(dǎo)致蒸餾裝置內(nèi)部的蒸汽流出裝置，現(xiàn)有的裝置雖然解決了蒸汽流出的問題，但使用者只能一個(gè)一個(gè)的對(duì)放置管內(nèi)部的薄荷原料進(jìn)行更換，不僅提升了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度，還降低了提取薄荷素油的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種蒸餾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種蒸餾裝置，包括蒸餾桶、支撐架、電動(dòng)伸縮桿、冷卻桶和放置管，還包括轉(zhuǎn)盤、安裝架和限位塊，所述蒸餾桶的頂面上環(huán)形分布有數(shù)個(gè)密封口，所述密封口的頂面開口的外側(cè)安裝有所述支撐架，所述支撐架的頂面上安裝有所述電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端貫穿所述支撐架的頂面后安裝在所述安裝架上，所述安裝架的底面上安裝有所述限位塊，所述蒸餾桶的頂面中央處設(shè)有與所述冷卻桶連通的連通管，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)安裝在連通管上，所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有數(shù)個(gè)與所述支撐架相匹配的旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽和所述安裝架上安裝有所述放置管；

3、所述轉(zhuǎn)盤包括所述旋轉(zhuǎn)槽、安裝凸起、固定槽、固定塊和電動(dòng)推桿，所述旋轉(zhuǎn)槽的左右兩端安裝有所述安裝凸起，所述安裝凸起的相對(duì)面上開設(shè)有所述固定槽，所述放置管的側(cè)壁上安裝有與所述固定槽相匹配的凸起，所述固定槽的相對(duì)面上開設(shè)有凹槽，所述電動(dòng)推桿安裝在所述固定槽的側(cè)壁凹槽上，所述電動(dòng)推桿上安裝有所述固定塊，所述放置管的側(cè)壁凸起上設(shè)有與所述固定塊相匹配的凹槽。

4、優(yōu)選的，所述安裝架包括固定凸起、移動(dòng)槽、彈片和安裝板，所述安裝架的相對(duì)面上開設(shè)有所述移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的相對(duì)面上安裝有所述彈片，所述移動(dòng)槽上滑動(dòng)安裝有所述安裝板，所述安裝板的相對(duì)面上安裝有數(shù)個(gè)所述固定凸起，所述放置管的頂面和底面上開設(shè)有與所述固定凸起相匹配的凹槽。

5、優(yōu)選的，所述固定凸起的形狀為圓臺(tái)。

6、優(yōu)選的，所述安裝板的側(cè)壁設(shè)有凸起，所述移動(dòng)槽的側(cè)壁上設(shè)有與所述安裝板的側(cè)壁凸起相匹配的凹槽。

7、優(yōu)選的，所述蒸餾桶包括所述密封口和密封環(huán)，所述密封口的形狀和所述安裝架相匹配，所述密封口的頂部安裝有與所述安裝架相匹配的所述密封環(huán)。

8、優(yōu)選的，所述限位塊的截面面積大于所述安裝架的底面面積，所述密封口的側(cè)壁的底部開設(shè)有與所述限位塊相匹配的槽。

9、優(yōu)選的，所述支撐架和所述安裝架的支桿的連線指向所述轉(zhuǎn)盤的圓心。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝有放置管的轉(zhuǎn)盤，使使用者可以快速的將放置有使用過出薄荷的放置管更換掉，提升了裝置的工作效率，通過設(shè)置可拆卸的放置管，便于使用者更換放置管內(nèi)部的薄荷，通過設(shè)置限位塊，保證了在使用者更換放置管的過程中，蒸餾桶的密封性，避免蒸汽流出，導(dǎo)致裝置的工作效率受到影響，通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿，使使用者能夠?qū)⒍鄠€(gè)放置管一同移出裝置，進(jìn)一步的提升了使用者更換薄荷的效率。

技術(shù)特征：

1.一種蒸餾裝置，包括蒸餾桶(1)、支撐架(2)、電動(dòng)伸縮桿(3)、冷卻桶(5)和放置管(6)，其特征在于：還包括轉(zhuǎn)盤(4)、安裝架(7)和限位塊(8)，所述蒸餾桶(1)的頂面上環(huán)形分布有數(shù)個(gè)密封口(11)，所述密封口(11)的頂面開口的外側(cè)安裝有所述支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂面上安裝有所述電動(dòng)伸縮桿(3)，所述電動(dòng)伸縮桿(3)的伸縮端貫穿所述支撐架(2)的頂面后安裝在所述安裝架(7)上，所述安裝架(7)的底面上安裝有所述限位塊(8)，所述蒸餾桶(1)的頂面中央處設(shè)有與所述冷卻桶(5)連通的連通管，所述轉(zhuǎn)盤(4)旋轉(zhuǎn)安裝在連通管上，所述轉(zhuǎn)盤(4)上開設(shè)有數(shù)個(gè)與所述支撐架(2)相匹配的旋轉(zhuǎn)槽(41)，所述旋轉(zhuǎn)槽(41)和所述安裝架(7)上安裝有所述放置管(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸餾裝置，其特征在于：所述安裝架(7)包括固定凸起(71)、移動(dòng)槽(72)、彈片(73)和安裝板(74)，所述安裝架(7)的相對(duì)面上開設(shè)有所述移動(dòng)槽(72)，所述移動(dòng)槽(72)的相對(duì)面上安裝有所述彈片(73)，所述移動(dòng)槽(72)上滑動(dòng)安裝有所述安裝板(74)，所述安裝板(74)的相對(duì)面上安裝有數(shù)個(gè)所述固定凸起(71)，所述放置管(6)的頂面和底面上開設(shè)有與所述固定凸起(71)相匹配的凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸餾裝置，其特征在于：所述固定凸起(71)的形狀為圓臺(tái)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸餾裝置，其特征在于：所述安裝板(74)的側(cè)壁設(shè)有凸起，所述移動(dòng)槽(72)的側(cè)壁上設(shè)有與所述安裝板(74)的側(cè)壁凸起相匹配的凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸餾裝置，其特征在于：所述蒸餾桶(1)包括所述密封口(11)和密封環(huán)(12)，所述密封口(11)的形狀和所述安裝架(7)相匹配，所述密封口(11)的頂部安裝有與所述安裝架(7)相匹配的所述密封環(huán)(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸餾裝置，其特征在于：所述限位塊(8)的截面面積大于所述安裝架(7)的底面面積，所述密封口(11)的側(cè)壁的底部開設(shè)有與所述限位塊(8)相匹配的槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸餾裝置，其特征在于：所述支撐架(2)和所述安裝架(7)的支桿的連線指向所述轉(zhuǎn)盤(4)的圓心。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于薄荷提煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸餾裝置，包括蒸餾桶、支撐架、電動(dòng)伸縮桿、冷卻桶和放置管，還包括轉(zhuǎn)盤、安裝架和限位塊，所述支撐架的頂面上安裝有所述電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿安裝在所述安裝架上，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)安裝在連通管上，所述旋轉(zhuǎn)槽和所述安裝架上安裝有所述放置管，所述旋轉(zhuǎn)槽的上設(shè)有所述安裝凸起，所述放置管上安裝有與所述固定槽相匹配的凸起，所述電動(dòng)推桿安裝在所述固定槽的側(cè)壁凹槽上，所述放置管的側(cè)壁凸起上設(shè)有與所述固定塊相匹配的凹槽；通過設(shè)置安裝有放置管的轉(zhuǎn)盤，使使用者可以快速的將放置有使用過出薄荷的放置管更換掉，通過設(shè)置可拆卸的放置管，便于使用者更換放置管內(nèi)部的薄荷。

技術(shù)研發(fā)人員：楊守印,楊偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽華馨生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2025/1/2