本技術(shù)涉及板材加工，具體涉及一種板材刷漆裝置。

背景技術(shù)：

1、板材是做成標準大小的扁平矩形建筑材料板，應(yīng)用于建筑行業(yè)，用來作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件，也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板，劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板。

2、板材是用平輥軋出，故改變產(chǎn)品規(guī)格較簡單容易，調(diào)整操作方便，易于實現(xiàn)全面計算機控制和進行自動化生產(chǎn)，板材加工過程中需要對其表面進行刷漆，現(xiàn)有的板材加工刷漆裝置難以對油漆進行回收，容易造成浪費。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，公告號為cn217699836u的實用新型公開了一種板材加工用刷漆裝置（下述稱為：現(xiàn)有技術(shù)1），包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)置有第一夾持結(jié)構(gòu)，所述第一夾持結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第二夾持結(jié)構(gòu)，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有第一刷漆結(jié)構(gòu)，所述箱體的另一側(cè)設(shè)置有第二刷漆結(jié)構(gòu)，所述第一夾持結(jié)構(gòu)包括第二電機，所述第二電機的輸出軸連接有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿的一端螺紋連接有套筒，所述套筒的一端設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊的一端設(shè)置有第四電機，所述第四電機的輸出軸連接有第四螺紋桿，所述第四螺紋桿的一側(cè)螺紋連接有夾板，所述第一刷漆結(jié)構(gòu)包括第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的表面螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出軸連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的表面螺紋連接有圓盤，所述圓盤的表面設(shè)置有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的一端設(shè)置有刷輥。

3、現(xiàn)有技術(shù)1中雖然利用第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持結(jié)構(gòu)對板材的兩端進行夾持固定，使得刷輥在板材表面刷油漆時能夠?qū)Π宀谋砻娑嘤嗟挠推徇M行回收，但是現(xiàn)有技術(shù)1中設(shè)置的海綿套筒在使用后會殘余大量難以回收的油漆，造成油漆的浪費；同時，海綿套筒內(nèi)的油漆容易與外界空氣發(fā)生接觸后會產(chǎn)生固化，從而影響到海綿套筒的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種板材刷漆裝置，其在實際的使用過程中，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置的海綿套筒在使用后會殘余大量難以回收的油漆，造成油漆的浪費并會影響到海綿套筒的使用壽命的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種板材刷漆裝置，包括放置臺和對稱安裝在放置臺左右兩端的支撐板，還包括刷漆機構(gòu)和固定安裝在支撐板上的導桿，刷漆機構(gòu)滑動安裝在導桿上，支撐板上安裝有伸縮裝置；

4、伸縮裝置的伸縮端安裝有用于對刷漆機構(gòu)進行擠壓的擠壓機構(gòu)，刷漆機構(gòu)滑動安裝在擠壓機構(gòu)上，擠壓機構(gòu)上連接有彈簧，刷漆機構(gòu)與擠壓機構(gòu)通過所述彈簧連接，支撐板上安裝有用于收集油漆的收集盒；

5、放置臺底端安裝有儲漆箱，放置臺上設(shè)置有漏孔，支撐板上設(shè)置有用于對不同長度的板材進行限位的限位機構(gòu)；限位機構(gòu)包括夾持部和滾動輥，夾持部滑動安裝在支撐板上，放置臺上安裝有用于驅(qū)動夾持部水平移動的驅(qū)動裝置，滾動輥通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在夾持部上。

6、優(yōu)選地，刷漆機構(gòu)包括移動座、加漆盒、導流管和海綿滾刷，移動座滑動安裝在導桿上，加漆盒固定連接在移動座的底端，海綿滾刷轉(zhuǎn)動安裝在加漆盒的底端，加漆盒通過導流管與海綿滾刷連接，導流管上安裝有控制閥，伸縮裝置用于驅(qū)動移動座滑動。

7、優(yōu)選地，加漆盒上連接有套筒，擠壓機構(gòu)包括移動桿和第一擠壓塊，第一擠壓塊固定連接在移動桿上；移動桿固定連接在伸縮裝置的伸縮端，移動桿遠離伸縮裝置的一端滑動安裝在套筒內(nèi)，套筒與移動桿之間通過所述彈簧連接。

8、優(yōu)選地，導流管上滑動安裝有第二擠壓塊，加漆盒上連接有拉簧，第二擠壓塊與加漆盒之間通過拉簧連接；第二擠壓塊上設(shè)置有導向斜面，支撐板上連接有驅(qū)動塊，驅(qū)動塊用于在導向斜面的導向下驅(qū)動第二擠壓塊對海綿滾刷進行擠壓。

9、優(yōu)選地，導向斜面上設(shè)置有導向槽，驅(qū)動塊用于與導向斜面接觸的一端轉(zhuǎn)動安裝有滾輪。

10、優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動輥上設(shè)置有限位槽。

11、優(yōu)選地，收集盒底端連接有出漆管，收集盒和儲漆箱通過出漆管連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

13、在本實用新型中，限位機構(gòu)能夠?qū)Σ煌叽绲陌宀倪M行夾持，伸縮裝置驅(qū)動滑動安裝在導桿上的刷漆機構(gòu)水平移動后對板材的表面進行刷漆；當刷漆機構(gòu)在伸縮裝置的驅(qū)動下移動至收集盒開口端的上方后，收集盒與刷漆機構(gòu)接觸后對刷漆機構(gòu)進行限位，隨著伸縮裝置繼續(xù)驅(qū)動所述擠壓機構(gòu)向著刷漆機構(gòu)的方向移動，連接著刷漆機構(gòu)和擠壓機構(gòu)的彈簧壓縮，擠壓機構(gòu)在伸縮裝置的驅(qū)動下對刷漆機構(gòu)進行擠壓，通過擠壓機構(gòu)從刷漆機構(gòu)中擠壓出的油漆中落入收集盒中回收；

14、刷漆機構(gòu)在對板材進行刷漆的過程中，板材表面多余的油漆在刷漆機構(gòu)的涂抹下通過設(shè)置在放置臺上的漏孔進入到儲漆箱中回收。

技術(shù)特征：

1.一種板材刷漆裝置，包括放置臺（101）和對稱安裝在放置臺（101）左右兩端的支撐板（102），其特征在于：還包括刷漆機構(gòu)（103）和固定安裝在支撐板（102）上的導桿（104），刷漆機構(gòu)（103）滑動安裝在導桿（104）上，支撐板（102）上安裝有伸縮裝置（105）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材刷漆裝置，其特征在于：刷漆機構(gòu)（103）包括移動座（112）、加漆盒（113）、導流管（114）和海綿滾刷（115），移動座（112）滑動安裝在導桿（104）上，加漆盒（113）固定連接在移動座（112）的底端，海綿滾刷（115）轉(zhuǎn)動安裝在加漆盒（113）的底端，加漆盒（113）通過導流管（114）與海綿滾刷（115）連接，導流管（114）上安裝有控制閥，伸縮裝置（105）用于驅(qū)動移動座（112）滑動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材刷漆裝置，其特征在于：加漆盒（113）上連接有套筒（116），擠壓機構(gòu)（106）包括移動桿（117）和第一擠壓塊（118），第一擠壓塊（118）固定連接在移動桿（117）上；移動桿（117）固定連接在伸縮裝置（105）的伸縮端，移動桿（117）遠離伸縮裝置（105）的一端滑動安裝在套筒（116）內(nèi)，套筒（116）與移動桿（117）之間通過所述彈簧（107）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材刷漆裝置，其特征在于：導流管（114）上滑動安裝有第二擠壓塊（119），加漆盒（113）上連接有拉簧（120），第二擠壓塊（119）與加漆盒（113）之間通過拉簧（120）連接；第二擠壓塊（119）上設(shè)置有導向斜面（121），支撐板（102）上連接有驅(qū)動塊（122），驅(qū)動塊（122）用于在導向斜面（121）的導向下驅(qū)動第二擠壓塊（119）對海綿滾刷（115）進行擠壓。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板材刷漆裝置，其特征在于：導向斜面（121）上設(shè)置有導向槽（123），驅(qū)動塊（122）用于與導向斜面（121）接觸的一端轉(zhuǎn)動安裝有滾輪（124）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材刷漆裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)動輥上設(shè)置有限位槽（110）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材刷漆裝置，其特征在于：收集盒（108）底端連接有出漆管（128），收集盒（108）和儲漆箱（109）通過出漆管（128）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種板材刷漆裝置，包括放置臺和對稱安裝在放置臺左右兩端的支撐板，還包括刷漆機構(gòu)和固定安裝在支撐板上的導桿，刷漆機構(gòu)滑動安裝在導桿上，支撐板上安裝有伸縮裝置；伸縮裝置的伸縮端安裝有用于對刷漆機構(gòu)進行擠壓的擠壓機構(gòu)，刷漆機構(gòu)滑動安裝在擠壓機構(gòu)上，擠壓機構(gòu)上連接有彈簧，刷漆機構(gòu)與擠壓機構(gòu)通過所述彈簧連接，支撐板上安裝有用于收集油漆的收集盒；放置臺底端安裝有儲漆箱，放置臺上設(shè)置有漏孔，支撐板上設(shè)置有用于對不同長度的板材進行限位的限位機構(gòu)。本技術(shù)能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置的海綿套筒在使用后會殘余大量難以回收的油漆，造成油漆的浪費并會影響到海綿套筒的使用壽命的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：左春燕
受保護的技術(shù)使用者：四川美多寶新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2025/1/6