本技術(shù)涉及金屬板材輸送鍍膜機(jī)領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種金屬板材輸送鍍膜機(jī)。
背景技術(shù):
1、金屬板材輸送鍍膜機(jī)是用于在金屬板材表面進(jìn)行涂覆或鍍膜的設(shè)備,通常用于生產(chǎn)線上自動(dòng)化的表面處理過程。這種設(shè)備可以應(yīng)用于各種類型的金屬板材,如鋼板、鋁板、不銹鋼板等,用于在其表面施加防腐蝕、裝飾性或功能性涂層。
2、授權(quán)公告號(hào)為cn218812028u的文獻(xiàn)中提出了一種金屬板材表面鍍膜設(shè)備,包括殼體,所述殼體的底部設(shè)有保溫室,所述殼體內(nèi)部的頂部安裝有頂板,所述頂板底部的中間位置處分別安裝有真空室與兩組固定板,兩組所述固定板與真空室固定連接,所述真空室的頂部連通有輸氣管,所述輸氣管的一側(cè)連通有真空泵,所述頂板的頂部設(shè)有儲(chǔ)氣槽;本實(shí)用新型通過保溫室形成的空氣結(jié)構(gòu),可主動(dòng)解除封板與錐形密封座和錐形密封環(huán)與真空室的密封連接處,促使封板與放置臺(tái)降下保溫室的內(nèi)側(cè),以便將放置臺(tái)直接展出真空室的內(nèi)部,對(duì)鍍膜的金屬板材進(jìn)行取放,然而在上述文獻(xiàn)中,雖然可以對(duì)物品進(jìn)行鍍膜處理,但是在鍍膜機(jī)使用的過程中,金屬板材僅通過放置臺(tái)進(jìn)行支撐,不便對(duì)金屬板材進(jìn)行翻動(dòng),需要耗費(fèi)較多的時(shí)間調(diào)整金屬板材的位置,導(dǎo)致只能對(duì)金屬板的一面進(jìn)行噴涂鍍膜,實(shí)用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中在鍍膜機(jī)使用的過程中,金屬板材僅通過放置臺(tái)進(jìn)行支撐,不便對(duì)金屬板材進(jìn)行翻動(dòng),需要耗費(fèi)較多的時(shí)間調(diào)整金屬板材的位置,導(dǎo)致只能對(duì)金屬板的一面進(jìn)行噴涂鍍膜,實(shí)用性較差的問題,提供了一種金屬板材輸送鍍膜機(jī),以彌補(bǔ)以上不足,方便使用。
2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
3、本實(shí)用新型的一種金屬板材輸送鍍膜機(jī),包括鍍膜機(jī)箱,所述鍍膜機(jī)箱的內(nèi)部安裝有支撐結(jié)構(gòu),支撐結(jié)構(gòu)的上端設(shè)置有夾具結(jié)構(gòu),夾具結(jié)構(gòu)用于對(duì)金屬板材進(jìn)行夾持,鍍膜機(jī)箱的內(nèi)部還設(shè)置有噴涂結(jié)構(gòu),通過噴涂結(jié)構(gòu)對(duì)金屬板材表面進(jìn)行噴涂鍍膜;
4、所述夾具結(jié)構(gòu)包括固定板和設(shè)置在固定板一側(cè)的電機(jī),電機(jī)的輸出端貫穿固定板并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置有兩組,且鍍膜機(jī)箱的內(nèi)壁上安裝有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的另一端安裝有安裝板,安裝板遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿的一側(cè)連接有另一組轉(zhuǎn)動(dòng)軸,兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)分別連接有用于對(duì)金屬板材夾持的夾具本體,通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)安裝板進(jìn)行移動(dòng),能夠使一組夾具本體靠近另一組夾具本體。
5、優(yōu)選的,所述鍍膜機(jī)箱的前端活動(dòng)安裝有箱門,鍍膜機(jī)箱的內(nèi)部安裝有支撐板,支撐板的上端設(shè)置有噴涂結(jié)構(gòu)。
6、優(yōu)選的,所述噴涂結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支撐板上端的儲(chǔ)液箱和設(shè)置在儲(chǔ)液箱內(nèi)部用于將噴涂液體抽出和排出的泵體,泵體的一端連接有引導(dǎo)管,且引導(dǎo)管貫穿儲(chǔ)液箱并延伸至支撐板的下方,引導(dǎo)管的另一端連接有噴出管,噴出管的下端均勻分布有噴頭。
7、優(yōu)選的,所述支撐板的下端設(shè)置有懸掛板,懸掛板卡在噴出管的左右兩側(cè),能夠使噴出管懸掛在支撐板的下方。
8、優(yōu)選的,所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在鍍膜機(jī)箱內(nèi)部的底板和設(shè)置在底板上端的支撐桿,支撐桿的上端設(shè)置有加熱框,加熱框的內(nèi)部開設(shè)有收納腔,用于收集多余的噴涂液體。
9、優(yōu)選的,所述加熱框的下端連接有排出管,排出管的一端連接有堵塊,堵塊用于將排出管的開口封堵。
10、采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
11、(1)本實(shí)用新型的一種金屬板材輸送鍍膜機(jī),操作人員打開箱門,將金屬板材放在兩組夾具本體之間,此時(shí)通過電動(dòng)推桿推動(dòng)安裝板進(jìn)行移動(dòng),可以使一組夾具本體靠近另一組夾具本體,通過夾具本體能夠?qū)饘侔宀倪M(jìn)行夾持住,然后通過泵體能夠?qū)娨后w抽出,并流經(jīng)引導(dǎo)管和噴出管,利用噴頭噴在金屬板材表面上,可以對(duì)金屬板材進(jìn)行鍍膜,同時(shí)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)在夾具本體的作用下,能夠使金屬板材進(jìn)行旋轉(zhuǎn),可以對(duì)金屬板材的不同表面進(jìn)行噴涂鍍膜,實(shí)用性較強(qiáng)。
12、(2)本實(shí)用新型的一種金屬板材輸送鍍膜機(jī),多余的噴涂液體能夠進(jìn)入收納腔內(nèi),將堵塊取出,能夠使液體從排出管排出,并利用加熱框的溫度進(jìn)行加熱,以免發(fā)生噴涂液體凝固,可以對(duì)噴涂液體進(jìn)行重復(fù)使用。
1.一種金屬板材輸送鍍膜機(jī),包括鍍膜機(jī)箱(1),其特征在于:所述鍍膜機(jī)箱(1)的內(nèi)部安裝有支撐結(jié)構(gòu)(2),支撐結(jié)構(gòu)(2)的上端設(shè)置有夾具結(jié)構(gòu)(3),夾具結(jié)構(gòu)(3)用于對(duì)金屬板材進(jìn)行夾持,鍍膜機(jī)箱(1)的內(nèi)部還設(shè)置有噴涂結(jié)構(gòu)(4),通過噴涂結(jié)構(gòu)(4)對(duì)金屬板材表面進(jìn)行噴涂鍍膜;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材輸送鍍膜機(jī),其特征在于:所述鍍膜機(jī)箱(1)的前端活動(dòng)安裝有箱門(11),鍍膜機(jī)箱(1)的內(nèi)部安裝有支撐板(12),支撐板(12)的上端設(shè)置有噴涂結(jié)構(gòu)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材輸送鍍膜機(jī),其特征在于:所述噴涂結(jié)構(gòu)(4)包括設(shè)置在支撐板(12)上端的儲(chǔ)液箱(41)和設(shè)置在儲(chǔ)液箱(41)內(nèi)部用于將噴涂液體抽出和排出的泵體,泵體的一端連接有引導(dǎo)管(42),且引導(dǎo)管(42)貫穿儲(chǔ)液箱(41)并延伸至支撐板(12)的下方,引導(dǎo)管(42)的另一端連接有噴出管(43),噴出管(43)的下端均勻分布有噴頭(44)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板材輸送鍍膜機(jī),其特征在于:所述支撐板(12)的下端設(shè)置有懸掛板(13),懸掛板(13)卡在噴出管(43)的左右兩側(cè),能夠使噴出管(43)懸掛在支撐板(12)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材輸送鍍膜機(jī),其特征在于:所述支撐結(jié)構(gòu)(2)包括設(shè)置在鍍膜機(jī)箱(1)內(nèi)部的底板(21)和設(shè)置在底板(21)上端的支撐桿(22),支撐桿(22)的上端設(shè)置有加熱框(23),加熱框(23)的內(nèi)部開設(shè)有收納腔(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬板材輸送鍍膜機(jī),其特征在于:所述加熱框(23)的下端連接有排出管(25),排出管(25)的一端連接有堵塊(26)。