本技術(shù)涉及導(dǎo)開裝置，更具體地說，涉及一種浸膠機(jī)導(dǎo)開裝置。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)開裝置是浸膠機(jī)運行中的第一道工序，其原理是用兩個鋼制支架作為簾布放布的支點，將一根導(dǎo)開棒穿入簾布卷軸中心，將導(dǎo)開棒倆端放置在支架上的導(dǎo)開座內(nèi)，并通過電機(jī)控制導(dǎo)開棒和簾布卷軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)布卷的展開，便于后續(xù)的浸膠。

2、目前，導(dǎo)開棒穿入到簾布卷軸的內(nèi)部，電機(jī)帶動導(dǎo)開棒轉(zhuǎn)動，使其帶動簾布卷軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，但是在實際的使用過程中，導(dǎo)開棒中并未設(shè)置相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)，使得簾布卷軸轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生一定幅度的徑向跳動，影響到導(dǎo)開棒的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，同時也增加了導(dǎo)開棒的承載壓力，容易使其發(fā)生彎曲變形，因此迫切需要改進(jìn)導(dǎo)開裝置的技術(shù)，來完善此設(shè)備。

3、為此，本實用新型提出一種浸膠機(jī)導(dǎo)開裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種浸膠機(jī)導(dǎo)開裝置，可以實現(xiàn)通過支撐限位機(jī)構(gòu)能夠?qū)μ自O(shè)在導(dǎo)開棒體上的卷軸體進(jìn)行頂動支撐和限位固定，使導(dǎo)開棒體和卷軸體之間保持固定，促使卷軸體在導(dǎo)開過程中不易發(fā)生徑向跳動，保證導(dǎo)開棒體的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，提高導(dǎo)開工作的穩(wěn)定性。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種浸膠機(jī)導(dǎo)開裝置，包括一對支架，一對所述支架的上端均安裝有導(dǎo)開圓座，且導(dǎo)開圓座的內(nèi)部均開鑿有通槽，一對所述通槽的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動圓板，一對所述轉(zhuǎn)動圓板之間螺紋連接有導(dǎo)開棒體，且其左右兩端分別位于一對通槽內(nèi)，所述導(dǎo)開棒體的外端套設(shè)有卷軸體，且卷軸體與導(dǎo)開棒體之間安裝有支撐限位機(jī)構(gòu)，一對所述支架與導(dǎo)開棒體之間均安裝有輔助支撐機(jī)構(gòu)，位于左側(cè)的所述支架的左端安裝有安裝板，且安裝板的上端安裝有導(dǎo)開電機(jī)，所述導(dǎo)開電機(jī)的輸出端與左側(cè)的轉(zhuǎn)動圓板固定連接，所述支撐限位機(jī)構(gòu)包括開鑿在導(dǎo)開棒體外端上的多組安裝槽，每組所述安裝槽的數(shù)量均為四個，多組所述安裝槽的內(nèi)部均安裝有微型伸縮氣缸，多組所述微型伸縮氣缸的輸出端固定連接有支撐頂板，且支撐頂板與微型伸縮氣缸的輸出端之間固定連接有一對加固板，多組所述支撐頂板的外端均固定連接有緩沖墊，且緩沖墊外端與卷軸體內(nèi)壁緊密接觸。

6、進(jìn)一步的，多組所述支撐頂板和緩沖墊的外端均為弧形設(shè)置，且支撐頂板和緩沖墊的外端尺寸與安裝槽的內(nèi)壁尺寸相匹配。

7、進(jìn)一步的，一對所述輔助支撐機(jī)構(gòu)均包括安裝在支架內(nèi)壁上的支撐斜柱，所述支撐斜柱的上端固定連接有直板，且直板的上端固定連接有半圓托板，所述導(dǎo)開棒體外端與半圓托板內(nèi)壁相接觸。

8、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)開圓座的外端和半圓托板的內(nèi)壁均設(shè)有散熱層。

9、3.有益效果

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果如下：

11、(1)本實用新型，通過支撐限位機(jī)構(gòu)能夠?qū)μ自O(shè)在導(dǎo)開棒體上的卷軸體進(jìn)行頂動支撐和限位固定，使導(dǎo)開棒體和卷軸體之間保持固定，促使卷軸體在導(dǎo)開過程中不易發(fā)生徑向跳動，保證導(dǎo)開棒體的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，提高導(dǎo)開工作的穩(wěn)定性。

12、(2)本實用新型，通過輔助支撐機(jī)構(gòu)能夠?qū)?dǎo)開棒體進(jìn)行輔助支撐，減少其承載壓力，使其不易發(fā)生彎曲變形，從而減少導(dǎo)開棒體損壞的可能性，增強使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種浸膠機(jī)導(dǎo)開裝置，包括一對支架(1)，其特征在于：一對所述支架(1)的上端均安裝有導(dǎo)開圓座(2)，且導(dǎo)開圓座(2)的內(nèi)部均開鑿有通槽(3)，一對所述通槽(3)的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動圓板(4)，一對所述轉(zhuǎn)動圓板(4)之間螺紋連接有導(dǎo)開棒體(6)，且其左右兩端分別位于一對通槽(3)內(nèi)，所述導(dǎo)開棒體(6)的外端套設(shè)有卷軸體(7)，且卷軸體(7)與導(dǎo)開棒體(6)之間安裝有支撐限位機(jī)構(gòu)(8)，一對所述支架(1)與導(dǎo)開棒體(6)之間均安裝有輔助支撐機(jī)構(gòu)(9)，位于左側(cè)的所述支架(1)的左端安裝有安裝板(11)，且安裝板(11)的上端安裝有導(dǎo)開電機(jī)(5)，所述導(dǎo)開電機(jī)(5)的輸出端與左側(cè)的轉(zhuǎn)動圓板(4)固定連接，所述支撐限位機(jī)構(gòu)(8)包括開鑿在導(dǎo)開棒體(6)外端上的多組安裝槽(801)，每組所述安裝槽(801)的數(shù)量均為四個，多組所述安裝槽(801)的內(nèi)部均安裝有微型伸縮氣缸(802)，多組所述微型伸縮氣缸(802)的輸出端固定連接有支撐頂板(803)，且支撐頂板(803)與微型伸縮氣缸(802)的輸出端之間固定連接有一對加固板(805)，多組所述支撐頂板(803)的外端均固定連接有緩沖墊(804)，且緩沖墊(804)外端與卷軸體(7)內(nèi)壁緊密接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸膠機(jī)導(dǎo)開裝置，其特征在于：多組所述支撐頂板(803)和緩沖墊(804)的外端均為弧形設(shè)置，且支撐頂板(803)和緩沖墊(804)的外端尺寸與安裝槽(801)的內(nèi)壁尺寸相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸膠機(jī)導(dǎo)開裝置，其特征在于：一對所述輔助支撐機(jī)構(gòu)(9)均包括安裝在支架(1)內(nèi)壁上的支撐斜柱(901)，所述支撐斜柱(901)的上端固定連接有直板(902)，且直板(902)的上端固定連接有半圓托板(903)，所述導(dǎo)開棒體(6)外端與半圓托板(903)內(nèi)壁相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸膠機(jī)導(dǎo)開裝置，其特征在于：所述導(dǎo)開圓座(2)的外端和半圓托板(903)的內(nèi)壁均設(shè)有散熱層(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種浸膠機(jī)導(dǎo)開裝置，屬于導(dǎo)開裝置技術(shù)領(lǐng)域，一種浸膠機(jī)導(dǎo)開裝置，包括一對支架，一對支架的上端均安裝有導(dǎo)開圓座，且導(dǎo)開圓座的內(nèi)部均開鑿有通槽，一對通槽的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動圓板，一對轉(zhuǎn)動圓板之間螺紋連接有導(dǎo)開棒體，且其左右兩端分別位于一對通槽內(nèi)，導(dǎo)開棒體的外端套設(shè)有卷軸體，且卷軸體與導(dǎo)開棒體之間安裝有支撐限位機(jī)構(gòu)，一對支架與導(dǎo)開棒體之間均安裝有輔助支撐機(jī)構(gòu)，本技術(shù)可以實現(xiàn)通過支撐限位機(jī)構(gòu)能夠?qū)μ自O(shè)在導(dǎo)開棒體上的卷軸體進(jìn)行頂動支撐和限位固定，使導(dǎo)開棒體和卷軸體之間保持固定，促使卷軸體在導(dǎo)開過程中不易發(fā)生徑向跳動，保證導(dǎo)開棒體的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，提高導(dǎo)開工作的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉思佳,蔣春田,毛國慶,羅水波,王昆峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廊坊德比利裝飾材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240218
技術(shù)公布日：2025/1/9