本技術屬于灌膠機，涉及一種電子膠生產灌膠裝置。

背景技術：

1、自動灌膠機，采用了自動化的操作形式，減少了人工灌膠環(huán)節(jié)。自動化的移動平臺，膠水的混合配膠效率高，與傳統(tǒng)的灌膠工藝相比較精確度更高，自動化程度高。同時設備還采用了計算機編程控制，智能化程度高，簡單易操作。

2、在公告號為cn218423834u的中國專利中，公開了一種方便灌膠的自動灌膠機，包括用于放置工件的加工臺，加工臺上一體連接有支座，支座上安裝有輸膠件，支座上安裝有與輸膠件相連通的管道，支座上一體連接有對稱設置的滑軌，滑軌內開設有導向槽，導向槽內滑動內活動套設有導向塊，兩個導向塊之間一體連接有與管道活動抵接的支架，支座上安裝有驅動支架移動的驅動組件，且支座上安裝有用以對管道敲擊的敲擊組件。所述驅動組件包括與支座固定連接的電機，電機的輸出軸上固定連接有第一轉軸，支座上轉動安裝有與第一轉軸傳動連接的第二轉軸，且第二轉軸上固定安裝有與支架活動相抵的偏心輪。

3、但仍存在以下缺點：當使用該裝置時，人員需要手動將需要灌膠的工件放置到加工臺上，且灌膠完畢之后，需要人員及時取下工件并更換下一個需要灌膠的工件，操作不當可能會有灑出來的風險，使用起來不方便。

4、為解決上述問題，本實用新型提出了一種電子膠生產灌膠裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決背景技術中存在的問題，本實用新型提出了一種電子膠生產灌膠裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種電子膠生產灌膠裝置，包括底座，底座的頂面轉動連接有工作臺，工作臺的頂面開設有四個用于放置工件的放置槽；底座的頂面固定連接有支撐板，支撐板的一側上下滑動設置有滑動板，且支撐板和滑動板之間固定連接有彈簧，滑動板上固定連接有輸膠件，滑動板靠近工作臺的一側固定連接有連接軸，連接軸上轉動連接有滾輪，滾輪與工作臺的底面滾動配合；工作臺的底面固定連接有四個凸塊，凸塊分別位于對應的放置槽的下方，且滾輪與四個凸塊滾動配合。

3、進一步地，輸膠件的開口向下并設有閥門，輸膠件位于工作臺的上方，并與對應的放置槽內的工件相配合。

4、進一步地，底座的底面固定連接有電機，電機的輸出軸向上穿過底座并與工作臺的下端固定連接。

5、進一步地，滑動板靠近支撐板的一側固定連接有t形塊，支撐板的一側開設有滑槽，t形塊滑動連接在滑槽內。

6、進一步地，底座的底面固定連接有若干個支腳。

7、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：在裝置工作時，凸塊與滾輪的配合會使滑動板和輸膠件向下移動，使輸膠件向工件靠近，從而防止在灌膠的過程中膠水濺出。

8、在灌膠完成之后，彈簧拉動滑動板向上移動，使t形塊與滑槽的內壁發(fā)生碰撞，并通過滑動板將震動傳送到輸膠件內，防止膠水發(fā)生堆積而形成難以流動的狀態(tài)，同時還能將膠水中的氣泡震出，使出膠更加流暢。

技術特征：

1.一種電子膠生產灌膠裝置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的頂面轉動連接有工作臺(3)，工作臺(3)的頂面開設有四個用于放置工件的放置槽(4)；底座(1)的頂面固定連接有支撐板(2)，支撐板(2)的一側上下滑動設置有滑動板(6)，且支撐板(2)和滑動板(6)之間固定連接有彈簧(7)，滑動板(6)上固定連接有輸膠件(5)，滑動板(6)靠近工作臺(3)的一側固定連接有連接軸(8)，連接軸(8)上轉動連接有滾輪(9)，滾輪(9)與工作臺(3)的底面滾動配合；工作臺(3)的底面固定連接有四個凸塊(12)，凸塊(12)分別位于對應的放置槽(4)的下方，且滾輪(9)與四個凸塊(12)滾動配合。

2.根據權利要求1所述的電子膠生產灌膠裝置，其特征在于：輸膠件(5)的開口向下并設有閥門，輸膠件(5)位于工作臺(3)的上方，并與對應的放置槽(4)內的工件相配合。

3.根據權利要求1所述的電子膠生產灌膠裝置，其特征在于：底座(1)的底面固定連接有電機(10)，電機(10)的輸出軸向上穿過底座(1)并與工作臺(3)的下端固定連接。

4.根據權利要求1所述的電子膠生產灌膠裝置，其特征在于：滑動板(6)靠近支撐板(2)的一側固定連接有t形塊(11)，支撐板(2)的一側開設有滑槽，t形塊(11)滑動連接在滑槽內。

5.根據權利要求1所述的電子膠生產灌膠裝置，其特征在于：底座(1)的底面固定連接有若干個支腳。

技術總結
本技術公開了一種電子膠生產灌膠裝置，屬于灌膠機技術領域，包括底座，底座的頂面轉動連接有工作臺，工作臺的頂面開設有四個用于放置工件的放置槽；底座的頂面固定連接有支撐板，支撐板的一側上下滑動設置有滑動板，且支撐板和滑動板之間固定連接有彈簧，滑動板上固定連接有輸膠件，滑動板靠近工作臺的一側固定連接有連接軸，連接軸上轉動連接有滾輪，滾輪與工作臺的底面滾動配合；工作臺的底面固定連接有四個凸塊，凸塊分別位于對應的放置槽的下方，且滾輪與凸塊滾動配合。在裝置工作時，凸塊與滾輪的配合會使滑動板和輸膠件向下移動，使輸膠件向工件靠近，從而防止在灌膠的過程中膠水濺出。

技術研發(fā)人員：仇進華,吳洪霄
受保護的技術使用者：煙臺隆達樹脂有限公司
技術研發(fā)日：20240219
技術公布日：2025/1/9