本技術(shù)涉及窯爐煙氣脫硫系統(tǒng)，主要涉及一種消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、窯爐工作時產(chǎn)生的煙氣在經(jīng)過一系列利用后，最后會被集中送至脫硫系統(tǒng)中，在脫硫系統(tǒng)經(jīng)過降溫、除塵、脫硫后將煙氣中的大部分污染物去除，將達(dá)標(biāo)的煙氣排入環(huán)境空氣中。但是在實(shí)際運(yùn)行中會產(chǎn)生以下問題:1、煙氣因含有大量熱能，而流量過大導(dǎo)致無法快速全部將溫度降低，所以會產(chǎn)生大量水蒸氣；在排放時白煙會被誤認(rèn)為有害氣體，所以要將水蒸氣進(jìn)一步去除，變成看不見的氣體；2、煙氣中的熱能在經(jīng)過一系列過濾及利用后，此時的溫度仍然有200攝氏度以上，在送至脫硫塔進(jìn)行強(qiáng)制降溫，無法將此熱能進(jìn)行合理利用，浪費(fèi)熱能；3、老式脫硫塔存在高度太高操作困難（40米以上），無法增加其它設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步操作，煙氣行程短無法有效降溫等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種增加副脫硫塔、二次降溫加快速率，脫硫塔高度降低、便于安裝，連接管道便于增加煙氣流動行程的消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)，其特征在于，包括，

4、主脫硫塔，用于對窯爐煙氣進(jìn)行一次處理，所述主脫硫塔縱向設(shè)置，在所述主脫硫塔的外環(huán)面底部設(shè)置有煙氣進(jìn)口；

5、副脫硫塔，用于對窯爐煙氣進(jìn)行二次處理，所述副脫硫塔縱向設(shè)置，在所述副脫硫塔的頂部設(shè)置有煙氣出口；

6、連接管道，所述連接管道縱向設(shè)置，所述連接管道的兩端分別連通所述主脫硫塔、副脫硫塔。

7、在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，在所述副脫硫塔的內(nèi)上部橫向設(shè)置有換熱器，所述換熱器的外環(huán)面一側(cè)設(shè)置有空氣進(jìn)口，所述換熱器的外環(huán)面另一側(cè)設(shè)置有空氣出口。

8、在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述連接管道包括u型管道、縱連接筒、橫連接筒，所述縱連接筒采用縱向設(shè)置，所述橫連接筒采用橫向設(shè)置，所述u型管道的縱截面呈倒u字型；所述主脫硫塔、u型管道、縱連接筒、橫連接筒、副脫硫塔之間依次對接連通。

9、在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，在所述主脫硫塔的內(nèi)部由下而上依次水平鋪設(shè)有主均流層、若干主噴淋層、若干主除霧層。

10、在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，在所述連接管道的內(nèi)部由上而下依次水平鋪設(shè)有若干中除霧層、若干中噴淋層。

11、在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，在所述副脫硫塔的內(nèi)部由下而上依次水平鋪設(shè)有若干副噴淋層、若干副除霧層。

12、在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述換熱器包括換熱方筒、換熱頂筒、換熱底筒、換熱支板、若干根換熱管，所述換熱頂筒、換熱方筒、換熱底筒由上而下依次對接，所述換熱支板縱向設(shè)置在所述換熱方筒的內(nèi)中部，若干根所述換熱管水平穿過所述換熱支板、排列鋪設(shè)在所述換熱方筒內(nèi)。

13、在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述換熱器的空氣進(jìn)口和空氣出口處的管道的縱截面呈直角梯形狀；所述換熱底筒的形狀呈向下外擴(kuò)的喇叭狀；所述換熱頂筒的形狀呈四棱臺狀。

14、本實(shí)用新型的有益效果是：一種消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)，通過將脫硫塔拆分為兩部分，一部分進(jìn)行常規(guī)噴淋、除霧，降低煙氣中的粉塵、硫化物及溫度；另一部分進(jìn)行煙氣的二次降溫，提高降溫效率；拆分后的脫硫塔高度降低，安裝方便；并且在兩座脫硫塔之間設(shè)計有管道，這樣使煙氣流動行程增加。

15、在副脫硫塔的內(nèi)上部安裝空氣換熱器進(jìn)行熱能置換，煙氣在經(jīng)過換熱器時將換熱器內(nèi)的空氣進(jìn)行置換加熱，降低煙氣溫度，將水蒸氣中的水分去除，消除白煙；同時，還能將置換出來的高溫空氣熱能送至窯爐等其他設(shè)備內(nèi)進(jìn)行二次利用。

技術(shù)特征：

1.一種消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)，其特征在于，包括，

2.如權(quán)利要求1所述的一種消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)，其特征在于，在所述副脫硫塔的內(nèi)上部橫向設(shè)置有換熱器，所述換熱器的外環(huán)面一側(cè)設(shè)置有空氣進(jìn)口，所述換熱器的外環(huán)面另一側(cè)設(shè)置有空氣出口。

3.如權(quán)利要求1所述的一種消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述連接管道包括u型管道、縱連接筒、橫連接筒，所述縱連接筒采用縱向設(shè)置，所述橫連接筒采用橫向設(shè)置，所述u型管道的縱截面呈倒u字型；所述主脫硫塔、u型管道、縱連接筒、橫連接筒、副脫硫塔之間依次對接連通。

4.如權(quán)利要求3所述的一種消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)，其特征在于，在所述主脫硫塔的內(nèi)部由下而上依次水平鋪設(shè)有主均流層、若干主噴淋層、若干主除霧層。

5.如權(quán)利要求3所述的一種消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)，其特征在于，在所述連接管道的內(nèi)部由上而下依次水平鋪設(shè)有若干中除霧層、若干中噴淋層。

6.如權(quán)利要求2所述的一種消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)，其特征在于，在所述副脫硫塔的內(nèi)部由下而上依次水平鋪設(shè)有若干副噴淋層、若干副除霧層。

7.如權(quán)利要求2所述的一種消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器包括換熱方筒、換熱頂筒、換熱底筒、換熱支板、若干根換熱管，所述換熱頂筒、換熱方筒、換熱底筒由上而下依次對接，所述換熱支板縱向設(shè)置在所述換熱方筒的內(nèi)中部，若干根所述換熱管水平穿過所述換熱支板、排列鋪設(shè)在所述換熱方筒內(nèi)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器的空氣進(jìn)口和空氣出口處的管道的縱截面呈直角梯形狀；所述換熱底筒的形狀呈向下外擴(kuò)的喇叭狀；所述換熱頂筒的形狀呈四棱臺狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種消白煙換熱環(huán)保脫硫系統(tǒng)，包括：主脫硫塔，用于對窯爐煙氣進(jìn)行一次處理，所述主脫硫塔縱向設(shè)置，在所述主脫硫塔的外環(huán)面底部設(shè)置有煙氣進(jìn)口；副脫硫塔，用于對窯爐煙氣進(jìn)行二次處理，所述副脫硫塔縱向設(shè)置，在所述副脫硫塔的頂部設(shè)置有煙氣出口；連接管道，所述連接管道縱向設(shè)置，所述連接管道的兩端分別連通所述主脫硫塔、副脫硫塔。本技術(shù)通過將脫硫塔拆分為兩部分，一部分進(jìn)行常規(guī)噴淋、除霧，降低煙氣中的粉塵、硫化物及溫度；另一部分進(jìn)行煙氣的二次降溫，提高降溫效率；拆分后的脫硫塔高度降低，安裝方便；并且在兩座脫硫塔之間設(shè)計有管道，這樣使煙氣流動行程增加。

技術(shù)研發(fā)人員：丁國友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市金佰利機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2025/1/2