本技術(shù)涉及復(fù)合材料，具體涉及一種復(fù)合材料噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合材料是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學(xué)的方法，在宏觀上組成具有新性能的材料，各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求，復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。復(fù)合材料在使用使，往往會對其表面進(jìn)行噴涂處理。

2、經(jīng)檢索，公開號為cn216879936u的中國專利公開了一種復(fù)合材料噴涂裝置，本實(shí)用新型，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)代替人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，在通過兩個皮帶輪的聯(lián)動，使材料在翻轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行噴涂，保證了噴涂的厚度均勻的同時(shí)還提高了工作效率。

3、但是，上述技術(shù)方案中，通過電動機(jī)帶動兩個皮帶輪旋轉(zhuǎn)使往復(fù)螺桿和第一轉(zhuǎn)動桿同時(shí)轉(zhuǎn)動，使噴涂機(jī)噴涂時(shí)復(fù)合材料旋轉(zhuǎn)從而噴涂更加均勻，但是在噴涂時(shí)噴涂機(jī)由于復(fù)合材料旋轉(zhuǎn)的原因與復(fù)合材料表面的間距始終在變化，復(fù)合材料在與地面垂直時(shí)兩者間距最為接近，此時(shí)噴涂機(jī)噴涂容易造成單位時(shí)間內(nèi)噴涂過多導(dǎo)致噴涂材料過厚，容易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，噴涂材料沿著復(fù)合材料表面流淌，影響噴涂的質(zhì)量且造成了噴涂材料的浪費(fèi)，且該專利通過u形的第二固定塊對復(fù)合材料進(jìn)行夾持固定，其夾持時(shí)所造成的死角較大需要人工二次補(bǔ)噴，增加了工人的工作步驟。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種復(fù)合材料噴涂裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種復(fù)合材料噴涂裝置，包括噴涂箱，其外壁轉(zhuǎn)動連接有箱門，噴涂箱底部連接有底座；噴涂組件，其設(shè)置在噴涂箱內(nèi)并可在噴涂箱內(nèi)水平往復(fù)移動；夾持組件，其對稱設(shè)置在噴涂箱內(nèi)兩端，夾持組件之間用于夾持工件；翻轉(zhuǎn)組件，其連接夾持組件并能夠帶動夾持組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

3、優(yōu)選的，噴涂組件包括電動機(jī)，其連接在噴涂箱外壁任意一側(cè)；往復(fù)螺桿，其兩端轉(zhuǎn)動連接在噴涂箱內(nèi)，往復(fù)螺桿任意一端穿過噴涂箱側(cè)壁與電動機(jī)輸出端傳動連接；導(dǎo)向桿，其與往復(fù)螺桿上下堆疊平行設(shè)置，導(dǎo)向桿兩端連接在噴涂箱內(nèi)壁；滑動座，其螺紋連接在往復(fù)螺桿上，滑動座上開設(shè)有用于與導(dǎo)向桿滑動連接的通孔；噴涂機(jī)，其連接在滑動座上，噴涂機(jī)在使用狀態(tài)下會向夾持組件上的工件上噴涂。

4、優(yōu)選的，翻轉(zhuǎn)組件包括支撐板，其對稱連接在噴涂箱內(nèi)壁上；步進(jìn)電機(jī)，其連接在支撐板上，步進(jìn)電機(jī)輸出端連接有輸出軸；轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板一側(cè)與輸出軸可拆卸連接，轉(zhuǎn)動板相互靠近一側(cè)用于設(shè)置夾持組件。

5、優(yōu)選的，夾持組件包括同軸雙向螺桿，其轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動板相互靠近一側(cè)開設(shè)的滑動槽內(nèi)，同軸雙向螺桿任意一端穿過轉(zhuǎn)動板連接有調(diào)節(jié)把手；夾持塊，其螺紋連接在同軸雙向螺桿上，夾持塊與滑動槽滑動連接；限位組件，其設(shè)置在夾持塊內(nèi)，限位組件在使用狀態(tài)下，限位組件能夠防止工件從夾持塊上滑落。

6、優(yōu)選的，限位組件包括移動塊，其滑動連接在夾持塊上所開設(shè)的上下堆疊的移動槽內(nèi)，移動塊兩個夾持塊上移動塊相互遠(yuǎn)離一側(cè)開設(shè)有凹槽；彈性件，其兩端分別于移動塊和移動槽連接；移動桿，其滑動連接在夾持塊上開設(shè)的貫通的通孔內(nèi)，移動桿中間位置連接有限位球，限位球與移動塊上凹槽滑動連接。

7、優(yōu)選的，夾持塊形狀均為l形，夾持塊相互移動靠近時(shí)能夠組成u形的夾持框。

8、優(yōu)選的，箱門上開設(shè)有觀察窗。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

10、本實(shí)用新型中能夠保持復(fù)合材料表面噴涂厚度同時(shí)減少夾持所產(chǎn)生的噴涂死角，通過設(shè)置在噴涂箱內(nèi)的噴涂組件的往復(fù)移動來對處于夾持組件之間的復(fù)合材料進(jìn)行噴涂，在復(fù)合材料一側(cè)噴涂完成后通過驅(qū)動翻轉(zhuǎn)組件可使復(fù)合材料翻轉(zhuǎn)來對其另一側(cè)進(jìn)行噴涂，噴涂時(shí)復(fù)合材料與噴涂組件之間間距固定且噴涂組件勻速移動能夠時(shí)噴涂厚度均勻，夾持組件能夠?qū)?fù)合材料進(jìn)行水平和垂直方向兩個方向進(jìn)行限位來防止復(fù)合材料在轉(zhuǎn)動和噴涂過程中掉落，同時(shí)夾持組件與復(fù)合材料兩側(cè)壁的接觸面積較小避免了兩者接觸造成噴涂死角的出現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合材料噴涂裝置，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料噴涂裝置，其特征在于，噴涂組件包括

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料噴涂裝置，其特征在于，翻轉(zhuǎn)組件包括

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合材料噴涂裝置，其特征在于，夾持組件包括

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合材料噴涂裝置，其特征在于，限位組件包括

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合材料噴涂裝置，其特征在于，夾持塊(14)形狀均為l形，夾持塊(14)相互移動靠近時(shí)能夠組成u形的夾持框。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料噴涂裝置，其特征在于，箱門(2)上開設(shè)有觀察窗(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合材料噴涂裝置，包括噴涂箱，其外壁轉(zhuǎn)動連接有箱門，噴涂箱底部連接有底座；噴涂組件，其設(shè)置在噴涂箱內(nèi)并可在噴涂箱內(nèi)水平往復(fù)移動；夾持組件，其對稱設(shè)置在噴涂箱內(nèi)兩端，夾持組件之間用于夾持工件；翻轉(zhuǎn)組件，其連接夾持組件并能夠帶動夾持組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本技術(shù)中能夠保持復(fù)合材料表面噴涂厚度同時(shí)減少夾持所產(chǎn)生的噴涂死角，通過設(shè)置在噴涂箱內(nèi)的噴涂組件的往復(fù)移動來對處于夾持組件之間的復(fù)合材料進(jìn)行噴涂，在復(fù)合材料一側(cè)噴涂完成后通過驅(qū)動翻轉(zhuǎn)組件可使復(fù)合材料翻轉(zhuǎn)來對其另一側(cè)進(jìn)行噴涂，夾持組件與復(fù)合材料兩側(cè)壁的接觸面積較小避免了兩者接觸造成噴涂死角的出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：丁法光,杜文豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東金佳新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/12/26