本技術(shù)涉及拉桿加工，具體為一種節(jié)能環(huán)保的拉桿用油漆風(fēng)干裝置。

背景技術(shù)：

1、拉桿是用來預(yù)緊組合而成，拉桿結(jié)構(gòu)形式、預(yù)緊力選取、凸肩布置方式等會對轉(zhuǎn)子整體動力學(xué)特性產(chǎn)生較大影響的一種結(jié)構(gòu)。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有拉桿用油漆風(fēng)干裝置在實(shí)際使用過程中只能對固定尺寸的拉桿進(jìn)行夾持，從而只能實(shí)現(xiàn)對固定尺寸的拉桿進(jìn)行風(fēng)干，進(jìn)而導(dǎo)致裝置適用性不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保的拉桿用油漆風(fēng)干裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的現(xiàn)有拉桿用油漆風(fēng)干裝置在實(shí)際使用過程中只能對固定尺寸的拉桿進(jìn)行夾持，從而只能實(shí)現(xiàn)對固定尺寸的拉桿進(jìn)行風(fēng)干，進(jìn)而導(dǎo)致裝置適用性不足問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種節(jié)能環(huán)保的拉桿用油漆風(fēng)干裝置，包括底座、支撐桿、第一支撐板、第二支撐板、第一轉(zhuǎn)動桿以及夾持裝置，所述底座底部四角固定安裝支撐桿，所述底座左側(cè)頂端固定連接第一支撐板，所述第一支撐板側(cè)板活動連接第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿側(cè)部固定連接夾持裝置，所述夾持裝置包括矩形板、第一夾持板、滑桿、限位片、第二夾持板、通孔、金屬塊、螺紋孔以及蝶形螺絲，所述矩形板側(cè)部固定連接第一夾持板，所述第一夾持板側(cè)部頂端以及底端固定連接滑桿一端，所述滑桿另一端固定連接限位片，所述第二夾持板頂端以及底端開設(shè)通孔，所述第二夾持板通過通孔活動連接滑桿，所述矩形板側(cè)部固定連接金屬塊，所述金屬塊中部開設(shè)螺紋孔，所述螺紋孔中部穿插蝶形螺絲，裝置中夾持裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸的拉桿進(jìn)行夾持固定，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸的拉桿進(jìn)行夾持固定，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸的拉桿表面油漆進(jìn)行風(fēng)干，從而提高了裝置的適用性。

3、優(yōu)選的，所述底座后部頂端固定連接承接桿，所述承接桿前端底部固定連接第一l形桿，所述第一l形桿之間固定連接第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端連接轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸底部固定連接風(fēng)扇，上述零部件之間配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動，從而保障對拉桿表面油漆進(jìn)行風(fēng)干。

4、優(yōu)選的，所述第二支撐板中部開設(shè)圓孔，所述圓孔中部活動穿插第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿前部固定連接夾持裝置，所述第二轉(zhuǎn)動桿后部連接第二電機(jī)輸出端，上述零部件之間配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)第二電機(jī)帶動夾持裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)崿F(xiàn)帶動拉桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而保障對拉桿各部位油漆進(jìn)行風(fēng)干。

5、優(yōu)選的，所述第二電機(jī)兩側(cè)固定連接第二l形桿一端，所述第二l形桿另一端固定連接底座，第二l形桿能夠?qū)崿F(xiàn)對電機(jī)進(jìn)行穩(wěn)固連接。

6、優(yōu)選的，所述底座中部開設(shè)矩形槽，矩形槽的設(shè)置，為夾持裝置帶動拉桿轉(zhuǎn)動提供了保障。

7、本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保的拉桿用油漆風(fēng)干裝置。具備以下有益效果：

8、該一種節(jié)能環(huán)保的拉桿用油漆風(fēng)干裝置，通過夾持裝置中矩形板側(cè)部固定連接第一夾持板，第一夾持板側(cè)部頂端以及底端固定連接滑桿一端，同時滑桿另一端固定連接限位片，在第二夾持板頂端以及底端開設(shè)通孔，且第二夾持板通過通孔活動連接滑桿，在矩形板側(cè)部固定連接金屬塊，同時在金屬塊中部開設(shè)螺紋孔，且螺紋孔中部穿插蝶形螺絲，上述零部件之間配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸的拉桿進(jìn)行夾持固定，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸的拉桿進(jìn)行夾持固定，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸的拉桿表面油漆進(jìn)行風(fēng)干，從而提高了裝置的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能環(huán)保的拉桿用油漆風(fēng)干裝置，包括底座(1)、支撐桿(2)、第一支撐板(8)、第二支撐板(9)、第一轉(zhuǎn)動桿(10)以及夾持裝置(11)，所述底座(1)底部四角固定安裝支撐桿(2)，所述底座(1)左側(cè)頂端固定連接第一支撐板(8)，所述第一支撐板(8)側(cè)板活動連接第一轉(zhuǎn)動桿(10)，所述第一轉(zhuǎn)動桿(10)側(cè)部固定連接夾持裝置(11)，其特征在于：所述夾持裝置(11)包括矩形板(1101)、第一夾持板(1102)、滑桿(1103)、限位片(1104)、第二夾持板(1105)、通孔(1106)、金屬塊(1107)、螺紋孔(1108)以及蝶形螺絲(1109)，所述矩形板(1101)側(cè)部固定連接第一夾持板(1102)，所述第一夾持板(1102)側(cè)部頂端以及底端固定連接滑桿(1103)一端，所述滑桿(1103)另一端固定連接限位片(1104)，所述第二夾持板(1105)頂端以及底端開設(shè)通孔(1106)，所述第二夾持板(1105)通過通孔(1106)活動連接滑桿(1103)，所述矩形板(1101)側(cè)部固定連接金屬塊(1107)，所述金屬塊(1107)中部開設(shè)螺紋孔(1108)，所述螺紋孔(1108)中部穿插蝶形螺絲(1109)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種節(jié)能環(huán)保的拉桿用油漆風(fēng)干裝置，其特征在于：所述底座(1)后部頂端固定連接承接桿(3)，所述承接桿(3)前端底部固定連接第一l形桿(4)，所述第一l形桿(4)之間固定連接第一電機(jī)(5)，所述第一電機(jī)(5)輸出端連接轉(zhuǎn)動軸(6)，所述轉(zhuǎn)動軸(6)底部固定連接風(fēng)扇(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種節(jié)能環(huán)保的拉桿用油漆風(fēng)干裝置，其特征在于：所述第二支撐板(9)中部開設(shè)圓孔(12)，所述圓孔(12)中部活動穿插第二轉(zhuǎn)動桿(13)，所述第二轉(zhuǎn)動桿(13)前部固定連接夾持裝置(11)，所述第二轉(zhuǎn)動桿(13)后部連接第二電機(jī)(14)輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種節(jié)能環(huán)保的拉桿用油漆風(fēng)干裝置，其特征在于：所述第二電機(jī)(14)兩側(cè)固定連接第二l形桿(15)一端，所述第二l形桿(15)另一端固定連接底座(1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種節(jié)能環(huán)保的拉桿用油漆風(fēng)干裝置，其特征在于：所述底座(1)中部開設(shè)矩形槽(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種節(jié)能環(huán)保的拉桿用油漆風(fēng)干裝置，涉及拉桿加工技術(shù)領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有拉桿用油漆風(fēng)干裝置不能適用多種尺寸拉桿問題，包括底座、支撐桿、第一支撐板、第二支撐板、第一轉(zhuǎn)動桿以及夾持裝置，所述矩形板側(cè)部固定連接第一夾持板，所述第一夾持板側(cè)部頂端以及底端固定連接滑桿一端，所述第二夾持板頂端以及底端開設(shè)通孔，所述第二夾持板通過通孔活動連接滑桿，所述矩形板側(cè)部固定連接金屬塊，所述金屬塊中部開設(shè)螺紋孔，所述螺紋孔中部穿插蝶形螺絲，裝置中夾持裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸的拉桿進(jìn)行夾持固定，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸的拉桿進(jìn)行夾持固定，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸的拉桿表面油漆進(jìn)行風(fēng)干，從而提高了裝置的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：代傳勝,喻志國,張復(fù)勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽三雕起重機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/26