本技術(shù)涉及l(fā)cd生產(chǎn),尤其涉及一種fog雙向打膠機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、fog(fpc?on?glass)生產(chǎn)工藝是通過acf(anisotropic?conductive?film異方導(dǎo)電膜)粘合,并在一定的溫度、壓力和時間下熱壓而實現(xiàn)液晶玻璃與柔性線路板機械連接和電氣導(dǎo)通的一種加工方式。在fog工藝中,需要對lcd玻璃的兩面進(jìn)行打膠,用以覆蓋fog正面的ito,保護(hù)線路防止氧化腐蝕,并覆蓋背面fpc與ito的相交的臺階面,增加fpc的拉力及可靠性,防止fpc金手指折傷。
2、然后,現(xiàn)有的打膠機構(gòu),通常只能對lcd玻璃的一面進(jìn)行打膠,如果要對lcd玻璃的另一面進(jìn)行打膠,需要將lcd玻璃翻轉(zhuǎn)后移動到另一個打膠機構(gòu)上,這樣不僅增加了操作的復(fù)雜度和時間,而且也容易造成lcd玻璃的損壞或污染,并且lcd玻璃移動至另一個打膠機構(gòu)后需要重新進(jìn)行定位,進(jìn)而導(dǎo)致打膠精度較低,進(jìn)而影響lcd模組的質(zhì)量和性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種fog雙向打膠機構(gòu),用以解決傳統(tǒng)的打膠機構(gòu)只能進(jìn)行單面打膠,打膠效率較低以及影響lcd模組的質(zhì)量和性能的技術(shù)問題。
2、翻轉(zhuǎn)裝置;
3、打膠平臺,所述打膠平臺設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)裝置上,所述打膠平臺上設(shè)置有真空吸附結(jié)構(gòu),待進(jìn)行打膠的lcd玻璃吸附于所述打膠平臺上,且所述lcd玻璃的打膠區(qū)域懸空;
4、打膠膠閥,所述打膠膠閥設(shè)置于所述打膠平臺上方,所述打膠膠閥用于對所述lcd玻璃的打膠區(qū)域進(jìn)行打膠。
5、在一個實施例中,所述翻轉(zhuǎn)裝置包括伺服電機與減速器,所述伺服電機的動力輸出端與所述減速器相連,所述打膠平臺連接于所述減速器的轉(zhuǎn)軸上。
6、在一個實施例中,所述打膠平臺的吸附面與所述翻轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)軸重合。
7、在一個實施例中,還包括固化裝置,所述固化裝置設(shè)置于所述打膠平臺的下方。
8、在一個實施例中,還包括膠槍清潔裝置,所述膠槍清潔裝置設(shè)置于所述打膠膠閥的一側(cè),所述膠槍清潔裝置包括清潔布卷,所述清潔布卷兩端分別卷繞在一個轉(zhuǎn)盤上。
9、在一個實施例中,所述真空吸附結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述打膠平臺的吸附面上的若干吸附孔以及與所述吸附孔相連通的真空軟管,所述真空軟管連接真空泵。
10、本實用新型實施例中上述的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
11、本實用新型實施例提供的fog雙向打膠機構(gòu),通過將打膠平臺設(shè)置在翻轉(zhuǎn)裝置上,使得lcd利用真空吸附結(jié)構(gòu)吸附在打膠平臺上后,當(dāng)打膠膠閥對lcd的正面完成打膠后,可通過翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)打膠平臺,進(jìn)而對lcd的反面進(jìn)行打膠,進(jìn)而實現(xiàn)對lcd進(jìn)行雙向打膠,提高lcd的打膠效率。相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有以下技術(shù)效果:一方面,本實用新型的fog雙向打膠機構(gòu),能實現(xiàn)對lcd玻璃的正面和反面進(jìn)行打膠處理,無需將lcd玻璃移動到另一個打膠機構(gòu)上,簡化了操作流程,節(jié)省了時間和人力,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。另一方面,本實用新型的一種fog雙向打膠機構(gòu),采用真空吸附結(jié)構(gòu)對lcd玻璃進(jìn)行吸附,使得lcd玻璃的打膠區(qū)域懸空,避免了lcd玻璃與打膠平臺的接觸,減少了lcd玻璃的損壞或污染的風(fēng)險,保證了lcd模組的性能和穩(wěn)定性。
1.一種fog雙向打膠機構(gòu),其特征在于,所述fog雙向打膠機構(gòu)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種fog雙向打膠機構(gòu),其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種fog雙向打膠機構(gòu),其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種fog雙向打膠機構(gòu),其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種fog雙向打膠機構(gòu),其特征在于:
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種fog雙向打膠機構(gòu),其特征在于: