本技術(shù)涉及噴漆裝置，特別涉及一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置。

背景技術(shù)：

1、連接板生產(chǎn)加工用噴漆，使用人工噴漆，對(duì)連接板進(jìn)行各個(gè)面的噴漆加工，讓連接板在之后的加工以及在投入使用中，起到美觀、防水和防腐等作用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，連接板生產(chǎn)加工過(guò)程中連接板的噴漆一般在原材料板材上進(jìn)行人工噴漆后再進(jìn)行成品的加工，這種噴漆過(guò)程通常是工作人員手持噴漆頭進(jìn)行噴漆，效率非常低，并且工作者可能會(huì)吸入噴漆，有害身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，提供一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，能代替人工噴漆，有效隔絕噴漆與工人的接觸。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，包括：支撐板，所述支撐板的頂面開設(shè)有第一滑槽，所述支撐板的頂面設(shè)置有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板與第一滑槽滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)板豎直插入在第一滑槽的內(nèi)部，所述滑動(dòng)板的一側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸位于支撐板的內(nèi)部，所述滑動(dòng)板的頂部固定連接有支撐軸，所述滑動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有壓板，所述壓板的一側(cè)開設(shè)有第三滑槽，所述壓板的一側(cè)設(shè)置有輔助板，所述輔助板與第三滑槽滑動(dòng)連接，所述壓板的一側(cè)內(nèi)部固定連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒位于第三滑槽的下側(cè)，所述螺紋套筒的內(nèi)壁螺紋連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的內(nèi)部設(shè)置為空心的，所述雙向螺紋桿的中部固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有噴漆廂，所述噴漆廂的底部與支撐板的一端固定連接，所述噴漆廂的底部設(shè)置有第二滑槽。

3、根據(jù)所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，所述支撐軸依次穿過(guò)壓板、螺紋套筒和雙向螺紋桿，且壓板、螺紋套筒和雙向螺紋桿均與支撐軸滑動(dòng)連接。

4、根據(jù)所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，所述雙向螺紋桿的中部外壁固定連接有第一齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合。

5、根據(jù)所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，所述第二滑槽與第一滑槽的滑槽開口大小一致，且第二滑槽與第一滑槽固定連接。

6、根據(jù)所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，所述支撐板、第一滑槽和滑動(dòng)板均設(shè)置有兩個(gè)，并對(duì)稱安裝在噴漆廂一側(cè)底部的兩端。

7、根據(jù)所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，所述噴漆廂的內(nèi)腔頂部和底部均固定連接有噴漆口，所述噴漆口設(shè)置有多個(gè)。

8、根據(jù)所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，所述支撐板1的底部固定連接有支撐板底座，所述噴漆廂的底部固定連接有噴漆廂底座。

9、根據(jù)所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，所述輔助板設(shè)置有四個(gè)，且每個(gè)第三滑槽內(nèi)各有兩個(gè)輔助板。

10、有益效果：

11、1、本實(shí)用新型設(shè)置有壓板，為了實(shí)現(xiàn)連接板的雙面同時(shí)噴漆，提高噴漆的效率，使用壓板固定連接板的兩個(gè)側(cè)面，使連接板的正反面完全暴露在噴漆范圍內(nèi)，通過(guò)上下噴漆口的同時(shí)工作，達(dá)到同時(shí)噴漆完成的作用。

12、2、本實(shí)用新型設(shè)置有滑動(dòng)板，通常的噴漆方式都是人工去噴漆，這使工人難免會(huì)接觸到油漆，有害物質(zhì)也隨之轉(zhuǎn)播，因此設(shè)置了滑動(dòng)板，可代替工人去移動(dòng)連接板至噴漆的位置，實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸噴漆。

13、3、本實(shí)用新型設(shè)置有噴漆廂，噴漆過(guò)程中，會(huì)有很多的油漆四濺出來(lái)，因此設(shè)計(jì)了噴漆廂，噴漆過(guò)程在噴漆廂內(nèi)完成，油漆在濺出的時(shí)候都會(huì)被阻擋在噴漆廂內(nèi)，有效隔絕了與油漆的接觸。

14、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，包括：支撐板(1)，其特征在于，所述支撐板(1)的頂面開設(shè)有第一滑槽(2)，所述支撐板(1)的頂面設(shè)置有滑動(dòng)板(3)，所述滑動(dòng)板(3)與第一滑槽(2)滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)板(3)豎直插入在第一滑槽(2)的內(nèi)部，所述滑動(dòng)板(3)的一側(cè)固定連接有氣缸(13)，所述氣缸(13)位于支撐板(1)的內(nèi)部，所述滑動(dòng)板(3)的頂部固定連接有支撐軸(8)，所述滑動(dòng)板(3)的一側(cè)設(shè)置有壓板(10)，所述壓板(10)的一側(cè)開設(shè)有第三滑槽(19)，所述壓板(10)的一側(cè)設(shè)置有輔助板(5)，所述輔助板(5)與第三滑槽(19)滑動(dòng)連接，所述壓板(10)的一側(cè)內(nèi)部固定連接有螺紋套筒(18)，所述螺紋套筒(18)位于第三滑槽(19)的下側(cè)，所述螺紋套筒(18)的內(nèi)壁螺紋連接有雙向螺紋桿(4)，所述雙向螺紋桿(4)的內(nèi)部設(shè)置為空心的，所述雙向螺紋桿(4)的中部固定連接有電機(jī)箱(9)，所述電機(jī)箱(9)的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，所述支撐板(1)的一側(cè)設(shè)置有噴漆廂(6)，所述噴漆廂(6)的底部與支撐板(1)的一端固定連接，所述噴漆廂(6)的底部設(shè)置有第二滑槽(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，其特征在于，所述支撐軸(8)依次穿過(guò)壓板(10)、螺紋套筒(18)和雙向螺紋桿(4)，且壓板(10)、螺紋套筒(18)和雙向螺紋桿(4)均與支撐軸8滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，其特征在于，所述雙向螺紋桿(4)的中部外壁固定連接有第一齒輪(14)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有第二齒輪(15)，所述第一齒輪(14)與第二齒輪(15)相互嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，其特征在于，所述第二滑槽(11)與第一滑槽(2)的滑槽開口大小一致，且第二滑槽(11)與第一滑槽(2)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，其特征在于，所述支撐板(1)、第一滑槽(2)和滑動(dòng)板(3)均設(shè)置有兩個(gè)，并對(duì)稱安裝在噴漆廂(6)一側(cè)底部的兩端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，其特征在于，所述噴漆廂(6)的內(nèi)腔頂部和底部均固定連接有噴漆口(7)，所述噴漆口(7)設(shè)置有多個(gè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，其特征在于，所述支撐板(1)的底部固定連接有支撐板底座(17)，所述噴漆廂(6)的底部固定連接有噴漆廂底座(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，其特征在于，所述輔助板(5)設(shè)置有四個(gè)，且每個(gè)第三滑槽(19)內(nèi)各有兩個(gè)輔助板(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種連接板生產(chǎn)加工用噴漆裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂面開設(shè)有第一滑槽，所述支撐板的頂面設(shè)置有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板與第一滑槽滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)板豎直插入在第一滑槽的內(nèi)部，所述滑動(dòng)板的一側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸位于支撐板的內(nèi)部，所述滑動(dòng)板的頂部固定連接有支撐軸，所述滑動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有壓板，所述壓板的一側(cè)開設(shè)有第三滑槽，所述壓板的一側(cè)設(shè)置有輔助板，所述輔助板與第三滑槽滑動(dòng)連接。本技術(shù)為了實(shí)現(xiàn)連接板的雙面同時(shí)噴漆，提高噴漆的效率，使用壓板固定連接板的兩個(gè)側(cè)面，使連接板的正反面完全暴露在噴漆范圍內(nèi)，通過(guò)上下噴漆口的同時(shí)工作，達(dá)到同時(shí)噴漆完成的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：舒云,張學(xué)武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川碚城云山配件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/26