本技術(shù)涉及催化劑投料，具體的，涉及一種催化劑投料裝置。

背景技術(shù)：

1、催化劑投料裝置是一種用于自動或半自動地向反應(yīng)器中添加催化劑的設(shè)備。其主要作用是保證催化劑能夠均勻地分散在反應(yīng)物中，從而提高反應(yīng)效率和穩(wěn)定性。

2、經(jīng)檢索，公開號為cn220176821?u的實(shí)用新型專利公開了一種催化劑投料裝置，包括反應(yīng)罐以及封蓋，所述封蓋設(shè)置在反應(yīng)罐頂面，所述封蓋軸心處設(shè)置有插接在反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)，所述封蓋頂端一側(cè)固定連通有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管頂端固定連通有粉碎管，所述粉碎管內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有粉碎輸料機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)料管內(nèi)靠近頂端處設(shè)置有電磁閥；所述粉碎管頂端一側(cè)設(shè)置有抽氣機(jī)構(gòu)，所述粉碎管頂端另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管頂端外圍拆卸式設(shè)置有充氣機(jī)構(gòu)；

3、然而在實(shí)施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述存在以下問題：現(xiàn)有的催化劑投料裝置通過導(dǎo)料管的設(shè)置將粉碎后的大量催化劑直接輸送至反應(yīng)罐內(nèi)，但是催化劑的存在會影響反應(yīng)的速率和效果，如果催化劑過多或者堆積在一起，則容易發(fā)生某些部位的反應(yīng)不均，而且還可能因?yàn)榇呋瘎┑淖陨碜饔枚a(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，降低反應(yīng)效率甚至導(dǎo)致反應(yīng)失敗。

4、因此需要一種催化劑投料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種催化劑投料裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種催化劑投料裝置，包括反應(yīng)罐、固定連通在反應(yīng)罐頂部的進(jìn)料管、固定連通在反應(yīng)罐底部的排料管，所述反應(yīng)罐的頂部固定連接有支架，所述反應(yīng)罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌葉，所述支架的內(nèi)腔設(shè)置有使攪拌葉旋轉(zhuǎn)對反應(yīng)罐內(nèi)原材料進(jìn)行攪拌的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、以及在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的同步驅(qū)使下將催化劑少量多次投入反應(yīng)罐內(nèi)使原材料加快反應(yīng)的投劑機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸固定在支架的內(nèi)壁，所述氣缸的伸縮端固定連接有固定板，所述固定板的底端固定連接有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述攪拌葉固定在轉(zhuǎn)桿的外壁。

4、優(yōu)選的，所述投劑機(jī)構(gòu)包括氣囊，所述氣囊的底部固定在反應(yīng)罐的頂部，驅(qū)動塊遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離驅(qū)動塊的一端固定連接有壓板，所述氣囊的頂部固定在壓板的底部，所述氣囊的側(cè)面固定連通有單向進(jìn)劑管，所述氣囊的底部固定連通有單向投劑管。

5、優(yōu)選的，所述支架的內(nèi)腔對稱豎向開設(shè)有兩個限位槽，驅(qū)動塊的兩側(cè)對稱固定連接有兩個限位塊，兩個所述限位塊沿兩個所述限位槽的高度方向上下滑動。

6、優(yōu)選的，所述螺紋桿為特定角度螺紋，且螺紋之間間距較大。

7、優(yōu)選的，所述固定板的外形呈n形狀設(shè)置，所述螺紋桿設(shè)于固定板的內(nèi)腔，且螺紋桿的外壁與固定板的內(nèi)側(cè)壁不接觸。

8、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

9、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與投劑機(jī)構(gòu)的相互配合，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以連動投劑機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)最佳添加量和添加方法來保證催化劑投料時分散均勻、不結(jié)團(tuán)，并且催化劑能夠與原材料充分接觸，防止大量催化劑集中在反應(yīng)罐內(nèi)導(dǎo)致催化劑結(jié)團(tuán)或者反應(yīng)不均現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高原材料的反應(yīng)效率和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種催化劑投料裝置，包括反應(yīng)罐(1)、固定連通在反應(yīng)罐(1)頂部的進(jìn)料管(11)、固定連通在反應(yīng)罐(1)底部的排料管(12)，其特征在于，所述反應(yīng)罐(1)的頂部固定連接有支架(2)，所述反應(yīng)罐(1)的內(nèi)部設(shè)有攪拌葉(3)，所述支架(2)的內(nèi)腔設(shè)置有使攪拌葉(3)旋轉(zhuǎn)對反應(yīng)罐(1)內(nèi)原材料進(jìn)行攪拌的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)、以及在驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)的同步驅(qū)使下將催化劑少量多次投入反應(yīng)罐(1)內(nèi)使原材料加快反應(yīng)的投劑機(jī)構(gòu)(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑投料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)包括氣缸(41)，所述氣缸(41)固定在支架(2)的內(nèi)壁，所述氣缸(41)的伸縮端固定連接有固定板(42)，所述固定板(42)的底端固定連接有驅(qū)動塊(43)，所述驅(qū)動塊(43)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(44)，所述螺紋桿(44)的底端固定連接有轉(zhuǎn)桿(45)，所述攪拌葉(3)固定在轉(zhuǎn)桿(45)的外壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑投料裝置，其特征在于，所述投劑機(jī)構(gòu)(5)包括氣囊(53)，所述氣囊(53)的底部固定在反應(yīng)罐(1)的頂部，驅(qū)動塊(43)遠(yuǎn)離進(jìn)料管(11)的一側(cè)固定連接有連接板(51)，所述連接板(51)遠(yuǎn)離驅(qū)動塊(43)的一端固定連接有壓板(52)，所述氣囊(53)的頂部固定在壓板(52)的底部，所述氣囊(53)的側(cè)面固定連通有單向進(jìn)劑管(54)，所述氣囊(53)的底部固定連通有單向投劑管(55)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑投料裝置，其特征在于，所述支架(2)的內(nèi)腔對稱豎向開設(shè)有兩個限位槽，驅(qū)動塊(43)的兩側(cè)對稱固定連接有兩個限位塊，兩個所述限位塊沿兩個所述限位槽的高度方向上下滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種催化劑投料裝置，其特征在于，所述固定板(42)的外形呈n形狀設(shè)置，所述螺紋桿(44)設(shè)于固定板(42)的內(nèi)腔，且螺紋桿(44)的外壁與固定板(42)的內(nèi)側(cè)壁不接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及催化劑投料技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種催化劑投料裝置，包括反應(yīng)罐、固定連通在反應(yīng)罐頂部的進(jìn)料管、固定連通在反應(yīng)罐底部的排料管，所述反應(yīng)罐的頂部固定連接有支架，所述反應(yīng)罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌葉，所述支架的內(nèi)腔設(shè)置有使攪拌葉旋轉(zhuǎn)對反應(yīng)罐內(nèi)原材料進(jìn)行攪拌的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、以及在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的同步驅(qū)使下將催化劑少量多次投入反應(yīng)罐內(nèi)使原材料加快反應(yīng)的投劑機(jī)構(gòu)。本技術(shù)設(shè)計(jì)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與投劑機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以連動投劑機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)最佳添加量和添加方法來保證催化劑投料時分散均勻、不結(jié)團(tuán)，并且催化劑能夠與原材料充分接觸，防止大量催化劑集中在反應(yīng)罐內(nèi)導(dǎo)致催化劑結(jié)團(tuán)或者反應(yīng)不均現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高原材料的反應(yīng)效率和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：崔灝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍鋼中集（營口）新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2025/1/2