本技術(shù)涉及水性漆生產(chǎn),尤其涉及一種可自檢的水性漆原料混合裝置。
背景技術(shù):
1、水性漆包括水性防銹漆、水性鋼構(gòu)漆、水性地坪漆以及水性木器漆,對(duì)人體無(wú)害,不污染環(huán)境,漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快和使用方便等特點(diǎn)。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,在對(duì)水性漆原料進(jìn)行混合時(shí),因?yàn)楣灿猛还艿肋M(jìn)行輸料,所以材料在下料時(shí)會(huì)攜帶部分其他材料導(dǎo)致下料的數(shù)量不準(zhǔn)確從而混合的水性漆達(dá)不到要求,其次翻動(dòng)葉的傾斜角度固定容易導(dǎo)致部分水性漆原料攪拌不均勻而無(wú)法調(diào)節(jié)角度,使得部分水性漆原料損耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種可自檢的水性漆原料混合裝置,包括:底板,所述底板頂部的中間等距安裝有四個(gè)支柱,四個(gè)所述支柱的頂部安裝有混合桶,所述混合桶的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,所述底板頂部一側(cè)的兩端設(shè)置有移動(dòng)下料裝置。
3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述混合桶表面的底部安裝有出料管,所述出料管的內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有塞子,所述混合桶的頂部安裝有桶蓋,所述桶蓋的表面安裝有進(jìn)料管,所述混合桶的內(nèi)表面等距安裝有三個(gè)流速傳感器。
4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述攪拌裝置包括電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的表面固定套設(shè)有傳動(dòng)軸槽,所述傳動(dòng)軸槽的內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶內(nèi)表面的一端活動(dòng)套設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸槽,所述聯(lián)動(dòng)軸槽表面的中心處固定貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面等距安裝有多個(gè)連接柱,多個(gè)所述連接柱的表面均螺紋貫穿有緊固螺絲,多個(gè)所述連接柱的一端均開(kāi)設(shè)有卡合槽,多個(gè)所述卡合槽的內(nèi)部均活動(dòng)嵌設(shè)有卡合柱,多個(gè)所述卡合柱的一端均安裝有翻動(dòng)葉。
5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述電機(jī)的底部安裝在底板的頂部,所述傳動(dòng)軸的頂端通過(guò)軸承安裝在混合桶的底部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面通過(guò)軸承貫穿在混合桶底部的中心處,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端通過(guò)軸承安裝在桶蓋底部的中心處,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端通過(guò)軸承安裝在底板頂部的中心處。
6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述移動(dòng)下料裝置包括支架,所述支架的頂部開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位槽內(nèi)腔底部的中心處開(kāi)設(shè)有下料口,所述限位槽內(nèi)腔兩端的中心處均安裝有電動(dòng)伸縮桿,兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的一端安裝有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊兩端的兩側(cè)均活動(dòng)嵌設(shè)有導(dǎo)向桿,所述移動(dòng)塊的頂部均等距固定貫穿有三個(gè)下料管,三個(gè)所述下料管的頂部均安裝有閥門(mén)結(jié)構(gòu),三個(gè)所述閥門(mén)結(jié)構(gòu)的一側(cè)均安裝有電閥門(mén),三個(gè)所述閥門(mén)結(jié)構(gòu)頂部的中心處均安裝有輸料管。
7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述支架底部的兩端安裝在底板頂部一側(cè)的兩端,兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的兩端安裝在限位槽內(nèi)腔兩端的兩側(cè)。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:
9、1、本實(shí)用新型,將流速傳感器、電機(jī)、電動(dòng)伸縮桿和電閥門(mén)與外接控制終端電性相連,將輸料管與原料輸送泵相連,在需要對(duì)水性漆原料進(jìn)行輸送到混合桶的內(nèi)部時(shí),部分輸送裝置是共用一個(gè)輸料管的,而在輸料管的內(nèi)部進(jìn)行多原料輸送時(shí)容易在管道內(nèi)部殘留部分材料,從而進(jìn)行混合進(jìn)入混合桶的內(nèi)部導(dǎo)致在完成混合步驟時(shí)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),而通過(guò)外接控制終端啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)著移動(dòng)塊在導(dǎo)向桿的表面移動(dòng),將需要下料的管道對(duì)準(zhǔn)下料口,再通過(guò)外接控制終端打開(kāi)電閥門(mén)進(jìn)行控制下料,可以防止材料在管道內(nèi)部進(jìn)行混合,避免了材料下料時(shí)攜帶部分其他材料導(dǎo)致下料的數(shù)量不準(zhǔn)確從而混合均勻的水性漆達(dá)不到要求的現(xiàn)象。
10、2、本實(shí)用新型,而在對(duì)水性漆原料進(jìn)行混合攪拌時(shí),翻動(dòng)葉的傾斜角度是固定的容易導(dǎo)致部分水性漆原料攪拌不均勻而無(wú)法調(diào)節(jié),使得混合桶內(nèi)部的水性漆原料的損耗,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺絲松開(kāi)對(duì)卡合柱的固定,然后轉(zhuǎn)動(dòng)翻動(dòng)葉到合適的角度再旋轉(zhuǎn)緊固螺絲對(duì)卡合柱進(jìn)行固定,最后通過(guò)外接控制終端啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)水性漆原料進(jìn)行攪拌混合,可以對(duì)翻動(dòng)葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)水性漆原料的攪拌均勻,也避免了翻動(dòng)葉的傾斜角度固定容易導(dǎo)致部分水性漆原料攪拌不均勻而無(wú)法調(diào)節(jié)角度,使得部分水性漆原料損耗的影響。
1.一種可自檢的水性漆原料混合裝置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)頂部的中間等距安裝有四個(gè)支柱(101),四個(gè)所述支柱(101)的頂部安裝有混合桶(2),所述混合桶(2)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置(3),所述底板(1)頂部一側(cè)的兩端設(shè)置有移動(dòng)下料裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自檢的水性漆原料混合裝置,其特征在于:所述混合桶(2)表面的底部安裝有出料管(201),所述出料管(201)的內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有塞子(202),所述混合桶(2)的頂部安裝有桶蓋(203),所述桶蓋(203)的表面安裝有進(jìn)料管(204),所述混合桶(2)的內(nèi)表面等距安裝有三個(gè)流速傳感器(205)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自檢的水性漆原料混合裝置,其特征在于:所述攪拌裝置(3)包括電機(jī)(301),所述電機(jī)(301)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸(302),所述傳動(dòng)軸(302)的表面固定套設(shè)有傳動(dòng)軸槽(303),所述傳動(dòng)軸槽(303)的內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有傳動(dòng)帶(304),所述傳動(dòng)帶(304)內(nèi)表面的一端活動(dòng)套設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸槽(305),所述聯(lián)動(dòng)軸槽(305)表面的中心處固定貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(306),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(306)的表面等距安裝有多個(gè)連接柱(307),多個(gè)所述連接柱(307)的表面均螺紋貫穿有緊固螺絲(308),多個(gè)所述連接柱(307)的一端均開(kāi)設(shè)有卡合槽(309),多個(gè)所述卡合槽(309)的內(nèi)部均活動(dòng)嵌設(shè)有卡合柱(310),多個(gè)所述卡合柱(310)的一端均安裝有翻動(dòng)葉(311)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自檢的水性漆原料混合裝置,其特征在于:所述電機(jī)(301)的底部安裝在底板(1)的頂部,所述傳動(dòng)軸(302)的頂端通過(guò)軸承安裝在混合桶(2)的底部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(306)的表面通過(guò)軸承貫穿在混合桶(2)底部的中心處,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(306)的頂端通過(guò)軸承安裝在桶蓋(203)底部的中心處,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(306)的底端通過(guò)軸承安裝在底板(1)頂部的中心處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自檢的水性漆原料混合裝置,其特征在于:所述移動(dòng)下料裝置(4)包括支架(401),所述支架(401)的頂部開(kāi)設(shè)有限位槽(410),所述限位槽(410)內(nèi)腔底部的中心處開(kāi)設(shè)有下料口(402),所述限位槽(410)內(nèi)腔兩端的中心處均安裝有電動(dòng)伸縮桿(403),兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿(403)的一端安裝有移動(dòng)塊(404),所述移動(dòng)塊(404)兩端的兩側(cè)均活動(dòng)嵌設(shè)有導(dǎo)向桿(405),所述移動(dòng)塊(404)的頂部均等距固定貫穿有三個(gè)下料管(406),三個(gè)所述下料管(406)的頂部均安裝有閥門(mén)結(jié)構(gòu)(407),三個(gè)所述閥門(mén)結(jié)構(gòu)(407)的一側(cè)均安裝有電閥門(mén)(408),三個(gè)所述閥門(mén)結(jié)構(gòu)(407)頂部的中心處均安裝有輸料管(409)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自檢的水性漆原料混合裝置,其特征在于:所述支架(401)底部的兩端安裝在底板(1)頂部一側(cè)的兩端,兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(405)的兩端安裝在限位槽(410)內(nèi)腔兩端的兩側(cè)。