本技術(shù)涉及涂料生產(chǎn),具體為一種涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置。
背景技術(shù):
1、涂料,在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面,并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜,通常是以樹脂、或油、或乳液為主,添加或不添加顏料、填料,添加相應(yīng)助劑,用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體,傳統(tǒng)的防腐涂料通常采用油性涂料或含有機(jī)溶劑的涂料,這類涂料雖然具有一定的防腐效果,但存在環(huán)境污染、易燃易爆、對(duì)人體有害等問題,相比之下,水性納米重防腐涂料以水為稀釋劑,無毒無味,不燃不爆,具有明顯的環(huán)保優(yōu)勢(shì),并且水性納米重防腐涂料可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)無機(jī)雜化組裝調(diào)控,涂層納米原位生成無機(jī)雜化粒子,具有超高致密性,可以屏蔽腐蝕介質(zhì)。
2、公開號(hào)為cn219129113u的中國專利公開了一種涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置,包括安裝板和轉(zhuǎn)動(dòng)組件;安裝板:后側(cè)固定有連接架,所述連接架的側(cè)面連接有移動(dòng)組件;轉(zhuǎn)動(dòng)組件:包含第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和電刷滑環(huán),所述安裝板的上側(cè)安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸上固定有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸圓周面的上端安裝有電刷滑環(huán),所述轉(zhuǎn)軸的圓周面上安裝有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件的左端連接有刮除組件,所述第一電機(jī)和電刷滑環(huán)的輸入端均電連接外部控制開關(guān)組的輸出端,通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)刮除組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述調(diào)節(jié)組件包含連接塊和電動(dòng)伸縮桿,能夠非常方便的將攪拌桶內(nèi)壁上的涂料刮除,避免其影響后續(xù)涂料的生產(chǎn)。
3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:該設(shè)備的刮除范圍被嚴(yán)重限制,無法有效處理大面積的表面。此外,其刮除組件的設(shè)計(jì)也不夠人性化,難以進(jìn)行徹底清理,容易造成使用上的不便。
4、為此我們提出一種涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的刮除范圍有限和刮除組件不好清理的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置,包括固定塊,所述固定塊兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述固定塊下方設(shè)置有刮除機(jī)構(gòu);
3、所述刮除機(jī)構(gòu)包括伸縮單元和清理單元;
4、所述伸縮單元包括連接塊、第一支撐桿、第二支撐桿和電動(dòng)推桿,所述連接塊上表面固定連接有氣缸,所述電動(dòng)推桿固定連接于連接塊內(nèi)部,所述第一支撐桿一端固定連接于連接塊一側(cè),所述第二支撐桿活動(dòng)連接于第一支撐桿內(nèi)部,所述電動(dòng)推桿較長一端固定連接于第二支撐桿靠近連接塊的一端;
5、所述清理單元包括刮板、滑槽、滑塊、刮片和彈力繩,所述刮板左側(cè)固定連接于第二支撐桿遠(yuǎn)離連接塊的一端,所述滑槽開設(shè)于刮板正面,所述滑塊滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)部,所述刮片左側(cè)固定連接于滑塊右側(cè),所述彈力繩一端固定連接于滑槽上方,所述彈力繩另一端固定連接于滑塊上表面。
6、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定塊、凹槽、連接條、第一伸縮桿、第二伸縮桿、固定釘、限位孔、按鈕、彈簧和電機(jī),所述固定塊兩側(cè)開設(shè)有凹槽,所述連接條橫向固定連接于凹槽內(nèi)部,所述第一伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接條,所述限位孔開設(shè)于第一伸縮桿兩側(cè),所述第二伸縮桿兩側(cè)固定連接有按鈕,所述按鈕內(nèi)部固定連接有彈簧,所述電機(jī)固定連接于固定塊內(nèi)部,所述電機(jī)輸出端固定連接于氣缸上表面,所述固定釘固定連接于第二伸縮桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端,固定塊兩側(cè)開設(shè)的凹槽設(shè)計(jì),使得調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以方便的對(duì)角度進(jìn)行調(diào)整,在不使用的時(shí)候可以進(jìn)行收納,大大減少了占用空間,并且伸縮桿的設(shè)計(jì)可以方便用戶調(diào)整長度,滿足不同設(shè)備的使用。
7、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有兩個(gè),分別設(shè)置于固定塊兩側(cè),增加了設(shè)備的穩(wěn)定性和平衡性,使得設(shè)備在操作過程中更加平穩(wěn)。
8、優(yōu)選的,所述刮除機(jī)構(gòu)有兩個(gè),分別固定連接于第二支撐桿相互遠(yuǎn)離的兩端,使得刮除機(jī)構(gòu)具有更大的工作范圍,能夠適應(yīng)不同大小和形狀的表面,兩個(gè)刮除機(jī)構(gòu)的設(shè)置也增加了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
9、優(yōu)選的,所述電動(dòng)推桿有兩個(gè),電動(dòng)推桿底部固定連接在一起,使第二支撐桿實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)整長度,使刮板貼合壁面。
10、優(yōu)選的,所述刮板呈三角形,較尖的一端與需要刮除的壁面貼合,這種設(shè)計(jì)使得刮板能夠更好地適應(yīng)各種形狀的表面,尤其是那些有曲面或者凹陷的部分,三角形的刮板形狀也有助于提高刮除的效率和效果。
11、優(yōu)選的,所述固定釘有兩個(gè),螺紋連接于第二支撐桿,使得調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在使用過程中不易發(fā)生松動(dòng)或變形。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、1.該涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置,通過電動(dòng)推桿和第一、第二支撐桿的配合,使得刮除機(jī)構(gòu)具有更大的調(diào)節(jié)范圍,電動(dòng)推桿的長度可調(diào),使得第二支撐桿可以伸長或縮短,從而調(diào)整刮板的刮除范圍。
14、2.該涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置,清理單元包括刮板、滑槽、滑塊、刮片和彈力繩,通過滑塊在滑槽內(nèi)的滑動(dòng),帶動(dòng)刮片進(jìn)行刮除動(dòng)作。同時(shí),彈力繩的設(shè)置可以自動(dòng)清理刮片上殘留的涂料,確保刮除的順暢。
1.一種涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置,包括固定塊(1),其特征在于:所述固定塊(1)兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述固定塊(1)下方設(shè)置有刮除機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定塊(1)、凹槽(101)、連接條(102)、第一伸縮桿(2)、第二伸縮桿(201)、固定釘(202)、限位孔(203)、按鈕(204)、彈簧(205)和電機(jī)(6),所述固定塊(1)兩側(cè)開設(shè)有凹槽(101),所述連接條(102)橫向固定連接于凹槽(101)內(nèi)部,所述第一伸縮桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接條(102),所述限位孔(203)開設(shè)于第一伸縮桿(2)兩側(cè),所述第二伸縮桿(201)兩側(cè)固定連接有按鈕(204),所述按鈕(204)內(nèi)部固定連接有彈簧(205),所述電機(jī)(6)固定連接于固定塊(1)內(nèi)部,所述電機(jī)(6)輸出端固定連接于氣缸(3)上表面,所述固定釘(202)固定連接于第二伸縮桿(201)遠(yuǎn)離電機(jī)(6)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有兩個(gè),分別設(shè)置于固定塊(1)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置,其特征在于:所述刮除機(jī)構(gòu)有兩個(gè),分別固定連接于第二支撐桿(402)相互遠(yuǎn)離的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置,其特征在于:所述電動(dòng)推桿(403)有兩個(gè),電動(dòng)推桿(403)底部固定連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置,其特征在于:所述刮板(5)呈三角形,較尖的一端與需要刮除的壁面貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂料生產(chǎn)用涂料刮除裝置,其特征在于:所述固定釘(202)有兩個(gè),螺紋連接于第二支撐桿(402)。