本技術(shù)涉及過濾提純，尤其涉及一種中藥材加工過濾提純裝置。

背景技術(shù)：

1、中藥主要來源于天然藥及其加工品，包括植物藥、動(dòng)物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物，不同中藥材的用藥方式和加工方式也不相同，在對中藥進(jìn)行提純加工時(shí)，需要先對藥材進(jìn)行破碎，而后在進(jìn)行研磨，經(jīng)過研磨后的藥材需要在進(jìn)行過濾，加工步驟繁瑣，一般的加工提純設(shè)備需要多個(gè)設(shè)備進(jìn)行配合工作，在過濾時(shí)藥渣內(nèi)部容易殘留藥液，并且需要人工控制將藥渣進(jìn)行排出，使用不方便，在中草藥研磨的過程中，需要使用一種中藥材加工過濾提純裝置對其進(jìn)行過濾；

2、公告號為cn218834746u公開了一種中藥材加工過濾提純裝置，包括外筒殼，所述外筒殼的底部安裝有支撐腳架，所述外筒殼的頂部并位于靠左側(cè)的位置安裝有加料斗，所述外筒殼的頂部并位于靠右側(cè)的位置安裝有動(dòng)力電機(jī)，所述外筒殼的頂部內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有外轉(zhuǎn)環(huán)，所述外轉(zhuǎn)環(huán)的底部固定安裝有外研磨環(huán)，所述外轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁安裝有外切割刀片，所述外筒殼的頂部內(nèi)壁并位于外切割刀片內(nèi)側(cè)的位置通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)環(huán)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)環(huán)的外壁安裝有內(nèi)切割刀片，所述內(nèi)轉(zhuǎn)環(huán)的底部安裝有內(nèi)研磨環(huán)

3、其在使用時(shí)，可能存在兩個(gè)問題，其一該裝置在研磨的過程中，通過內(nèi)部的過濾筒和研磨環(huán)對藥材進(jìn)行研磨，但在研磨過程中，其固體藥材在擠壓出水分后易粘附堆積，從而使研磨效果較差，使得研磨不充分；其二該裝置在研磨結(jié)束后，需要等待固體藥渣通過重力進(jìn)行滑落，使得后期等待時(shí)間較差，且其藥渣較為濕潤，易粘附在內(nèi)壁上方，使得后期仍然需要工作人員進(jìn)行清理，使得工作人員操作復(fù)雜度較高，因此我們提出了一種中藥材加工過濾提純裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種中藥材加工過濾提純裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種中藥材加工過濾提純裝置，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)之間固定安裝有套筒，所述套筒的頂部固定安裝有固定箱，所述套筒的外側(cè)固定安裝有進(jìn)料裝置；研磨組件，所述研磨組件安裝在固定箱上；清理組件，所述清理組件安裝在支撐架和套筒上。

4、優(yōu)選的，所述研磨組件包括第一電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、錐齒輪、轉(zhuǎn)盤、活動(dòng)塊、連接桿、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和和研磨件，所述第一電機(jī)固定安裝在固定箱的一側(cè)內(nèi)壁，所述第一驅(qū)動(dòng)軸固定安裝在第一電機(jī)的輸出端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定箱的一側(cè)內(nèi)壁，所述錐齒輪固定安裝在第一驅(qū)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)，相鄰所述錐齒輪相嚙合，所述轉(zhuǎn)盤固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端外側(cè)，所述活動(dòng)塊設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，所述連接桿固定安裝在活動(dòng)塊的一側(cè)，所述第二電機(jī)固定安裝在連接桿的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定安裝在第二電機(jī)的輸出端，所述研磨件固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端外側(cè)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，該裝置在研磨的過程中，通過內(nèi)部的過濾筒和研磨環(huán)對藥材進(jìn)行研磨，研磨過程中研磨件可進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，且研磨件上方設(shè)置有梳齒，從而使研磨效果較好，使得研磨較為充分。

6、優(yōu)選的，所述清理組件包括下料裝置、研磨釜、第三電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)軸，所述下料裝置設(shè)置在套筒的外側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架和套筒的內(nèi)側(cè)之間，所述研磨釜固定安裝在第二驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)，所述第三電機(jī)固定安裝在支撐架的一側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)軸固定安裝在第三電機(jī)的輸出端。

7、通過采用上述技術(shù)方案，該裝置在研磨結(jié)束后，可通過電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)研磨釜進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使研磨釜進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得藥材不易粘附在內(nèi)壁上方，從而使后期不需要工作人員進(jìn)行清理，使得工作人員操作復(fù)雜度較低。

8、優(yōu)選的，所述下料裝置的形狀為圓錐形，所述下料裝置的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封防水墊，所述下料裝置的內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)螺紋，套筒的外側(cè)開設(shè)有外螺紋，內(nèi)螺紋和外螺紋相嚙合。

9、通過采用上述技術(shù)方案，圓錐形便于使藥液進(jìn)行流出，下料裝置可通過內(nèi)外螺紋進(jìn)行配合進(jìn)行安裝和拆卸，使藥渣清理較為方便。

10、優(yōu)選的，所述套筒的外側(cè)左右兩側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，第二驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)之間。

11、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)槽便于使第二驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行安裝，使第二驅(qū)動(dòng)軸可帶動(dòng)研磨釜進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、優(yōu)選的，所述研磨件的形狀為半圓形，所述研磨件的外側(cè)設(shè)置有細(xì)小梳齒。

13、通過采用上述技術(shù)方案，半圓形的研磨件便于對研磨釜內(nèi)側(cè)的藥材進(jìn)行研磨，梳齒使得藥材不易堆積。

14、優(yōu)選的，所述活動(dòng)塊的一側(cè)開設(shè)有弧形槽，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有圓形凸起塊，圓形凸起塊的直徑與弧形槽的寬度相同。

15、通過采用上述技術(shù)方案，弧形槽便于使圓形凸起塊運(yùn)動(dòng)后帶動(dòng)活動(dòng)塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng)塊可帶動(dòng)連接桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

16、優(yōu)選的，所述套筒的頂部開設(shè)有限位槽，轉(zhuǎn)動(dòng)桿滑動(dòng)安裝在限位槽的內(nèi)側(cè)之間。

17、通過采用上述技術(shù)方案，限位槽便于對轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行限位，從而使研磨件不易偏離。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

19、(1)本實(shí)用新型的一種中藥材加工過濾提純裝置，通過設(shè)置的研磨組件，該裝置在研磨的過程中，通過內(nèi)部的過濾筒和研磨環(huán)對藥材進(jìn)行研磨，研磨過程中研磨件可進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，且研磨件上方設(shè)置有梳齒，從而使研磨效果較好，使得研磨較為充分；

20、(2)本實(shí)用新型的一種中藥材加工過濾提純裝置，通過設(shè)置的清理組件，該裝置在研磨結(jié)束后，可通過電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)研磨釜進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使研磨釜進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得藥材不易粘附在內(nèi)壁上方，從而使后期不需要工作人員進(jìn)行清理，使得工作人員操作復(fù)雜度較低。

技術(shù)特征：

1.一種中藥材加工過濾提純裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材加工過濾提純裝置，其特征在于，所述下料裝置(15)的形狀為圓錐形，所述下料裝置(15)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封防水墊，所述下料裝置(15)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)螺紋，套筒(2)的外側(cè)開設(shè)有外螺紋，內(nèi)螺紋和外螺紋相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材加工過濾提純裝置，其特征在于，所述套筒(2)的外側(cè)左右兩側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，第二驅(qū)動(dòng)軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材加工過濾提純裝置，其特征在于，所述研磨件(14)的形狀為半圓形，所述研磨件(14)的外側(cè)設(shè)置有細(xì)小梳齒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材加工過濾提純裝置，其特征在于，所述活動(dòng)塊(10)的一側(cè)開設(shè)有弧形槽，所述轉(zhuǎn)盤(9)的一側(cè)設(shè)置有圓形凸起塊，圓形凸起塊的直徑與弧形槽的寬度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材加工過濾提純裝置，其特征在于，所述套筒(2)的頂部開設(shè)有限位槽，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(13)滑動(dòng)安裝在限位槽的內(nèi)側(cè)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于過濾提純技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種中藥材加工過濾提純裝置，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)之間固定安裝有套筒，通過設(shè)置的研磨組件，該裝置在研磨的過程中，通過內(nèi)部的過濾筒和研磨環(huán)對藥材進(jìn)行研磨，研磨過程中研磨件可進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，且研磨件上方設(shè)置有梳齒，從而使研磨效果較好，使得研磨較為充分；通過設(shè)置的清理組件，該裝置在研磨結(jié)束后，可通過電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)研磨釜進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使研磨釜進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得藥材不易粘附在內(nèi)壁上方，從而使后期不需要工作人員進(jìn)行清理，使得工作人員操作復(fù)雜度較低。

技術(shù)研發(fā)人員：胡順麗,盧學(xué)文,雷義琴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北藥昇中藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2025/1/2