本技術(shù)涉及粉碎機(jī)，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種氧化鉬生產(chǎn)多輥粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前，國(guó)內(nèi)鉬鐵冶煉主要原料氧化鉬來(lái)自反射爐焙燒的氧化鉬、多膛爐焙燒的氧化鉬、回轉(zhuǎn)窯焙燒的氧化鉬等，根據(jù)氧化鉬產(chǎn)地和焙燒方式的不同來(lái)調(diào)整冶煉爐料的配比。在生產(chǎn)用于煉鋼添加劑的氧化鉬塊過(guò)程中，在壓制成型、烘干工藝中會(huì)產(chǎn)生一些不成型的廢品，這些廢品通常需要破碎粉磨后重新使用，因此在這一過(guò)程中，需要粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，粉碎機(jī)中粉碎電機(jī)工作，帶動(dòng)粉碎輥動(dòng)作，由于兩個(gè)粉碎輥相互嚙合配合，對(duì)氧化鉬進(jìn)行初步粉碎，將礦石預(yù)粉碎為約同等大小的碎塊，便于后續(xù)經(jīng)粉碎部件繼續(xù)粉碎，提高粉碎效率及粉碎效果。

3、然而，現(xiàn)有的粉碎機(jī)存在以下缺陷：由于該粉碎裝置頂部采用兩個(gè)粉碎輥配合，在較大的物料放入進(jìn)行粉碎時(shí)，物料會(huì)持續(xù)較長(zhǎng)的時(shí)間在兩個(gè)粉碎輥?lái)敳?，不僅對(duì)后續(xù)放入的物料造成阻擋，降低了粉碎效率，而且對(duì)大顆粒物料在粉碎的過(guò)程中，容易產(chǎn)生碎屑彈出，對(duì)周?chē)墓ぷ魅藛T安全造成一定影響。

4、為了解決這些問(wèn)題，就需要能夠避免物料在粉碎機(jī)內(nèi)部頂端堆積，能夠快速粉碎，持續(xù)上料而不受影響的一種氧化鉬生產(chǎn)多輥粉碎機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種氧化鉬生產(chǎn)多輥粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氧化鉬生產(chǎn)多輥粉碎機(jī)，包括機(jī)倉(cāng)，所述機(jī)倉(cāng)底端安裝有支腿，所述機(jī)倉(cāng)頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)倉(cāng)底端設(shè)置有出料口，其特殊之處是，所述機(jī)倉(cāng)前后兩側(cè)固定有側(cè)板，所述機(jī)倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有的第一粉碎機(jī)構(gòu)，所述第一粉碎機(jī)構(gòu)前后兩端安裝于所述側(cè)板上，所述第一粉碎機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，其左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置；各所述第一粉碎機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離相互靠近側(cè)均配合設(shè)置有第二粉碎機(jī)構(gòu)，所述第二粉碎機(jī)構(gòu)前后兩端安裝于所述側(cè)板，且兩個(gè)所述第二粉碎機(jī)構(gòu)底端配合設(shè)置；所述機(jī)倉(cāng)內(nèi)部頂端安裝有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板呈三角形結(jié)構(gòu)，其尖端位于所述進(jìn)料口正下方，所述導(dǎo)流板位于所述兩個(gè)第一粉碎機(jī)構(gòu)上方且導(dǎo)流板底部?jī)啥司嚯x與兩個(gè)第一粉碎機(jī)構(gòu)之間的距離相同。

3、優(yōu)選地，所述第一粉碎機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)安裝在一個(gè)側(cè)板上；

4、第一粉碎輥，所述第一粉碎輥一端與第一電機(jī)輸出端連接，第一粉碎輥另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在另一個(gè)側(cè)板上。

5、優(yōu)選地，所述第二粉碎機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)安裝在一個(gè)側(cè)板上；

6、第二粉碎輥，所述第二粉碎輥一端與第二電機(jī)輸出端連接，第二粉碎輥另一端貫穿通過(guò)另一個(gè)側(cè)板；

7、第三粉碎輥，所述第三粉碎輥設(shè)置在第二粉碎輥底端；

8、第四粉碎輥，所述第四粉碎輥設(shè)置在出料口頂端；

9、多個(gè)帶輪，各所述帶輪分別安裝在第二粉碎輥、第三粉碎輥以及第四粉碎輥一端；

10、多個(gè)皮帶，各所述皮帶分別與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)帶輪之間連接配合。

11、由此可見(jiàn)，通過(guò)第一粉碎輥與第二粉碎輥、第三粉碎輥、第四粉碎輥之間進(jìn)行配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)氧化鉬的破碎，并通過(guò)帶輪和皮帶的設(shè)置提高粉碎輥的同步性，防止多個(gè)電機(jī)導(dǎo)致上述粉碎輥轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致粉碎輥的磨損加劇。

12、優(yōu)選地，兩個(gè)所述第二粉碎輥分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的第一粉碎輥?lái)敹艘粋?cè)，且兩個(gè)第二粉碎輥分別與對(duì)應(yīng)的第一粉碎輥之間形成第一粉碎腔，第一粉碎腔的設(shè)置用于增加氧化鉬的容量，防止過(guò)量堆積。

13、優(yōu)選地，兩個(gè)所述第三粉碎輥分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的第一粉碎輥一側(cè)，且各個(gè)第三粉碎輥和對(duì)應(yīng)的第一粉碎輥之間均形成有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔的通徑尺寸小于第一粉碎腔的通徑尺寸。

14、優(yōu)選地，兩個(gè)所述第四粉碎輥均設(shè)置在兩個(gè)第一粉碎輥底端，且兩個(gè)第四粉碎輥配合設(shè)置在出料口頂端，由此可見(jiàn)通過(guò)兩個(gè)第四粉碎輥配合進(jìn)行進(jìn)一步破碎，以節(jié)省初步破碎時(shí)間，防止造成堆積。

15、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

16、1、通過(guò)第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)配合，能夠在兩個(gè)第一粉碎機(jī)構(gòu)兩側(cè)同步進(jìn)行粉碎，從而提高對(duì)氧化鉬生產(chǎn)過(guò)程中所需粉碎的物料進(jìn)行粉碎的效率；

17、2、通過(guò)第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)配合形成第一粉碎腔和第二粉碎腔，以及兩個(gè)第二粉碎機(jī)構(gòu)連接配合，對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)粉碎，從而能夠避免物料持續(xù)在機(jī)倉(cāng)頂部堆積，能夠保障持續(xù)上料的順暢性，從而提高對(duì)物料的粉碎效率，同時(shí)，能夠使粉碎后的物料快速下落，避免粉碎后的物料持續(xù)在機(jī)倉(cāng)內(nèi)部頂端進(jìn)行持續(xù)粉碎，避免產(chǎn)生碎屑飛濺到機(jī)倉(cāng)外，從而提高周?chē)ぷ魅藛T工作的安全性；

18、3、通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流板避免氧化鉬進(jìn)入第一粉碎機(jī)構(gòu)之間，防止因擠壓造成碎屑彈飛發(fā)生危險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種氧化鉬生產(chǎn)多輥粉碎機(jī)，包括機(jī)倉(cāng)(1)，所述機(jī)倉(cāng)(1)底端安裝有支腿(2)，所述機(jī)倉(cāng)(1)頂端設(shè)置有進(jìn)料口(3)，所述機(jī)倉(cāng)(1)底端設(shè)置有出料口(4)，其特征在于：所述機(jī)倉(cāng)(1)前后兩側(cè)固定有側(cè)板(5)，所述機(jī)倉(cāng)(1)內(nèi)部設(shè)有的第一粉碎機(jī)構(gòu)(6)，所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(6)前后兩端安裝于所述側(cè)板(5)上，所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(6)有兩個(gè)，其左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置；各所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(6)遠(yuǎn)離相互靠近側(cè)均配合設(shè)置有第二粉碎機(jī)構(gòu)(7)，所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(7)前后兩端安裝于所述側(cè)板(5)，且兩個(gè)所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(7)底端配合設(shè)置；所述機(jī)倉(cāng)(1)內(nèi)部頂端安裝有導(dǎo)流板(8)，所述導(dǎo)流板(8)呈三角形結(jié)構(gòu)，其尖端位于所述進(jìn)料口(3)正下方，所述導(dǎo)流板(8)位于所述兩個(gè)第一粉碎機(jī)構(gòu)(6)上方且導(dǎo)流板(8)底部?jī)啥司嚯x與兩個(gè)第一粉碎機(jī)構(gòu)(6)之間的距離相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鉬生產(chǎn)多輥粉碎機(jī)，其特征在于：所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(6)包括第一電機(jī)(601)，所述第一電機(jī)(601)安裝在一個(gè)側(cè)板(5)上；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鉬生產(chǎn)多輥粉碎機(jī)，其特征在于：所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(7)包括第二電機(jī)(701)，所述第二電機(jī)(701)安裝在一個(gè)側(cè)板(5)上；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化鉬生產(chǎn)多輥粉碎機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述第二粉碎輥(702)分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的第一粉碎輥(602)頂端一側(cè)，且兩個(gè)第二粉碎輥(702)分別與對(duì)應(yīng)的第一粉碎輥(602)之間形成有第一粉碎腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氧化鉬生產(chǎn)多輥粉碎機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述第三粉碎輥(703)分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的第一粉碎輥(602)一側(cè)，且各個(gè)第三粉碎輥(703)和對(duì)應(yīng)的第一粉碎輥(602)之間均形成有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔的通徑尺寸小于第一粉碎腔的通徑尺寸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氧化鉬生產(chǎn)多輥粉碎機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述第四粉碎輥(704)均設(shè)置在兩個(gè)第一粉碎輥(602)底端，且兩個(gè)第四粉碎輥(704)配合設(shè)置在出料口(4)頂端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種氧化鉬生產(chǎn)多輥粉碎機(jī)，具體涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域，包括機(jī)倉(cāng)，所述機(jī)倉(cāng)底端安裝有支腿，所述機(jī)倉(cāng)頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)倉(cāng)底端設(shè)置有出料口，所述機(jī)倉(cāng)兩側(cè)安裝有側(cè)板，所述機(jī)倉(cāng)內(nèi)部對(duì)稱(chēng)安裝有第一粉碎機(jī)構(gòu)，各所述第一粉碎機(jī)構(gòu)一側(cè)均配合設(shè)置有第二粉碎機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述第二粉碎機(jī)構(gòu)底端配合設(shè)置，所述機(jī)倉(cāng)內(nèi)部頂端安裝有導(dǎo)流板。本技術(shù)通過(guò)將氧化鉬生產(chǎn)過(guò)程中所需粉碎的物料進(jìn)行分級(jí)粉碎，從而避免粉碎后的物料在粉碎機(jī)底部持續(xù)堆積，從而便于持續(xù)上料，以提高對(duì)物料的粉碎效率，同時(shí)，也避免了粉碎后的顆粒多次擠壓而反彈，導(dǎo)致彈出機(jī)倉(cāng)對(duì)周?chē)墓ぷ魅藛T造成傷害，從而提高周?chē)ぷ魅藛T工作時(shí)的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉沖,劉巖,閆佳,郭鳳武,閆宏旭,康雪然
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧鑫泰鉬業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2025/1/6