本技術(shù)涉及提取液分離純化，具體為一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置。

背景技術(shù)：

1、經(jīng)過物理化學(xué)提取分離過程，定向獲取和濃集人參中的某一種或多種有效成分，而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品，常見的人參內(nèi)部的植物蛋白提取液，一般含有細(xì)胞裂解的成分,和抑制蛋白酶的成分，以及一定的ph值，目前在對一種植物提取液進(jìn)行分離純化加工時(shí)，常用的方式通常將人參提取液靜置沉淀，使人參提取液中的顆粒物與液體分離，達(dá)到分離純化效果，導(dǎo)致人參提取液分離純化的效率較低，并且沉積的顆粒物不便于收取，因此提出一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置增加分離純化效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有常用的方式通常將人參提取液靜置沉淀，使人參提取液中的顆粒物與液體分離，達(dá)到分離純化效果，導(dǎo)致人參提取液分離純化的效率較低，并且沉積的顆粒物不便于收取，本實(shí)用新型的目的在于提供一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置，包括承裝底箱，所述承裝底箱的頂部固定連接有催化組件，所述承裝底箱的頂部設(shè)置有分離提純組件；

4、所述催化組件包括催化組件頂部固定連接的催化劑箱，所述催化劑箱的頂部固定連接有儀表，所述催化劑箱的頂部固定連接有輸入管；

5、所述分離提純組件包括分離提純組件頂部安裝的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的側(cè)面嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的底部固定連接有連接桿，所述連接桿貫穿分離提純組件，所述連接桿的底部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)面固定連接有攪拌葉，所述轉(zhuǎn)桿的底部設(shè)置有承接盤，所述承接盤與分離提純組件的底部固定連接，所述承裝底箱的底部固定連接有支架，所述支架與分離提純組件固定連接。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述分離提純組件的底部固定連接有進(jìn)料管，所述分離提純組件的側(cè)面固定連接有廢渣管。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述承裝底箱包括承裝底箱內(nèi)部開設(shè)的第一液箱、第二液箱，所述分離提純組件的底部固定連接有匯流管。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述匯流管的側(cè)面固定連接有第二輸出管，所述匯流管的頂部固定連接有第二閥門，所述第二閥門設(shè)置有三個(gè)。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述匯流管的側(cè)面固定連接有承接管，所述匯流管的頂部固定連接有第一閥門。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述承裝底箱的頂部固定連接有液泵，所述液泵的側(cè)面固定連接有第一輸出管，所述第一輸出管延伸至第一液箱內(nèi)。

11、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述承裝底箱的頂部固定連接有廢氣吸附箱，所述廢氣吸附箱的頂部固定連接有輸氣管，所述輸氣管延伸至分離提純組件的內(nèi)部。

12、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述承裝底箱的底部固定連接有電箱，所述電箱的側(cè)面固定連接有操控面板，所述電箱的頂部固定連接有警示燈。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1.本實(shí)用新型中，通過利用電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪的嚙合，使得轉(zhuǎn)桿上的攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對分離提純的過程進(jìn)行攪拌，促進(jìn)加熱冷卻器件對物料的傳熱，并使物料的溫度均勻化，促進(jìn)物料中各成分的均勻混合，促進(jìn)溶解、結(jié)晶、凝聚、清洗、浸出、吸附、離子交換等過程的進(jìn)行，促進(jìn)酶反應(yīng)等生物化學(xué)反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)過程的進(jìn)行，從而增加人參液分離提純速度。

15、2.本實(shí)用新型中，通過利用催化箱內(nèi)的催化劑能夠穩(wěn)定地在較高溫度和壓力下工作，不易受到環(huán)境因素的影響而失去催化活性，從而增加人參液分離，催化劑只加速反應(yīng)趨于平衡，不會(huì)改變反應(yīng)的平衡位置，加快人參液分離的化學(xué)反應(yīng)速率，從而提高生產(chǎn)能力。

技術(shù)特征：

1.一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置，包括承裝底箱(1)，其特征在于：所述承裝底箱(1)的頂部固定連接有催化組件(2)，所述承裝底箱(1)的頂部設(shè)置有分離提純組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置，其特征在于：所述分離提純組件(3)的底部固定連接有進(jìn)料管(309)，所述分離提純組件(3)的側(cè)面固定連接有廢渣管(310)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置，其特征在于：所述承裝底箱(1)包括承裝底箱(1)內(nèi)部開設(shè)的第一液箱(101)、第二液箱(102)，所述分離提純組件(3)的底部固定連接有匯流管(114)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置，其特征在于：所述匯流管(114)的側(cè)面固定連接有第二輸出管(110)，所述匯流管(114)的頂部固定連接有第二閥門(113)，所述第二閥門(113)設(shè)置有三個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置，其特征在于：所述匯流管(114)的側(cè)面固定連接有承接管(111)，所述匯流管(114)的頂部固定連接有第一閥門(112)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置，其特征在于：所述承裝底箱(1)的頂部固定連接有液泵(105)，所述液泵(105)的側(cè)面固定連接有第一輸出管(106)，所述第一輸出管(106)延伸至第一液箱(101)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置，其特征在于：所述承裝底箱(1)的頂部固定連接有廢氣吸附箱(103)，所述廢氣吸附箱(103)的頂部固定連接有輸氣管(104)，所述輸氣管(104)延伸至分離提純組件(3)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置，其特征在于：所述承裝底箱(1)的底部固定連接有電箱(107)，所述電箱(107)的側(cè)面固定連接有操控面板(108)，所述電箱(107)的頂部固定連接有警示燈(109)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及提取液分離純化技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種人參提取液多效膜濃縮分離純化裝置，包括承裝底箱，承裝底箱的頂部固定連接有催化組件，承裝底箱的頂部設(shè)置有分離提純組件；本技術(shù)通過利用電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪的嚙合，使得轉(zhuǎn)桿上的攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對分離提純的過程進(jìn)行攪拌，促進(jìn)加熱冷卻器件對物料的傳熱，并使物料的溫度均勻化，促進(jìn)物料中各成分的均勻混合，促進(jìn)溶解、結(jié)晶、凝聚、清洗、浸出、吸附、離子交換等過程的進(jìn)行，促進(jìn)酶反應(yīng)等生物化學(xué)反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)過程的進(jìn)行，從而增加人參液分離提純速度，通過利用催化箱內(nèi)的催化劑能夠穩(wěn)定地在較高溫度和壓力下工作，不易受到環(huán)境因素的影響而失去催化活性。

技術(shù)研發(fā)人員：薛頂坤,張紹陽,張令華,黃維
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南省神州神藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/23