本技術(shù)涉及噴漆裝置領(lǐng)域，特別涉及一種沖壓機(jī)器人生產(chǎn)用噴漆裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，公告號為cn214766410u的中國實(shí)用新型，公開了一種機(jī)器人生產(chǎn)用噴漆裝置，包括噴漆箱，所述噴漆箱的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的頂部固定連接有放置盤，所述噴漆箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述滑桿的頂部固定連接有頂管，所述頂管上固定連接有噴頭和連接管，所述連接管與外界供料設(shè)備相連接。該實(shí)用新型的有益效果是：通過外界供料設(shè)備將漆料輸送至頂管的內(nèi)部，后通過噴頭噴出，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動齒條板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，在齒輪的嚙合作用下，從而使放置盤上的機(jī)器人進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸起塊往復(fù)運(yùn)動時，使得滑桿帶動頂管一側(cè)面的噴頭上下往復(fù)運(yùn)動，對機(jī)器人的表面進(jìn)行充分噴漆，提高了對機(jī)器人的噴漆效率。

2、現(xiàn)有的噴漆裝置雖然可實(shí)現(xiàn)噴頭與放置盤的相對轉(zhuǎn)動，可提高機(jī)器人表面的噴漆均勻度，但是在使用過程中還存在其他問題，如不具備雙平臺交替功能，由于傳統(tǒng)的裝置中只存有一個放置盤，在進(jìn)行噴漆作業(yè)時需要等待上一個完成后才能進(jìn)行取出并放置下一個，在裝置作業(yè)期間工作人員只能在旁等待，降低了工件的加工效率，而且無法對有害氣體進(jìn)行過濾吸附，噴涂的油漆中含有大量對人體有害的成本，這些有害氣體在噴出會容易隨空氣被人體吸入體內(nèi)，對人體的健康產(chǎn)生極大的威脅，實(shí)用性較低，為了解決上述所存在的問題，我們提出一種沖壓機(jī)器人生產(chǎn)用噴漆裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種沖壓機(jī)器人生產(chǎn)用噴漆裝置，解決了現(xiàn)有的噴漆裝置不具備雙平臺交替功能而且無法對有害氣體進(jìn)行過濾吸附。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種沖壓機(jī)器人生產(chǎn)用噴漆裝置，包括機(jī)框和噴涂機(jī)構(gòu)，所述機(jī)框的頂部栓接有儲漆盒，所述機(jī)框的內(nèi)部焊接有固定板，所述固定板的底部栓接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端安裝有承載板，所述承載板的頂部對稱安裝有舵機(jī)，所述舵機(jī)的輸出端安裝有放置盤，所述機(jī)框的內(nèi)部栓接有固定框，所述固定框的內(nèi)部焊接有分隔板，所述固定框的內(nèi)部栓接有風(fēng)機(jī)，所述固定框的底部和機(jī)框的一側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述分隔板的頂部放置有活性炭過濾網(wǎng)。

3、采用上述技術(shù)方案，能夠具備雙平臺交替功能，減少了產(chǎn)品在拆裝過程中的等待時間，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時能夠?qū)τ泻怏w進(jìn)行過濾吸附，大大減少了裝置內(nèi)油漆對人員產(chǎn)生的傷害，改善了周圍環(huán)境。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述噴涂機(jī)構(gòu)包括安裝板，所述安裝板焊接在機(jī)框的內(nèi)部，所述安裝板的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的另一端固定套接有第一電機(jī)，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋座，所述螺紋座的一側(cè)栓接有噴頭，所述噴頭的進(jìn)液端固定套接有與儲漆盒連通的伸縮管。

5、采用上述技術(shù)方案，通過安裝板、螺紋桿、第一電機(jī)、螺紋座、噴頭和伸縮管的設(shè)置，能夠控制噴頭自上而下對沖壓機(jī)器人的表面進(jìn)行均勻噴涂。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝板的內(nèi)部栓接有滑軌，所述螺紋座的另一側(cè)焊接有與滑軌滑動連接的滑塊。

7、采用上述技術(shù)方案，通過滑軌和滑塊的設(shè)置，能夠?qū)β菁y座進(jìn)行限位，防止螺紋座在上下移動的過程中發(fā)生翻轉(zhuǎn)。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)框的頂部栓接有防護(hù)罩。

9、采用上述技術(shù)方案，通過防護(hù)罩的設(shè)置，能夠?qū)Φ谝浑姍C(jī)進(jìn)行保護(hù)，避免第一電機(jī)受到外物的碰撞而發(fā)生損壞。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述活性炭過濾網(wǎng)的頂部和底部均卡接有卡座，兩個所述卡座的另一側(cè)分別與機(jī)框和分隔板栓接。

11、采用上述技術(shù)方案，通過卡座的設(shè)置，能夠?qū)钚蕴窟^濾網(wǎng)進(jìn)行限位，防止活性炭過濾網(wǎng)在受到風(fēng)力的吹動時發(fā)生傾倒的情況。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述儲漆盒由透明材質(zhì)制造而成。

13、采用上述技術(shù)方案，能夠便于人員對儲漆盒內(nèi)剩余油漆的液量進(jìn)行觀察。

14、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

15、1.本實(shí)用新型通過先將沖壓機(jī)器人固定到外部的放置盤上，然后啟動第二電機(jī)，第二電機(jī)在啟動后會帶動承載板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，承載板在旋轉(zhuǎn)時會帶動兩個放置盤的位置發(fā)生替換，然后啟動內(nèi)部的舵機(jī)和第一電機(jī)，舵機(jī)在啟動后會帶動放置盤和機(jī)器人發(fā)生自轉(zhuǎn)，而第一電機(jī)在啟動后會帶動噴頭下移對自轉(zhuǎn)機(jī)器人的表面進(jìn)行噴漆，在此過程中人員可將另一個待噴漆機(jī)器人固定到另一個放置盤上，能夠具備雙平臺交替功能，減少了產(chǎn)品在拆裝過程中的等待時間，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

16、2.本實(shí)用新型通過沖壓機(jī)器人在噴漆時啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)在啟動后會使內(nèi)部的葉輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，葉輪在旋轉(zhuǎn)時會通過進(jìn)風(fēng)口將機(jī)框內(nèi)的有害氣體吸入到固定框中，有害氣體在吸入后會通過出風(fēng)端向活性炭過濾網(wǎng)吹拂，活性炭過濾網(wǎng)會對經(jīng)過空氣中的有害物質(zhì)和顆粒物進(jìn)行吸附攔截，最后凈化后的空氣從排風(fēng)口處排出，能夠?qū)τ泻怏w進(jìn)行過濾吸附，大大減少了裝置內(nèi)油漆對人員產(chǎn)生的傷害，改善了周圍環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓機(jī)器人生產(chǎn)用噴漆裝置，包括機(jī)框(1)和噴涂機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述機(jī)框(1)的頂部栓接有儲漆盒(2)，所述機(jī)框(1)的內(nèi)部焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的底部栓接有第二電機(jī)(5)，所述第二電機(jī)(5)的輸出端安裝有承載板(6)，所述承載板(6)的頂部對稱安裝有舵機(jī)(7)，所述舵機(jī)(7)的輸出端安裝有放置盤(8)，所述機(jī)框(1)的內(nèi)部栓接有固定框(9)，所述固定框(9)的內(nèi)部焊接有分隔板(10)，所述固定框(9)的內(nèi)部栓接有風(fēng)機(jī)(11)，所述固定框(9)的底部和機(jī)框(1)的一側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(12)和排風(fēng)口(13)，所述分隔板(10)的頂部放置有活性炭過濾網(wǎng)(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓機(jī)器人生產(chǎn)用噴漆裝置，其特征在于，所述噴涂機(jī)構(gòu)(3)包括安裝板(31)，所述安裝板(31)焊接在機(jī)框(1)的內(nèi)部，所述安裝板(31)的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(32)，所述螺紋桿(32)的另一端固定套接有第一電機(jī)(33)，所述螺紋桿(32)的表面螺紋連接有螺紋座(34)，所述螺紋座(34)的一側(cè)栓接有噴頭(35)，所述噴頭(35)的進(jìn)液端固定套接有與儲漆盒(2)連通的伸縮管(36)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖壓機(jī)器人生產(chǎn)用噴漆裝置，其特征在于，所述安裝板(31)的內(nèi)部栓接有滑軌(15)，所述螺紋座(34)的另一側(cè)焊接有與滑軌(15)滑動連接的滑塊(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓機(jī)器人生產(chǎn)用噴漆裝置，其特征在于，所述機(jī)框(1)的頂部栓接有防護(hù)罩(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓機(jī)器人生產(chǎn)用噴漆裝置，其特征在于，所述活性炭過濾網(wǎng)(14)的頂部和底部均卡接有卡座(18)，兩個所述卡座(18)的另一側(cè)分別與機(jī)框(1)和分隔板(10)栓接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓機(jī)器人生產(chǎn)用噴漆裝置，其特征在于，所述儲漆盒(2)由透明材質(zhì)制造而成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種沖壓機(jī)器人生產(chǎn)用噴漆裝置，應(yīng)用在噴漆裝置領(lǐng)域，包括機(jī)框和噴涂機(jī)構(gòu)，所述機(jī)框的頂部栓接有儲漆盒，所述機(jī)框的內(nèi)部焊接有固定板，所述固定板的底部栓接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端安裝有承載板，所述承載板的頂部對稱安裝有舵機(jī)，所述鴕機(jī)的輸出端安裝有放置盤，所述機(jī)框的內(nèi)部栓接有固定框，所述固定框的內(nèi)部焊接有分隔板，所述固定框的內(nèi)部栓接有風(fēng)機(jī)，所述固定框的底部和機(jī)框的一側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，能夠具備雙平臺交替功能，減少了產(chǎn)品在拆裝過程中的等待時間，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時能夠?qū)τ泻怏w進(jìn)行過濾吸附，大大減少了裝置內(nèi)油漆對人員產(chǎn)生的傷害，改善了周圍環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：董澤鋒,羅濤,楊裕才,王崎,伍英泉,夏榮康,廖世亮,林帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖藦卡機(jī)器人科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2025/1/9