本技術涉及玻璃纖維氈冷卻，具體是一種玻璃纖維氈生產(chǎn)用冷卻裝置。

背景技術：

1、玻璃纖維氈是一種由玻璃纖維通過濕法成網(wǎng)工藝制成的無紡布產(chǎn)品，具有良好的絕緣、隔熱、防火、防腐等性能，在生產(chǎn)玻璃纖維氈的過程中，需要將玻璃纖維氈表面的膠液烘干，完成烘干后，則需要降低玻璃纖維氈烘干后的溫度，以提高其質(zhì)量和性能，防止其熱老化和變形。

2、現(xiàn)有的冷卻裝置在使用時，通過將熱的玻璃纖維氈纏繞在冷卻輥，溫度高的玻璃纖維氈不斷的與冷卻輥實現(xiàn)熱交換，從而降低玻璃纖維氈的溫度，實現(xiàn)冷卻，但是由于玻璃纖維氈與冷卻輥的熱交換面積較小，為了達到良好的冷卻效果需要相應的增加冷卻輥的數(shù)量，現(xiàn)有的通過玻璃纖維氈在多組冷卻輥之間來回折返，導致部分冷卻輥的安裝位置較高，難以將玻璃纖維氈方便的安裝到冷卻輥上，難以滿足使用需求。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種玻璃纖維氈生產(chǎn)用冷卻裝置，旨在解決上述背景技術中所提到的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：所述玻璃纖維氈生產(chǎn)用冷卻裝置，包括外桶，所述外桶的兩端分別設置有與外桶的內(nèi)部貫通的延伸端，所述外桶的內(nèi)部設置有中心筒，所述中心筒的外表面與外桶的內(nèi)表面之間通過螺旋形板連接，所述螺旋形板與外桶和中心筒之間形成冷卻通道，所述冷卻通道的兩端分別與外桶兩端的延伸端貫通連接，還包括對稱設置的支撐座，所述外桶兩端的延伸端分別與支撐座轉(zhuǎn)動連接，還包括電機，所述電機的輸出端以及外桶中的其中一個延伸端分別設置有帶輪，兩個帶輪之間通過皮帶傳動，位于兩個支撐座的兩側分別設置有擠壓機構，所述擠壓機構包括設置包括擺桿，所述擺桿的下端位于支撐座的中部位置并與支撐座轉(zhuǎn)動連接，所述擺桿的上端設置有安裝槽，還包括液壓缸，所述液壓缸的底端位于支撐座的底部位置并與支撐座轉(zhuǎn)動連接，所述液壓缸的輸出端位于擺桿的中部位置并與擺桿轉(zhuǎn)動連接，還包括擠壓輥，所述擠壓輥的兩端分別設置在位于兩個支撐座同一側的兩個安裝槽內(nèi)，所述擠壓輥通過安裝槽與擺桿轉(zhuǎn)動連接。

3、優(yōu)選的，所述擠壓輥的兩端分別設置有隨動摩擦環(huán)，兩個隨動摩擦環(huán)位于兩個擺桿之間，所述外桶的兩端分別設置有與隨動摩擦環(huán)相配合的主動摩擦環(huán)。

4、優(yōu)選的，所述擺桿的一側設置有抵接桿，所述隨動摩擦環(huán)與主動摩擦環(huán)相互配合時，抵接桿的一端位于支撐座的外表面。

5、優(yōu)選的，所述抵接桿中靠近支撐座的一端設置有抵接板，所述抵接板與支撐座的接觸面積大于抵接桿與支撐座的接觸面積。

6、優(yōu)選的，所述中心筒的內(nèi)部為空心狀態(tài)。

7、本實用新型的有益效果是：

8、該裝置通過設置的擠壓輥，可以增加玻璃纖維氈與單個外桶的熱交換面積，從而可以降低冷卻輥的數(shù)量，并且通過擠壓輥可以使玻璃纖維氈進入冷卻裝置時的方向與離開冷卻裝置時的方向保持相同，從而不需要將玻璃纖維氈在多個冷卻輥之間來回折返，從而可以降低冷卻裝置的高度，提高玻璃纖維氈的安裝便利性。

技術特征：

1.一種玻璃纖維氈生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征是，包括外桶(1)，所述外桶(1)的兩端分別設置有與外桶(1)的內(nèi)部貫通的延伸端(2)，所述外桶(1)的內(nèi)部設置有中心筒(3)，所述中心筒(3)的外表面與外桶(1)的內(nèi)表面之間通過螺旋形板(4)連接，所述螺旋形板(4)與外桶(1)和中心筒(3)之間形成冷卻通道，所述冷卻通道的兩端分別與外桶(1)兩端的延伸端(2)貫通連接，還包括對稱設置的支撐座(5)，所述外桶(1)兩端的延伸端(2)分別與支撐座(5)轉(zhuǎn)動連接，還包括電機(6)，所述電機(6)的輸出端以及外桶(1)中的其中一個延伸端(2)分別設置有帶輪(7)，兩個帶輪(7)之間通過皮帶(8)傳動，位于兩個支撐座(5)的兩側分別設置有擠壓機構，所述擠壓機構包括設置包括擺桿(9)，所述擺桿(9)的下端位于支撐座(5)的中部位置并與支撐座(5)轉(zhuǎn)動連接，所述擺桿(9)的上端設置有安裝槽(10)，還包括液壓缸(12)，所述液壓缸(12)的底端位于支撐座(5)的底部位置并與支撐座(5)轉(zhuǎn)動連接，所述液壓缸(12)的輸出端位于擺桿(9)的中部位置并與擺桿(9)轉(zhuǎn)動連接，還包括擠壓輥(13)，所述擠壓輥(13)的兩端分別設置在位于兩個支撐座(5)同一側的兩個安裝槽(10)內(nèi)，所述擠壓輥(13)通過安裝槽(10)與擺桿(9)轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃纖維氈生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征是，所述擠壓輥(13)的兩端分別設置有隨動摩擦環(huán)(14)，兩個隨動摩擦環(huán)(14)位于兩個擺桿(9)之間，所述外桶(1)的兩端分別設置有與隨動摩擦環(huán)(14)相配合的主動摩擦環(huán)(15)。

3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃纖維氈生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征是，所述擺桿(9)的一側設置有抵接桿(16)，所述隨動摩擦環(huán)(14)與主動摩擦環(huán)(15)相互配合時，抵接桿(16)的一端位于支撐座(5)的外表面。

4.根據(jù)權利要求3所述的玻璃纖維氈生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征是，所述抵接桿(16)中靠近支撐座(5)的一端設置有抵接板(17)，所述抵接板(17)與支撐座(5)的接觸面積大于抵接桿(16)與支撐座(5)的接觸面積。

5.根據(jù)權利要求1所述的玻璃纖維氈生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征是，所述中心筒(3)的內(nèi)部為空心狀態(tài)。

技術總結
本技術提供一種玻璃纖維氈生產(chǎn)用冷卻裝置，涉及玻璃纖維氈冷卻技術領域，該玻璃纖維氈生產(chǎn)用冷卻裝置包括外桶、延伸端、中心筒、螺旋形板、支撐座、電機、帶輪、皮帶、擠壓機構、擺桿、安裝槽、液壓缸、擠壓輥，擠壓輥的兩端分別設置在位于兩個支撐座同一側的兩個安裝槽內(nèi)，擠壓輥通過安裝槽與擺桿轉(zhuǎn)動連接，該裝置通過設置的擠壓輥，可以增加玻璃纖維氈與單個外桶的熱交換面積，從而可以降低冷卻輥的數(shù)量，并且通過擠壓輥可以使玻璃纖維氈進入冷卻裝置時的方向與離開冷卻裝置時的方向保持相同，從而不需要將玻璃纖維氈在多個冷卻輥之間來回折返，從而可以降低冷卻裝置的高度，提高玻璃纖維氈的安裝便利性。

技術研發(fā)人員：郭樹強,楚金琦
受保護的技術使用者：嘉興市宏宇新材料股份有限公司
技術研發(fā)日：20240306
技術公布日：2025/1/6