本技術涉及注塑點漆設備領域,尤其涉及一種氣泵出料的注塑點漆流水線。
背景技術:
1、部分工件在加工過程中需要對其進行點漆加工,通過點漆臺中的油漆對工件的部分位置進行點漆,以便于保護點漆部位不受到后續(xù)工序的影響。
2、然而,現(xiàn)有的點漆工序過程中,通常需要人工對點漆臺中的油漆進行上料,而在人工上料時,容易出現(xiàn)油漆液面高度不等、人工上料效率低等問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種增加工件點漆的效率和準確度的氣泵出料的注塑點漆流水線。
2、為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種氣泵出料的注塑點漆流水線,包括工作臺、設于工作臺一側的輸送帶,工作臺上設置有點漆臺,所述點漆臺由上料裝置進行油漆補料;其中,上料裝置包括位于點漆臺底部的物料桶,物料桶內置有泵體,由泵體將物料桶中的油漆輸送至點漆臺中。
3、進一步的,工作臺底部設置有擱板,物料桶置于擱板上。
4、進一步的,物料桶的出料口設置有啟閉閥門。
5、進一步的,點漆臺上部開設有下沉空間,下沉空間中設置有多組點漆位,點漆位包括若干點漆孔,且點漆臺內置有空腔,空腔一側連通至物料桶處,另一側連通至點漆孔處。
6、進一步的,下沉空間中位于點漆位的兩側開設有聚液槽。
7、進一步的,輸送帶一側設置有到位傳感器。
8、本實用新型的有益效果在于,當需要對工件進行點漆加工時,通過機械手將工件移動至點漆臺處,并通過點漆臺中的油漆對工件的指定位置進行點漆加工,隨后再次由機械手將點漆完成的工件移動至輸送帶處,通過輸送帶將各工件移動至指定區(qū)域;由于物料桶可通過泵體對點漆臺進行油漆補料,在補料過程中無需人工參與,因此提高了上料的效率,并且由于泵體的上料速率可控,進而使得用戶可根據(jù)點漆臺中油漆的使用速度,來適應性的調節(jié)上料的速率,以保證油漆上料的準確度,使得點漆臺中油漆的液面高度一致,進而使得每次機械手帶動工件在下降至同一高度進行點漆時,其點漆高度也會隨著油漆液面高度的一致而保持準確。
1.一種氣泵出料的注塑點漆流水線,其特征在于:包括工作臺(1)、設于工作臺(1)一側的輸送帶(2),工作臺(1)上設置有點漆臺(3),所述點漆臺(3)
2.根據(jù)權利要求1所述的氣泵出料的注塑點漆流水線,其特征在于:工作臺(1)底部設置有擱板(5),物料桶(4)置于擱板(5)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣泵出料的注塑點漆流水線,其特征在于:物料桶(4)的出料口設置有啟閉閥門(6)。
4.根據(jù)權利要求1所述的氣泵出料的注塑點漆流水線,其特征在于:下沉空間(7)中位于點漆位(8)的兩側開設有聚液槽(10)。
5.根據(jù)權利要求1所述的氣泵出料的注塑點漆流水線,其特征在于:輸送帶(2)一側設置有到位傳感器(11)。