本技術(shù)屬于磷酸鐵鋰加工裝置領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備。
背景技術(shù):
1、具有容量高、價(jià)格低廉、無(wú)環(huán)境污染、安全性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)的磷酸鐵鋰材料是鋰電子動(dòng)力電池材料常見的材料,為了改善磷酸鐵鋰的電化學(xué)性能和循環(huán)壽命,廠家往往會(huì)使用焙燒設(shè)備采用高溫固相法加工磷酸鐵鋰。
2、目前,碳酸鐵鋰焙燒設(shè)備采用高溫固相法時(shí)需要使用較高的溫度,在磷酸鐵鋰加工完成后會(huì)含有大量帶有熱量的廢氣,現(xiàn)有的碳酸鐵鋰焙燒設(shè)備由于不具備余熱處理功能,導(dǎo)致熱量能源的浪費(fèi)。
3、因此,針對(duì)上述現(xiàn)有的磷酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備并不具備處理含有大量帶有熱量廢氣余熱的功能,對(duì)現(xiàn)有的磷酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),為其增加余熱處理設(shè)備,利用廢氣余熱對(duì)水進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)熱能的充分利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有的碳酸鐵鋰加工焙燒設(shè)備并不具備余熱處理功能,導(dǎo)致廢氣含有的大量熱能被浪費(fèi)的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種磷酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備,包括有支撐架、反應(yīng)釜、攪拌組件、加熱組件、通風(fēng)組件、余熱處理組件;支撐架上安裝有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌組件,反應(yīng)釜內(nèi)安裝有對(duì)改變反應(yīng)釜內(nèi)內(nèi)容物溫度的加熱組件,反應(yīng)釜外側(cè)安裝有通風(fēng)組件,通風(fēng)組件連接有余熱處理組件。
3、優(yōu)選的,通過(guò)給現(xiàn)有的磷酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備加裝余熱處理組件,通過(guò)余熱處理組件將廢氣內(nèi)的多余的熱量進(jìn)行收集并使用,減少熱能資源的浪費(fèi),攪拌組件可以保障反應(yīng)釜內(nèi)均勻受熱,加熱組件對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行加熱,通風(fēng)組件用來(lái)排出廢氣。
4、作為優(yōu)選,反應(yīng)釜前側(cè)安裝有釜蓋,釜蓋前側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸插接于反應(yīng)釜的前側(cè),通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸打開釜蓋,方便工作人員將按照一定比例混合的鐵源、鋰源和磷源投入到反應(yīng)釜內(nèi)。
5、作為優(yōu)選,攪拌組件包括有攪拌軸、電機(jī);反應(yīng)釜內(nèi)插接有外側(cè)連接有攪拌塊的攪拌軸,反應(yīng)釜的后側(cè)安裝有傳動(dòng)元件連接于攪拌軸的電機(jī),電機(jī)啟動(dòng)后,帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌扇葉將反應(yīng)釜內(nèi)堆積的原料攤開,方便原料均勻受熱。
6、作為優(yōu)選,加熱組件包括有電熱棒、注風(fēng)口;反應(yīng)釜右側(cè)開設(shè)有注風(fēng)口,注風(fēng)口內(nèi)插接有進(jìn)氣管道,反應(yīng)釜左右側(cè)均插接有等距排列的三個(gè)電熱棒,磷酸鐵鋰加工需要使用的氮?dú)馔ㄟ^(guò)注風(fēng)口注入到反應(yīng)釜內(nèi),電熱棒對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行加熱,配合攪拌組件,利用高溫固相法制作磷酸鐵鋰。
7、作為優(yōu)選,通風(fēng)組件包括有抽風(fēng)機(jī)、濾網(wǎng);反應(yīng)釜左側(cè)設(shè)置有與反應(yīng)釜通過(guò)排氣管道連接的抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)內(nèi)安裝有濾網(wǎng),抽風(fēng)機(jī)將反應(yīng)釜內(nèi)的氣體抽出,濾網(wǎng)將廢氣中含有的粉塵雜質(zhì)過(guò)濾出去。
8、作為優(yōu)選,余熱處理組件包括有余熱箱、水管;抽風(fēng)機(jī)的另一端設(shè)置有余熱箱,余熱箱內(nèi)插接有呈環(huán)狀排布的五根水管,經(jīng)過(guò)過(guò)濾的廢氣進(jìn)入到余熱箱內(nèi),同時(shí)水從水管內(nèi)流過(guò),熱量會(huì)從高溫的氣體轉(zhuǎn)移到溫度較低的水中,對(duì)水進(jìn)行加熱。
9、作為優(yōu)選,余熱箱和抽風(fēng)機(jī)之間連接有熱風(fēng)管道,熱風(fēng)管道外側(cè)包裹有硅酸鋁纖維保溫棉,保溫棉包裹熱風(fēng)管道可以起到保溫的效果,對(duì)熱風(fēng)管道內(nèi)廢氣進(jìn)行保溫,減少熱氣運(yùn)輸過(guò)程中溫度的流失,提高余熱利用的效率。
10、本實(shí)用新型的有益效果:
11、通過(guò)給現(xiàn)有的碳酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備加裝余熱組件,將加工碳酸鐵鋰過(guò)程中產(chǎn)生廢氣進(jìn)行收集并加以利用,利用帶有熱量的廢氣對(duì)水管內(nèi)的水進(jìn)行加熱,將加熱后的水供給澡堂以供使用,此設(shè)計(jì)將加工碳酸鐵鋰產(chǎn)生的大量帶有熱量的廢氣進(jìn)行充分利用,節(jié)約了能源;
12、電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌扇葉帶動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的材料進(jìn)行攪動(dòng),實(shí)現(xiàn)內(nèi)部材料均勻受熱,防止內(nèi)部材料因?yàn)槭軣岵痪鶎?dǎo)致磷酸鐵鋰加工效率的下降。
1.一種磷酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備,包括有支撐架(1)、反應(yīng)釜(2);其特征在于,還包括有攪拌組件、加熱組件、通風(fēng)組件、余熱處理組件;支撐架(1)上安裝有反應(yīng)釜(2),反應(yīng)釜(2)內(nèi)設(shè)置有攪拌組件,反應(yīng)釜(2)內(nèi)安裝有對(duì)改變反應(yīng)釜(2)內(nèi)內(nèi)容物溫度的加熱組件,反應(yīng)釜(2)外側(cè)安裝有通風(fēng)組件,通風(fēng)組件連接有余熱處理組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備,其特征在于,反應(yīng)釜(2)前側(cè)安裝有釜蓋(3),釜蓋(3)前側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸插接于反應(yīng)釜(2)的前側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備,其特征在于,攪拌組件包括有攪拌軸(401)、電機(jī)(402);反應(yīng)釜(2)內(nèi)插接有外側(cè)連接有攪拌塊的攪拌軸(401),反應(yīng)釜(2)的后側(cè)安裝有傳動(dòng)元件連接于攪拌軸(401)的電機(jī)(402)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備,其特征在于,加熱組件包括有電熱棒(501)、注風(fēng)口(502);反應(yīng)釜(2)右側(cè)開設(shè)有注風(fēng)口(502),注風(fēng)口(502)內(nèi)插接有進(jìn)氣管道,反應(yīng)釜(2)左右側(cè)均插接有等距排列的三個(gè)電熱棒(501)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備,其特征在于,通風(fēng)組件包括有抽風(fēng)機(jī)(601)、濾網(wǎng)(602);反應(yīng)釜(2)左側(cè)設(shè)置有與反應(yīng)釜(2)通過(guò)排氣管道連接的抽風(fēng)機(jī)(601),抽風(fēng)機(jī)(601)內(nèi)安裝有濾網(wǎng)(602)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備,其特征在于,余熱處理組件包括有余熱箱(701)、水管(702);抽風(fēng)機(jī)(601)的另一端設(shè)置有余熱箱(701),余熱箱(701)內(nèi)插接有呈環(huán)狀排布的五根水管(702)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磷酸鐵鋰加工用焙燒設(shè)備,其特征在于,余熱箱(701)和抽風(fēng)機(jī)(601)之間連接有熱風(fēng)管道(8),熱風(fēng)管道(8)外側(cè)包裹有硅酸鋁纖維保溫棉。