本技術(shù)涉及材料混合，特別涉及一種高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、液力攪拌裝置及反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、化工材料生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵步驟之一是將鹽和堿等溶液按照特定比例同時(shí)引入到反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌及沉淀反應(yīng)，最終生成晶體漿料。

2、在一般的工藝中，是將不同的鹽、堿溶液等加入到反應(yīng)釜后，通過機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行攪拌混合，導(dǎo)致共沉淀反應(yīng)速率較慢、晶體的結(jié)晶速度變緩，晶體的形態(tài)也變的不夠穩(wěn)定。

3、有鑒于此，特提出一種高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、液力攪拌裝置及反應(yīng)釜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、液力攪拌裝置及反應(yīng)釜，其可以使得溶液分布均勻，顆粒發(fā)育良好。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括中間導(dǎo)管、套管和套管座，所述套管座連接所述套管，所述套管套設(shè)于所述中間導(dǎo)管上，所述套管上設(shè)有升降控制機(jī)構(gòu)。

4、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述升降控制機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺釘，所述套管上設(shè)有螺紋通孔，所述鎖緊螺釘與所述螺紋通孔相配合，且抵頂于所述中間導(dǎo)管上。

5、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述升降控制機(jī)構(gòu)包括伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)連接所述中間導(dǎo)管和所述套管座。

6、一種液力攪拌裝置，包括外絲接頭、中間導(dǎo)管、分料接頭、多個(gè)噴嘴結(jié)構(gòu)、套管和套管座，所述外絲接頭連接所述中間導(dǎo)管，所述中間導(dǎo)管連接所述液力攪拌裝置法蘭基座，所述分料接頭設(shè)于所述中間導(dǎo)管的下端，所述分料接頭的內(nèi)部底端設(shè)置為錐形，且開設(shè)有通孔，所述噴嘴結(jié)構(gòu)包括噴頭接管、噴頭接頭和噴嘴本體，所述噴頭接管的一端連接所述分料接頭，另一端連接所述噴頭接頭，所述噴嘴本體設(shè)于所述噴頭接頭上，所述套管座連接所述套管，所述套管套設(shè)于所述中間導(dǎo)管上，所述套管上設(shè)有升降控制機(jī)構(gòu)。

7、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述噴嘴本體設(shè)置為文丘里噴嘴。

8、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述升降控制機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺釘，所述套管上設(shè)有螺紋通孔，所述鎖緊螺釘與所述螺紋通孔相配合，且抵頂于所述中間導(dǎo)管上。

9、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述升降控制機(jī)構(gòu)包括伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)連接所述中間導(dǎo)管和所述套管座。

10、一種反應(yīng)釜，包括所述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，或包括所述的液力攪拌裝置。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、1.液力攪拌相比于機(jī)械攪拌效率更高、速率更快。能夠以更低的功率實(shí)現(xiàn)相同甚至更好的混合效果，同時(shí)減少了攪拌設(shè)備的機(jī)械磨損，從而延長了設(shè)備的使用壽命。

13、2.可以根據(jù)不同液面高度，調(diào)節(jié)文丘里噴嘴的高度，以實(shí)現(xiàn)不同液面高度時(shí)均能實(shí)現(xiàn)整個(gè)液體體系中的均勻混合。通過調(diào)節(jié)噴嘴間距和噴射角度，可以有效避免了死角和攪拌不均的問題，提高整個(gè)裝置對不同條件的適應(yīng)能力。

技術(shù)特征：

1.一種高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括中間導(dǎo)管、套管和套管座，所述套管座連接所述套管，所述套管套設(shè)于所述中間導(dǎo)管上，所述套管上設(shè)有升降控制機(jī)構(gòu)；所述升降控制機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺釘，所述套管上設(shè)有螺紋通孔，所述鎖緊螺釘與所述螺紋通孔相配合，且抵頂于所述中間導(dǎo)管上；所述升降控制機(jī)構(gòu)包括伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)連接所述中間導(dǎo)管和所述套管座。

2.一種液力攪拌裝置，其特征在于，包括外絲接頭、中間導(dǎo)管、分料接頭、多個(gè)噴嘴結(jié)構(gòu)、套管和套管座，所述外絲接頭連接所述中間導(dǎo)管，所述中間導(dǎo)管連接所述液力攪拌裝置法蘭基座，所述分料接頭設(shè)于所述中間導(dǎo)管的下端，所述分料接頭的內(nèi)部底端設(shè)置為錐形，且開設(shè)有通孔，所述噴嘴結(jié)構(gòu)包括噴頭接管、噴頭接頭和噴嘴本體，所述噴頭接管的一端連接所述分料接頭，另一端連接所述噴頭接頭，所述噴嘴本體設(shè)于所述噴頭接頭上，所述套管座連接所述套管，所述套管套設(shè)于所述中間導(dǎo)管上，所述套管上設(shè)有升降控制機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種液力攪拌裝置，其特征在于，所述噴嘴本體設(shè)置為文丘里噴嘴。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種液力攪拌裝置，其特征在于，所述升降控制機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺釘，所述套管上設(shè)有螺紋通孔，所述鎖緊螺釘與所述螺紋通孔相配合，且抵頂于所述中間導(dǎo)管上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種液力攪拌裝置，其特征在于，所述升降控制機(jī)構(gòu)包括伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)連接所述中間導(dǎo)管和所述套管座。

6.一種反應(yīng)釜，其特征在于，包括權(quán)利要求1所述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，或包括權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的液力攪拌裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括中間導(dǎo)管、套管和套管座，所述套管座連接所述套管，所述套管套設(shè)于所述中間導(dǎo)管上，所述套管上設(shè)有升降控制機(jī)構(gòu)。本技術(shù)還公開了一種液力攪拌裝置及反應(yīng)釜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)可以使得溶液分布均勻，顆粒發(fā)育良好。

技術(shù)研發(fā)人員：劉均益,柳波,曾鐵平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南經(jīng)源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2025/1/9