本技術(shù)涉及砂磨機(jī)，具體是指一種防堵塞的砂磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等，砂磨機(jī)是物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最高的研磨設(shè)備，砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等；砂磨機(jī)主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制；研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大地提高了生產(chǎn)效率。

2、目前現(xiàn)有技術(shù)中，砂磨機(jī)產(chǎn)生的物料可以通過出料管排料，但是在出料的過程中，物料容易堵塞在出料管內(nèi)側(cè)的過篩板上側(cè)，導(dǎo)致出料管排料速度慢，部分物料會(huì)堵塞在出料管的內(nèi)部。

3、因此，現(xiàn)有的砂磨機(jī)存在進(jìn)料速度與加工速度不協(xié)調(diào)，容易導(dǎo)致砂磨機(jī)堵塞的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、一、解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的出料管內(nèi)側(cè)的過篩板容易堵塞，導(dǎo)致物料會(huì)堵塞在出料管的內(nèi)部。

3、二、技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種防堵塞的砂磨機(jī)，包括工作臺，所述工作臺下側(cè)安裝設(shè)有支撐架，所述工作臺上側(cè)安裝設(shè)有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱一側(cè)安裝設(shè)有砂磨機(jī)本體，所述砂磨機(jī)本體上側(cè)靠近設(shè)備箱的一側(cè)安裝設(shè)有入料口；

5、所述砂磨機(jī)本體下側(cè)遠(yuǎn)離設(shè)備箱的一側(cè)安裝設(shè)有排料管，所述排料管下部外側(cè)滑動(dòng)套有延長管，所述延長管內(nèi)側(cè)下部安裝設(shè)有過篩板；

6、所述延長管一側(cè)外壁安裝設(shè)有連接架，所述連接架上部延伸至砂磨機(jī)本體上側(cè)，所述連接架上部下側(cè)安裝設(shè)有電機(jī)，所述砂磨機(jī)本體上側(cè)安裝設(shè)有下壓式開關(guān)，所述電機(jī)軸端安裝設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下端滑動(dòng)穿過砂磨機(jī)本體上側(cè)壁并延長管內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸下端連接設(shè)有多組撥桿，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)安裝設(shè)有螺旋板。

7、作為改進(jìn)，所述撥桿下側(cè)與過篩板上側(cè)相接觸。

8、作為改進(jìn)，所述下壓式開關(guān)位于電機(jī)一側(cè)且與電機(jī)連接。

9、作為改進(jìn)，所述排料管相對兩側(cè)外壁分別設(shè)有凹槽一，所述凹槽一底部安裝設(shè)有支撐板，所述支撐板上側(cè)安裝設(shè)有多組彈簧，多組所述彈簧上側(cè)之間安裝設(shè)有連接板，所述延長管相對兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有配合支撐板和彈簧滑動(dòng)的凹槽二，所述連接板上側(cè)與凹槽二頂部連接。

10、作為改進(jìn)，所述砂磨機(jī)本體遠(yuǎn)離設(shè)備箱的一端為無板結(jié)構(gòu)，并且安裝設(shè)有蓋板。

11、作為改進(jìn)，所述砂磨機(jī)本體中部外側(cè)與工作臺上側(cè)之間安裝設(shè)有定位環(huán)。

12、作為改進(jìn)，所述設(shè)備箱一側(cè)安裝設(shè)有控制器。

13、三、有益效果

14、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：物料過篩板上側(cè)堵塞時(shí)，物料堆積在排料管內(nèi)部，通過重力造成過篩板向下移動(dòng)，通過延長管帶動(dòng)連接架向下移動(dòng)，連接架按壓下壓式開關(guān)，將電機(jī)打開，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺旋板將堆積在過篩板上側(cè)物料向上輸送，減少過篩板上側(cè)物料的堆積，通過撥桿對過篩板上側(cè)進(jìn)行撥動(dòng)，將堵塞過篩板的物料撥開打散，提高出料管排料速度。

技術(shù)特征：

1.一種防堵塞的砂磨機(jī)，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)下側(cè)安裝設(shè)有支撐架(2)，所述工作臺(1)上側(cè)安裝設(shè)有設(shè)備箱(3)，所述設(shè)備箱(3)一側(cè)安裝設(shè)有砂磨機(jī)本體(5)，所述砂磨機(jī)本體(5)上側(cè)靠近設(shè)備箱(3)的一側(cè)安裝設(shè)有入料口(6)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的砂磨機(jī)，其特征在于：所述撥桿(16)下側(cè)與過篩板(10)上側(cè)相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的砂磨機(jī)，其特征在于：所述下壓式開關(guān)(12)位于電機(jī)(13)一側(cè)且與電機(jī)(13)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的砂磨機(jī)，其特征在于：所述排料管(8)相對兩側(cè)外壁分別設(shè)有凹槽一(17)，所述凹槽一(17)底部安裝設(shè)有支撐板(18)，所述支撐板(18)上側(cè)安裝設(shè)有多組彈簧(19)，多組所述彈簧(19)上側(cè)之間安裝設(shè)有連接板(20)，所述延長管(9)相對兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有配合支撐板(18)和彈簧(19)滑動(dòng)的凹槽二(21)，所述連接板(20)上側(cè)與凹槽二(21)頂部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的砂磨機(jī)，其特征在于：所述砂磨機(jī)本體(5)遠(yuǎn)離設(shè)備箱(3)的一端為無板結(jié)構(gòu)，并且安裝設(shè)有蓋板(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的砂磨機(jī)，其特征在于：所述砂磨機(jī)本體(5)中部外側(cè)與工作臺(1)上側(cè)之間安裝設(shè)有定位環(huán)(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的砂磨機(jī)，其特征在于：所述設(shè)備箱(3)一側(cè)安裝設(shè)有控制器(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種防堵塞的砂磨機(jī)，包括砂磨機(jī)本體，砂磨機(jī)本體下側(cè)安裝設(shè)有排料管，排料管下部外側(cè)滑動(dòng)套有延長管，延長管內(nèi)側(cè)下部安裝設(shè)有過篩板；延長管一側(cè)外壁安裝設(shè)有連接架，連接架上部延伸至砂磨機(jī)本體上側(cè)，連接架上部下側(cè)安裝設(shè)有電機(jī)，砂磨機(jī)本體上側(cè)安裝設(shè)有下壓式開關(guān)，電機(jī)軸端安裝設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端連接設(shè)有多組撥桿，轉(zhuǎn)軸外側(cè)安裝設(shè)有螺旋板。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：物料過篩板上側(cè)堵塞時(shí)，通過重力造成過篩板向下移動(dòng)，延長管帶動(dòng)連接架向下按壓下壓式開關(guān)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋板將堆積在過篩板上側(cè)物料向上輸送，通過撥桿對過篩板上側(cè)進(jìn)行撥動(dòng)，提高出料管排料速度。

技術(shù)研發(fā)人員：牟長浩,王瀚增,黃強(qiáng)忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東匯龍色釉新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2025/1/9